CN209651540U - 一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，包括底座、伸缩气缸与滚轴，所述底座的前端外表面固定有支撑柱，所述支撑柱的内侧通过转轴连接有导辊，所述底座的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定有垫板，所述垫板的前端外表面焊接有滑座，所述滑座的内侧内嵌有滑块，所述滑块的底端焊接有刀头，所述刀头的下方设有凹槽，所述底座的两端皆焊接有支架，所述支架的内侧内嵌有一号支撑座，所述一号支撑座右侧设有滑座，所述滑座的内侧设有固定孔，所述伸缩气缸设置于一号支撑转辊的右侧，所述伸缩气缸的右侧设有二号支撑转辊。本实用新型便于上下料，便于装卸支撑转辊，便于切割网布热熔保护膜。

Description

一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件

技术领域

本实用新型涉及热熔保护膜生产加工技术领域，具体为一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件。

背景技术

热熔保护膜主要用于对产品进行包装，广泛应用于汽车制造，电子零件制造等领域，热熔保护膜生产加工完毕后需要将热熔保护膜打包成卷收集，收料装置用于对热熔保护膜进行打包成卷。

然而现有的收料装置在应用于热熔保护膜生产加工使用时，考虑将每卷料包装到最大化，成卷的热熔保护膜重量很重，成卷完成后，需要人工将成卷的热熔保护膜从收料装置上抬下来，费时费力且比较危险，上料时需要将中间的支撑转辊抽出，由于支撑转辊较长，抽取出来不够方便，因此急需设计一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，以解决上述背景技术中提出的无法方便上下料，无法方便的装卸支撑转辊的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，包括底座、伸缩气缸与滚轴，所述底座的前端外表面固定有支撑柱，所述支撑柱的内侧通过转轴连接有导辊，所述底座的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定有垫板，所述垫板的前端外表面焊接有滑座，所述滑座的内侧内嵌有滑块，所述滑块的底端焊接有刀头，所述刀头的下方设有凹槽，所述底座的两端皆焊接有支架，所述支架的内侧内嵌有一号支撑座，所述一号支撑座右侧设有滑座，所述滑座的内侧设有固定孔，所述伸缩气缸设置于一号支撑转辊的右侧，所述伸缩气缸的右侧设有二号支撑转辊，所述二号支撑转辊的右侧设有二号支撑座，所述二号支撑转辊的左侧设有固定杆。

优选的，所述伸缩气缸的顶端焊接有顶块，所述伸缩气缸的右侧设有推车，所述伸缩气缸的数量为两组，两组所述伸缩气缸呈推车两侧排布。

优选的，所述支架的内侧贯穿设置有固定阀，所述固定阀与支架之间通过螺纹连接，所述固定阀呈“T”形。

优选的，所述滚轴的数量为八组，所述滚轴呈等距直线排布，所述一号支撑座与支架组成滑动结构。

优选的，所述一号支撑转辊的底端贯穿设置有轴承套，所述一号支撑转辊的底端通过轴承与一号支撑座组成转动结构。

优选的，所述底座的前端外表面设有控制按钮，所述控制按钮的输出端通过导线与伸缩气缸电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，便于上下料，便于装卸支撑转辊，便于切割网布热熔保护膜；

(1)设置有顶块、一号支撑转辊、二号支撑转辊，通过操作控制按钮使伸缩气缸通电工作，通过伸缩气缸通电工作伸缩能够带动顶块向上顶起，通过顶块向上顶起能够成卷的网布热熔保护膜顶起，同时带动一号支撑转辊与二号支撑转辊顶起，通过一号支撑转辊与二号支撑转辊顶起能够带动一号支撑座与二号支撑座在支架内抬起，通过抬起一号支撑座与二号支撑座，能够使一号支撑座与二号支撑座可以在支架内活动，通过将一号支撑座与二号支撑座分别向两侧拉动能够带动一号支撑转辊与二号支撑转辊从成卷的网布热熔保护膜内抽出，再通过操作控制按钮控制伸缩气缸带动顶块下降，能够带动成卷的网布热熔保护膜落在推车上，通过推车即可将成卷的网布热熔保护膜拉走，进而达到，便于上下料的效果。

(2)设置有一号支撑转辊、固定孔、二号支撑转辊、固定杆，利用分离设计，使一号支撑转辊与二号支撑转辊可以向两侧抽出成卷的网布热熔保护膜，通过固定杆插入固定孔内，能够使一号支撑转辊与二号支撑转辊连接组成完整的支撑转辊，进而达到便于装卸支撑转辊的效果。

(3)设置有垫板、滑块、滑座，通过将网布热熔保护膜放置在垫板上，通过拨动滑块从垫板上划过，即可带动刀头对网布热熔保护膜进行切割，进而达到便于切割网布热熔保护膜的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正面示意图；

图2为图1的局部右侧剖面示意图；

图3为图1中A的放大图。

图中：1、底座；2、控制按钮；3、一号支撑座；4、支撑杆；5、垫板； 6、伸缩气缸；7、顶块；8、固定阀；9、一号支撑转辊；10、固定孔；11、二号支撑座；12、二号支撑转辊；13、固定杆；14、推车；15、支架；16、滚轴；17、凹槽；18、滑块；19、滑座；20、刀头；21、支撑柱；22、导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，包括底座1、伸缩气缸6与滚轴16，底座1的前端外表面设有控制按钮2，控制按钮2的输出端通过导线与伸缩气缸6电连接，伸缩气缸6的顶端焊接有顶块7，伸缩气缸6的右侧设有推车14，伸缩气缸6 的数量为两组，两组伸缩气缸6呈推车14两侧排布，伸缩气缸6的型号为J64RT2UNIVER，控制按钮2起到控制伸缩气缸6输电开关的作用，通过将伸缩气缸6的底端与底座1通过螺栓固定，顶端与顶块7焊接固定，能够使伸缩气缸6伸缩可以带动顶块7进行升降。

底座1的前端外表面固定有支撑柱21，支撑柱21的内侧通过转轴连接有导辊22，底座1的上表面焊接有支撑杆4，支撑杆4的内侧固定有垫板5，垫板5的前端外表面焊接有滑座19，滑座19的内侧内嵌有滑块18，滑块18的底端焊接有刀头20，刀头20的下方设有凹槽17，底座1的两端皆焊接有支架15，支架15的内侧贯穿设置有固定阀8，固定阀8与支架15之间通过螺纹连接，固定阀8呈“T”形，滚轴16的数量为八组，滚轴16呈等距直线排布，一号支撑座3与支架15组成滑动结构，一号支撑转辊9的底端贯穿设置有轴承套，一号支撑转辊9的底端通过轴承与一号支撑座3组成转动结构，固定阀8由圆盘把手与螺杆组成，螺杆贯穿支架15内与支架15通过螺纹连接，通过转动两组固定阀8，能够使两组固定阀8的顶端向支架15内侧移动分别抵住一号支撑座3与二号支撑座11，使一号支撑座3与二号支撑座11分别固定于支架15内侧，滚轴16起到减小一号支撑座3与支架15之间摩擦力的作用，通过将一号支撑转辊9的底端贯穿轴承套与一号支撑座3连接，能够使一号支撑转辊9可以在一号支撑座3内转动。

支架15的内侧内嵌有一号支撑座3，一号支撑座3右侧设有滑座19，滑座19的内侧设有固定孔10，伸缩气缸6设置于一号支撑转辊9的右侧，伸缩气缸6的右侧设有二号支撑转辊12，二号支撑转辊12的右侧设有二号支撑座 11，二号支撑转辊12的左侧设有固定杆13。

工作原理：首先，通过将底座1安装在网布热熔保护膜生产线的尾端，安装完毕后通过将控制按钮2接入外接电源，通过将网布热熔保护膜从导辊 22上方穿过后，安装空置纸辊，通过将纸辊放置在一号支撑转辊9与二号支撑转辊12之间，通过推动一号支撑座3带动一号支撑转辊9插入纸辊的一端，再通过推动二号支撑座11带动二号支撑转辊12插入另一端，通过固定杆13 插入固定孔10内，能够使一号支撑转辊9与二号支撑转辊12连接组成完整的支撑转辊，通过转动两组固定阀8，能够使两组固定阀8的顶端向支架15 内侧移动分别抵住一号支撑座3与二号支撑座11，使一号支撑座3与二号支撑座11分别固定于支架15内侧，接着通过将网布热熔保护膜尾端粘贴在纸辊上，转动纸辊即可进行收料。

收料完成后，通过将网布热熔保护膜放置在垫板5上，通过拨动滑块18 从垫板5上划过，即可带动刀头20对网布热熔保护膜进行切割，切割完成后即可将成卷的网布热熔保护膜该收料组件上取下。

需要下料时，只需通过操作控制按钮2使伸缩气缸6通电工作，通过伸缩气缸6通电工作伸缩能够带动顶块7向上顶起，通过顶块7向上顶起能够成卷的网布热熔保护膜顶起，同时带动一号支撑转辊9与二号支撑转辊12顶起，通过一号支撑转辊9与二号支撑转辊12顶起能够带动一号支撑座3与二号支撑座11在支架15内抬起，通过抬起一号支撑座3与二号支撑座11，能够使一号支撑座3与二号支撑座11可以在支架15内活动，通过将一号支撑座3与二号支撑座11分别向两侧拉动能够带动一号支撑转辊9与二号支撑转辊12从成卷的网布热熔保护膜内抽出，再通过操作控制按钮2控制伸缩气缸 6带动顶块7下降，能够带动成卷的网布热熔保护膜落在推车14上，通过推车14即可将成卷的网布热熔保护膜拉走，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，包括底座(1)、伸缩气缸(6)与滚轴(16)，其特征在于：所述底座(1)的前端外表面固定有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的内侧通过转轴连接有导辊(22)，所述底座(1)的上表面焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的内侧固定有垫板(5)，所述垫板(5)的前端外表面焊接有滑座(19)，所述滑座(19)的内侧内嵌有滑块(18)，所述滑块(18)的底端焊接有刀头(20)，所述刀头(20)的下方设有凹槽(17)，所述底座(1)的两端皆焊接有支架(15)，所述支架(15)的内侧内嵌有一号支撑座(3)，所述一号支撑座(3)右侧设有滑座(19)，所述滑座(19)的内侧设有固定孔(10)，所述伸缩气缸(6)设置于一号支撑转辊(9)的右侧，所述伸缩气缸(6)的右侧设有二号支撑转辊(12)，所述二号支撑转辊(12)的右侧设有二号支撑座(11)，所述二号支撑转辊(12)的左侧设有固定杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，其特征在于：所述伸缩气缸(6)的顶端焊接有顶块(7)，所述伸缩气缸(6)的右侧设有推车(14)，所述伸缩气缸(6)的数量为两组，两组所述伸缩气缸(6)呈推车(14)两侧排布。

3.根据权利要求1所述的一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，其特征在于：所述支架(15)的内侧贯穿设置有固定阀(8)，所述固定阀(8)与支架(15)之间通过螺纹连接，所述固定阀(8)呈“T”形。

4.根据权利要求1所述的一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，其特征在于：所述滚轴(16)的数量为八组，所述滚轴(16)呈等距直线排布，所述一号支撑座(3)与支架(15)组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，其特征在于：所述一号支撑转辊(9)的底端贯穿设置有轴承套，所述一号支撑转辊(9)的底端通过轴承与一号支撑座(3)组成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，其特征在于：所述底座(1)的前端外表面设有控制按钮(2)，所述控制按钮(2)的输出端通过导线与伸缩气缸(6)电连接。