一种造纸用具有定向设置分隔线功能的收卷设备
技术领域
本发明涉及造纸用收卷设备技术领域,具体为一种造纸用具有定向设置分隔线功能的收卷设备。
背景技术
纸是日常生活中最常用的物品,无论读书、看报,或是写字、作画,都得和纸接触,在工业、农业和国防工业生产中,也离不开纸,造纸过程中也会相应用到收卷设备,收卷设备的使用在造纸过程中非常重要,收卷设备能够对纸张进行收卷,对纸张具有整理的作用,纸张生产包含多个工序,需要多个工序联合辅助进行,缺一不可,而卷纸只是众多造纸工序中的一个。
然而现有的卷纸设备对于纸张的处理能力较差,一方面纸屑清整处理效果较差,一方面纸面平整度较差,再一方面,纸张的分隔区划效果较差,使得整个纸张成品质量较差,同时纸张在卷纸的过程中,一般为一组联动的卷纸机构,卷纸效率较为低下,卷纸时容易因为设备故障导致纸张叠压、缠绕、偏离或偏斜,使得生产效率不尽如人意,为此,我们提出一种造纸用具有定向设置分隔线功能的收卷设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸用具有定向设置分隔线功能的收卷设备,以解决上述背景技术中提出的现有的卷纸设备对于纸张的处理能力较差,一方面纸屑清整处理效果较差,一方面纸面平整度较差,再一方面,纸张的分隔区划效果较差,使得整个纸张成品质量较差,同时纸张在卷纸的过程中,一般为一组联动的卷纸机构,卷纸效率较为低下,卷纸时容易因为设备故障导致纸张叠压、缠绕、偏离或偏斜,使得生产效率不尽如人意的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种造纸用具有定向设置分隔线功能的收卷设备,包括主体和基板,所述主体的左侧上方贯穿有缠绕轴,且缠绕轴的外侧设置有滚筒,所述滚筒的外壁固定焊接有连接杆,且连接杆的外侧设置有橡胶辊,所述滚筒的上方安装有捋纸罩板,且捋纸罩板的左右两侧下方均设置有活动滚轮,所述活动滚轮与捋纸罩板之间为嵌套配合连接,所述基板的内侧设置有过纸辊,且基板位于缠绕轴的下方,所述过纸辊的轴端键连接有第一传动皮带,且过纸辊的外层设置有曲板,所述曲板的中间贯穿有支杆,且支杆的两侧轴端均与过纸辊固定焊接,所述第一传动皮带的右侧连接有传动电机,所述主体的右侧上方贯穿有带动轴,且带动轴的外侧设置有收纸轮。
优选的,所述滚筒与捋纸罩板之间对称中心线重合,且滚筒与捋纸罩板之间弧度相等,所述主体的中间上方固定有立架,且立架的左右两侧均设置有凹槽,所述凹槽的内部安置有液压缸,且液压缸的上端设置有液压杆,所述液压杆的上端固定有传纸平台,且传纸平台与主体之间通过液压缸和液压杆构成升降结构。
优选的,所述传纸平台的内侧设置有传纸滚筒,且传纸滚筒沿传纸平台的水平方向均匀设置,所述立架靠近主体竖直中心线的一侧固定有支撑架,且支撑架的上表面均匀镶嵌有嵌珠,所述嵌珠的上方设置有座箱,且座箱的底面与嵌珠之间为嵌合连接。
优选的,所述座箱的内壁开设有滑槽,且滑槽沿座箱的竖直方向等距设置,所述座箱的内部设置有支板,且支板与滑槽之间尺寸相吻合,所述支板的下方贯通有气管,且支板的上方设置有气动杆,所述气动杆与气管之间位置一一对应,且气动杆与气管之间相连通,所述气动杆的上端贯穿有刷纸辊,且刷纸辊的外壁呈放射状均匀设置有刷毛,所述刷纸辊与气动杆的上端之间尺寸相互配合,且刷纸辊通过气动杆与支板构成升降结构。
优选的,所述传纸平台的上方左侧设置有整纸架,且整纸架的正面固定有立杆,所述立杆沿整纸架的水平方向均匀设置,且立杆的表面中间设置有活动槽,所述活动槽的内部安装有气杆,且气杆的下方连通有补气管道,所述气杆的上端固定有活动平台,且活动平台与活动槽之间尺寸相吻合。
优选的,所述活动平台的下方等距设置有压杆,且压杆的下方配合安装有切纸轮,所述切纸轮的轴端键连接有第二传动皮带,所述活动平台的右侧内部安置有切纸电机,且切纸电机与切纸轮之间通过第二传动皮带转动连接。
优选的,所述传纸平台的上方右侧设置有打线架,且打线架的左侧固定有上架板,所述上架板的内部贯通有气道,且上架板的上表面安置有液压油缸,所述液压油缸的下方连接端设置有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的底端固定有顶尖,所述顶尖呈圆锥状结构。
优选的,所述气道的下方等距设置有气动伸缩杆,且气动伸缩杆与气道之间相通,所述气动伸缩杆与气道的连接端、液压伸缩杆与气道的连接端以及液压伸缩杆的底端外壁与均气动伸缩杆的底端内部之间均设置有密封胶套,且液压伸缩杆的中轴线与气动伸缩杆的中轴线重合,所述气动伸缩杆的底端焊接有压纸平板,且液压伸缩杆从压纸平板的内部中间竖向贯穿。
优选的,所述上架板的下方设置有下架板,且下架板的内部等距设置有橡胶限位圈,所述橡胶限位圈与气动伸缩杆之间位置一一对应,且气动伸缩杆从橡胶限位圈的内部竖向贯穿。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过基板和过纸辊的设置,使得装置上存在送纸结构,并且保证了纸张的整齐输送,纸张分两段,共同由过纸辊传出后,向上卷绕至缠绕轴处,在缠绕轴上设置有两个滚筒,一段纸的缠绕走向为由过纸辊至一个滚筒的上方,再经过捋纸罩板右下方的活动滚轮的下方,搭接至一个传纸滚筒,另一段纸的缠绕走向则是由过纸辊至另一个滚筒的下方,由该滚筒向上缠绕,经过捋纸罩板左下方的活动滚轮的下方,再经过捋纸罩板的上表面传至另一个传纸滚筒,完成双组纸张不同缠绕方式的缠绕过程,有助于结合实际纸张大小或纸张材质,合理选择不同的缠绕路径,确保纸张质量,传纸滚筒对纸进行过渡输送,传纸平台的高度可以通过液压缸对液压杆的液压伸缩控制来进行调节,继而对纸张进行绷紧,避免纸张松散。
2、本发明通过支撑架上的嵌珠,使座箱与支撑架之间能够完成相对灵活的位置移动,可以对座箱进行水平抽拉,在座箱中利用滑槽搭建支板,不同水平高度的滑槽可以搭建不同高度的支板,以改变气动杆上刷纸辊的位置高度,刷纸辊与气动杆的顶端之间为贯穿配合连接,因此当刷毛与纸张接触时,会在摩擦力的作用下,刷纸辊随纸的动作而进行反向旋转,气动杆与气管相通,通过向气管中注入压缩气体,可以使气动杆相应伸缩,以使刷毛与纸张能够正常接触。
3、本发明通过整纸架的设置,使纸张在传纸滚筒上传输时,能够得到整理处理,利用活动槽的通槽结构,使活动平台能够在各立杆上进行灵活的上下移动,气杆与补气管道相通,通过向补气管道中通入压缩空气,使得气杆相应伸缩,继而实现对活动平台的上下移动目的,活动平台下方等距设置有压杆,压杆底部的切纸轮通过第二传动皮带由切纸电机带动旋转,切纸轮旋转后,会与与之接触的纸面产生摩擦作用,继而对纸面进行平整化处理,切除纸张表面的丝料,提高纸张品质。
4、本发明通过打线架的设置,完成对纸张分隔线设定的工作,在打线架上设置有四组打线结构,该打线结构由一个液压油缸、一个液压伸缩杆、一个顶尖、一个气动伸缩杆、一个密封胶套、一个压纸平板组成,液压油缸通过液压控制,使液压伸缩杆自如伸缩,利用液压伸缩杆底端的顶尖,完成打线,气动伸缩杆与气道相通,当气道中充入压缩气体时,会使得气动伸缩杆相应伸缩,压纸平板用于压纸,便于打线时的受力,气动伸缩杆与液压伸缩杆之间结构整合,两个结构相互嵌套,能够完成不同原理下的不同步伸缩动作,密封胶套保证两个结构在相互嵌套、各自动作时,能够连接紧密,橡胶限位圈用于限定气动伸缩杆的竖向活动范围。
5、本发明通过带动轴和收纸轮的设置,使整个装置结构完整完善,即在装置上存有收纸卷纸结构,收纸轮也对应设置有两个,带动轴外部轴端连接有传动机构,以保证带动轴的正常转动,继而带动带动轴旋转,使纸张能够紧密缠裹于收纸轮外侧,缠绕结束,将收纸轮取下,再换上新的收纸轮即可。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明滚筒结构示意图;
图3为本发明过纸辊结构示意图;
图4为本发明座箱结构示意图;
图5为本发明整纸架结构示意图;
图6为本发明活动平台结构示意图;
图7为本发明打线架结构示意图;
图8为本发明液压伸缩杆和气动伸缩杆整体结构示意图。
图中:1、主体;2、缠绕轴;3、滚筒;4、连接杆;5、橡胶辊;6、捋纸罩板;7、活动滚轮;8、基板;9、过纸辊;10、第一传动皮带;11、曲板;12、支杆;13、传动电机;14、立架;15、凹槽;16、液压缸;17、液压杆;18、传纸平台;19、传纸滚筒;20、支撑架;21、嵌珠;22、座箱;23、滑槽;24、支板;25、气管;26、气动杆;27、刷纸辊;28、刷毛;29、整纸架;30、立杆;31、活动槽;32、气杆;33、补气管道;34、活动平台;35、压杆;36、切纸轮;37、第二传动皮带;38、切纸电机;39、打线架;40、上架板;41、气道;42、液压油缸;43、液压伸缩杆;44、顶尖;45、气动伸缩杆;46、密封胶套;47、压纸平板;48、下架板;49、橡胶限位圈;50、带动轴;51、收纸轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种造纸用具有定向设置分隔线功能的收卷设备,包括主体1和基板8,主体1的左侧上方贯穿有缠绕轴2,且缠绕轴2的外侧设置有滚筒3,滚筒3的外壁固定焊接有连接杆4,且连接杆4的外侧设置有橡胶辊5,滚筒3的上方安装有捋纸罩板6,且捋纸罩板6的左右两侧下方均设置有活动滚轮7,活动滚轮7与捋纸罩板6之间为嵌套配合连接,基板8的内侧设置有过纸辊9,且基板8位于缠绕轴2的下方,过纸辊9的轴端键连接有第一传动皮带10,且过纸辊9的外层设置有曲板11,曲板11的中间贯穿有支杆12,且支杆12的两侧轴端均与过纸辊9固定焊接,第一传动皮带10的右侧连接有传动电机13,滚筒3与捋纸罩板6之间对称中心线重合,且滚筒3与捋纸罩板6之间弧度相等,主体1的中间上方固定有立架14,且立架14的左右两侧均设置有凹槽15,凹槽15的内部安置有液压缸16,且液压缸16的上端设置有液压杆17,液压杆17的上端固定有传纸平台18,且传纸平台18与主体1之间通过液压缸16和液压杆17构成升降结构,传纸平台18的高度可以通过液压缸16对液压杆17的液压伸缩控制来进行调节,继而对纸张进行绷紧,避免纸张松散,传纸平台18的内侧设置有传纸滚筒19,且传纸滚筒19沿传纸平台18的水平方向均匀设置,立架14靠近主体1竖直中心线的一侧固定有支撑架20,且支撑架20的上表面均匀镶嵌有嵌珠21,嵌珠21的上方设置有座箱22,且座箱22的底面与嵌珠21之间为嵌合连接,传纸滚筒19对纸进行过渡输送,通过支撑架20上的嵌珠21,使座箱22与支撑架20之间能够完成相对灵活的位置移动,可以对座箱22进行水平抽拉;
座箱22的内壁开设有滑槽23,且滑槽23沿座箱22的竖直方向等距设置,座箱22的内部设置有支板24,且支板24与滑槽23之间尺寸相吻合,支板24的下方贯通有气管25,且支板24的上方设置有气动杆26,气动杆26与气管25之间位置一一对应,且气动杆26与气管25之间相连通,气动杆26的上端贯穿有刷纸辊27,且刷纸辊27的外壁呈放射状均匀设置有刷毛28,刷纸辊27与气动杆26的上端之间尺寸相互配合,且刷纸辊27通过气动杆26与支板24构成升降结构,在座箱22中利用滑槽23搭建支板24,不同水平高度的滑槽23可以搭建不同高度的支板24,以改变气动杆26上刷纸辊27的位置高度,刷纸辊27与气动杆26的顶端之间为贯穿配合连接,因此当刷毛28与纸张接触时,会在摩擦力的作用下,刷纸辊27随纸的动作而进行反向旋转,气动杆26与气管25相通,通过向气管25中注入压缩气体,可以使气动杆26相应伸缩,以使刷毛28与纸张能够正常接触;
传纸平台18的上方左侧设置有整纸架29,且整纸架29的正面固定有立杆30,立杆30沿整纸架29的水平方向均匀设置,且立杆30的表面中间设置有活动槽31,活动槽31的内部安装有气杆32,且气杆32的下方连通有补气管道33,气杆32的上端固定有活动平台34,且活动平台34与活动槽31之间尺寸相吻合,利用活动槽31的通槽结构,使活动平台34能够在各立杆30上进行灵活的上下移动,气杆32与补气管道33相通,通过向补气管道33中通入压缩空气,使得气杆32相应伸缩,继而实现对活动平台34的上下移动目的,活动平台34的下方等距设置有压杆35,且压杆35的下方配合安装有切纸轮36,切纸轮36的轴端键连接有第二传动皮带37,活动平台34的右侧内部安置有切纸电机38,且切纸电机38与切纸轮36之间通过第二传动皮带37转动连接,活动平台34下方等距设置有压杆35,压杆35底部的切纸轮36通过第二传动皮带37由切纸电机38带动旋转,切纸轮36旋转后,会与与之接触的纸面产生摩擦作用,继而对纸面进行平整化处理,切除纸张表面的丝料,提高纸张品质;
传纸平台18的上方右侧设置有打线架39,且打线架39的左侧固定有上架板40,上架板40的内部贯通有气道41,且上架板40的上表面安置有液压油缸42,液压油缸42的下方连接端设置有液压伸缩杆43,且液压伸缩杆43的底端固定有顶尖44,顶尖44呈圆锥状结构,液压油缸42通过液压控制,使液压伸缩杆43自如伸缩,利用液压伸缩杆43底端的顶尖44,完成打线,气道41的下方等距设置有气动伸缩杆45,且气动伸缩杆45与气道41之间相通,气动伸缩杆45与气道41的连接端、液压伸缩杆43与气道41的连接端以及液压伸缩杆43的底端外壁与均气动伸缩杆45的底端内部之间均设置有密封胶套46,且液压伸缩杆43的中轴线与气动伸缩杆45的中轴线重合,气动伸缩杆45的底端焊接有压纸平板47,且液压伸缩杆43从压纸平板47的内部中间竖向贯穿,气动伸缩杆45与气道41相通,当气道41中充入压缩气体时,会使得气动伸缩杆45相应伸缩,压纸平板47用于压纸,便于打线时的受力,气动伸缩杆45与液压伸缩杆43之间结构整合,两个结构相互嵌套,能够完成不同原理下的不同步伸缩动作,密封胶套46保证两个结构在相互嵌套、各自动作时,能够连接紧密,上架板40的下方设置有下架板48,且下架板48的内部等距设置有橡胶限位圈49,橡胶限位圈49与气动伸缩杆45之间位置一一对应,且气动伸缩杆45从橡胶限位圈49的内部竖向贯穿,橡胶限位圈49用于限定气动伸缩杆45的竖向活动范围,主体1的右侧上方贯穿有带动轴50,且带动轴50的外侧设置有收纸轮51。
工作原理:对于这类的收卷设备,首先通过基板8上最右侧的过纸辊9将成形纸过渡到装置上,由各个过纸辊9完成传输,在过纸辊9的轴端连接有第一传动皮带10,第一传动皮带10与传动电机13连接,传动电机13启动后,通过第一传动皮带10带动各个过纸辊9旋转,为过纸辊9上的纸提供动力,纸张分两段,两段纸共同由过纸辊9传出后,向上卷绕至缠绕轴2处,在缠绕轴2上设置有两个滚筒3,一段纸的缠绕走向为由过纸辊9至一个滚筒3的上方,再经过捋纸罩板6右下方的活动滚轮7的下方,搭接至一个传纸滚筒19,另一段纸的缠绕走向则是由过纸辊9至另一个滚筒3的下方,由该滚筒3向上缠绕,经过捋纸罩板6左下方的活动滚轮7的下方,再经过捋纸罩板6的上表面传至另一个传纸滚筒19,借此完成双组纸张不同缠绕方式的缠绕过程,传纸滚筒19对纸进行过渡输送,传纸平台18的高度可以通过液压缸16对液压杆17的液压伸缩控制来进行调节,继而对纸张进行绷紧,避免纸张松散,利用嵌珠21的圆珠结构,使座箱22能够在支撑架20上移动时,较为省力,在座箱22内部设有滑槽23,选择合适的滑槽23,并搭建支板24,将气管25外接气泵机构,通过向各气管25中充入压缩气体,使与之对应的气动杆26相应伸缩,继而改变了气动杆26顶端刷纸辊27的位置高度,使刷纸辊27外壁的刷毛28能够正好与纸张接触,纸张在传纸滚筒19上水平移动时,会与刷毛28之间产生相对摩擦力,在相对作用力的作用下,随着纸张的移动,刷纸辊27反方向转动,借以使得刷毛28与纸张表面频繁接触,对纸张表面碎屑灰尘进行清扫,纸张在传纸滚筒19上方传输时,由于补气管道33外接气泵机构,通过向补气管道33中充入压缩气体,使各气杆32相应伸缩,活动平台34随之上升下降,活动平台34下方的压杆35下移后,其上的切纸轮36与纸面接触,启动切纸电机38,通过第二传动皮带37的传动作用,使切纸轮36旋转,利用切纸轮36外部的磨砂材质与纸面之间的不断接触,对纸面上的丝料进行切除,纸张继续输送,并传送至打线架39下方,通过向合适位置上的气道41通入压缩气体,使与之对应的气动伸缩杆45伸长,压纸平板47底面与纸面贴合,将纸面压紧,对应的液压油缸42启动,在液压伸缩控制作用下,液压伸缩杆43相应伸缩,顶尖44由压纸平板47中间突出,尖端戳至纸中,即完成第一种打线方式的全过程,第二种打线方式相较第一种而言,分隔线更为平直,做法是选择三个气动伸缩杆45,通过向左右两侧气动伸缩杆45上方的气道41中充入压缩气体,使左右两侧的气动伸缩杆45伸长,压纸平板47与纸面接触,再启动中间气动伸缩杆45处的液压油缸42,在液压作用下,使液压伸缩杆43相应伸缩,顶尖44最终深入至纸张内部,此即为第二种打线方式,带动轴50外部轴端连接有传动机构,带动轴50正常转动,继而带动带动轴50旋转,使纸张能够紧密缠裹于收纸轮51外侧,缠绕结束,将收纸轮51取下,再换上新的收纸轮51即可,就这样完成整个收卷设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。