CN209937876U - 一种纱管纸定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱管纸定型装置，包括上压辊、定型辊、升降板、支架、底座和集尘槽，所述支架的数量为两个，所述两个支架分别位于底座的上表面两侧，所述定型辊转动连接在两个支架的内表壁，所述升降板的数量为两个，所述两个升降板分别滑动连接在两个支架的顶部，所述上压辊焊接在两个升降板的内表壁，所述集尘槽开设在底座的上表面且位于两个支架之间。本实用新型中，该定型装置通过设置的上压辊和调节辊，能够对进入定型辊上的纱管纸起到平衡保护的作用，确保纱管纸能够稳定的绕接在定型辊上进行定型，并且也避免纱管纸在定型过程中发生卷边或者褶皱的现象，提高了定型装置的运行稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纱管纸加工，具体是一种纱管纸定型装置。
背景技术
纱管纸主要应用于内核和管道的制作，工业管，地膜管，花炮管，纺织管，螺旋管，宝塔管，平行管，各种纸护角，纸箱，蜂窝纸板等等，在纱管纸的生产加工中，需要对纱管纸进行定型操作，以便于纱管纸的运行储存操作。
现有的纱管纸定型装置在对纱管纸进行定型时，无法对纱管纸起到两侧和上下防脱保护的作用，导致纱管纸容易发生卷边或者褶皱的现象，同时也不便于对定型后的纱管纸进行卸料操作，增大了操作人员的工作负担，因此，本领域技术人员提供了一种纱管纸定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纱管纸定型装置，以解决现有纱管纸定型过程中容易发生卷边或者褶皱的现象且不便于对定型后的纱管纸进行卸料操作的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纱管纸定型装置，包括上压辊、定型辊、升降板、支架、底座和集尘槽，所述支架的数量为两个，所述两个支架分别位于底座的上表面两侧，所述定型辊转动连接在两个支架的内表壁，所述升降板的数量为两个，所述两个升降板分别滑动连接在两个支架的顶部，所述上压辊焊接在两个升降板的内表壁，所述集尘槽开设在底座的上表面且位于两个支架之间。
作为本实用新型进一步的方案：
还包括清理板，所述清理板的两端分别卡接固定在两个升降板的内表壁，所述清理板的下表面通过粘贴的吸盘与毛刷头吸附连接，且毛刷头与上压辊的表面接触。
作为本实用新型再进一步的方案：
所述支架的内部上端开设有滑槽，且滑槽的两侧竖直端内表壁通过转动连接的侧位辊与升降板的外表壁滚动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：
所述升降板的下表面焊接有弹簧，且弹簧的底部与滑槽的水平端内表壁弹性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：
所述底座的上表面且位于其中一个支架的底部开设有限位槽，且限位槽通过转动连接的移动辊与支架的底部滚动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：
所述两个支架中远离限位槽的支架上焊接有连杆，且连杆的表面转动连接有平行定型辊的调节辊。
作为本实用新型再进一步的方案：
所述调节辊的外表壁两端对称焊接有防脱板，且防脱板的内表壁粘贴有橡胶垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该定型装置通过设置的上压辊和调节辊，能够对进入定型辊上的纱管纸起到平衡保护的作用，确保纱管纸能够稳定的绕接在定型辊上进行定型，并且也避免纱管纸在定型过程中发生卷边或者褶皱的现象，提高了定型装置的运行稳定性。
2.该定型装置通过设置的毛刷头，使其与上压辊接触摩擦，从而将上压辊表面粘贴的灰尘杂质进行清刷处理，提高上压辊表面的整洁性，防止上压辊在挤压过程中对纱管纸造成污染的现象。
3.该定型装置通过设置的限位槽，能够将一侧的支架进行便捷式的拆卸操作，从而在纱管纸绕卷定型后方便将纱管纸进行卸料处理，提高了定型装置的使用便捷性。
附图说明
图1为一种纱管纸定型装置的结构示意图；
图2为一种纱管纸定型装置中清理板的侧视结构示意图；
图3为一种纱管纸定型装置中防脱板的侧视结构示意图；
图4为一种纱管纸定型装置中支架和升降板连接处的局部结构示意图。
附图标记说明：1、上压辊；2、清理板；21、毛刷头；22、吸盘；3、定型辊；4、升降板；5、支架；51、滑槽；52、弹簧；53、侧位辊；6、限位槽；7、底座；8、集尘槽；9、调节辊；91、防脱板；92、橡胶垫片；10、连杆。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种纱管纸定型装置，包括上压辊1、定型辊3、升降板4、支架5、底座7和集尘槽8，支架5的数量为两个，两个支架5分别位于底座7的上表面两侧，定型辊3转动连接在两个支架5的内表壁，升降板4的数量为两个，两个升降板4分别滑动连接在两个支架5的顶部，上压辊1焊接在两个升降板4的内表壁，集尘槽8开设在底座7的上表面且位于两个支架5之间，能够对定型过程掉落的灰尘杂质起到收集储存的作用，从而提高装置表面的整洁性。
还包括清理板2，清理板2的两端分别卡接固定在两个升降板4的内表壁，清理板2的下表面通过粘贴的吸盘22与毛刷头21吸附连接，且毛刷头21与上压辊1的表面接触，能够将上压辊1表面吸附的灰尘和杂质进行清刷处理，使得上压辊1表面更加整洁，从而对纱管纸起到限位和持续不断的吸附清洁效果。
支架5的内部上端开设有滑槽51，且滑槽51的两侧竖直端内表壁通过转动连接的侧位辊53与升降板4的外表壁滚动连接，升降板4的下表面焊接有弹簧52，且弹簧52的底部与滑槽51的水平端内表壁弹性连接，使得升降板4在纱管纸不断的挤压作用下，以及侧位辊53的滚动下沿着滑槽51向上移动，从而提升升降板4的高度，配合弹簧52能够对升降板4起到弹性缓冲保护的作用，防止升降板4上移过度发生脱落的情况。
底座7的上表面且位于其中一个支架5的底部开设有限位槽6，且限位槽6通过转动连接的移动辊与支架5的底部滚动连接，方便了支架5的拆卸操作，以便于对纱管纸进行卸料操作。
两个支架5中远离限位槽6的支架5上焊接有连杆10，且连杆10的表面转动连接有平行定型辊3的调节辊9，调节辊9的外表壁两端对称焊接有防脱板91，且防脱板91的内表壁粘贴有橡胶垫片92，能够对调节辊9上的纱管纸起到限位防脱的保护作用，防止纱管纸发生偏移的现象而导致定型质量不佳的现象。
本实用新型的工作原理是：首先将底座7螺栓固定在使用地点，纱管纸从调节辊9的上表面绕过进入到定型辊3上固定，定型辊3外接伺服电机使其提供必要的驱动力带动定型辊转动，从而带动纱管纸绕卷定型，而在纱管纸绕卷定型时，防脱板91能够对纱管纸的两侧起到限位夹持的作用，配合橡胶垫片92可以降低纱管纸两侧受到摩擦破损影响，而上压辊1与纱管纸的上表面接触转动，对纱管纸起到防卷边或者褶皱的作用，随着纱管纸不断的定型其直径也会增大，并且挤压上压辊1将作用力传导在升降板4上，而升降板4在纱管纸不断的挤压作用下，在侧位辊53的滚动下沿着滑槽51向上移动，从而提升升降板4的高度，配合弹簧52能够对升降板4起到弹性缓冲保护的作用，防止升降板4上移过度发生脱落的情况，毛刷头21也能够对上压辊1起到清洁处理的作用，掉落的灰尘进入集尘槽8内收集，最后将一侧的支架5从限位槽6内移出，将定型后的纱管纸取下，则该装置完整运行。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纱管纸定型装置，包括上压辊(1)、定型辊(3)、升降板(4)、支架(5)、底座(7)和集尘槽(8)，其特征在于，所述支架(5)的数量为两个，所述两个支架(5)分别位于底座(7)的上表面两侧，所述定型辊(3)转动连接在两个支架(5)的内表壁，所述升降板(4)的数量为两个，所述两个升降板(4)分别滑动连接在两个支架(5)的顶部，所述上压辊(1)焊接在两个升降板(4)的内表壁，所述集尘槽(8)开设在底座(7)的上表面且位于两个支架(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种纱管纸定型装置，其特征在于，还包括清理板(2)，所述清理板(2)的两端分别卡接固定在两个升降板(4)的内表壁，所述清理板(2)的下表面通过粘贴的吸盘(22)与毛刷头(21)吸附连接，且毛刷头(21)与上压辊(1)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种纱管纸定型装置，其特征在于，所述支架(5)的内部上端开设有滑槽(51)，且滑槽(51)的两侧竖直端内表壁通过转动连接的侧位辊(53)与升降板(4)的外表壁滚动连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种纱管纸定型装置，其特征在于，所述升降板(4)的下表面焊接有弹簧(52)，且弹簧(52)的底部与滑槽(51)的水平端内表壁弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种纱管纸定型装置，其特征在于，所述底座(7)的上表面且位于其中一个支架(5)的底部开设有限位槽(6)，且限位槽(6)通过转动连接的移动辊与支架(5)的底部滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纱管纸定型装置，其特征在于，所述两个支架(5)中远离限位槽(6)的支架(5)上焊接有连杆(10)，且连杆(10)的表面转动连接有平行定型辊(3)的调节辊(9)。
7.根据权利要求6所述的一种纱管纸定型装置，其特征在于，所述调节辊(9)的外表壁两端对称焊接有防脱板(91)，且防脱板(91)的内表壁粘贴有橡胶垫片(92)。
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| CN111959043A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-20 | 京山远方纸制品有限公司 | 一种用于纸板加工的多级压实装置及其使用方法 |
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