CN209648398U - 一种自动流水线打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动流水线打磨机，包括：传输装置、打磨装置和精度调节装置，所述传输装置包括链轮、长距链条和产品固定座，所述长距链条为平行的两条，所述产品固定座设置在所述长距链条的中间，所述链轮为两个，分别卡合在所述长距链条的两端；所述打磨装置包括打磨轮、驱动轮、三角支架和电机，所述电机固定在所述三角支架上，所述打磨轮与所述驱动轮的轴心分别固定在所述三角支架的前端和后端，所述打磨轮的左侧设有一个检测装置。本实用新型一种自动流水线打磨机，在实现自动打磨的同时，添加了打磨轮各个方位移动的功能，使得该打磨机可以实现平磨和侧面磨，且精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品打磨技术领域，特别是涉及一种自动流水线打磨机。
背景技术
工业生产上部分零件需要打磨加工，而传统的手工打磨是一人对应一台打磨机，效率低的同时安全性也不高，因此需要可以自动打磨的流水式设备，而普通的流水打磨机打磨轮位置固定，导致其无法以多种角度打磨不同形状的产品，普通的打磨机只能用于平行打磨，而无法对产品进行斜面打磨，且产品打磨的精度较低，影响加工后产品的质量，实用性较差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动流水线打磨机，以克服现有技术中打磨机精度较低以及安全性差的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动流水线打磨机，包括：传输装置、打磨装置和精度调节装置，所述传输装置包括链轮1、长距链条2和产品固定座3，所述长距链条2为平行的两条，所述产品固定座3设置在所述长距链条2的中间，所述链轮1为两个，分别卡合在所述长距链条2的两端；所述打磨装置包括打磨轮5、驱动轮6、三角支架7和电机8，所述电机8固定在所述三角支架7上，所述打磨轮5与所述驱动轮6的轴心分别固定在所述三角支架7的前端和后端，所述打磨轮5与所述驱动轮6之间通过砂带连接，所述打磨轮5与所述电机8之间通过皮带连接，所述打磨轮5的左侧设有一个检测装置4，所述检测装置4用于检测产品夹持的高度和平整度，当产品高度或平整度出现问题时停止所述打磨机；所述精度调节装置包括升降杆9、套杆10、横向移动台11和纵向移动台12，所述升降杆9上设有外螺纹，所述套杆10上设有内螺纹，所述套杆10固定在所述三角支架7上并与所述升降杆9连接，所述三角支架7固定在所述横向移动台11上，所述横向移动台11固定在所述纵向移动台12上，所述传输装置、打磨装置和精度调节装置的外面设有壳体15。
进一步的，所述检测装置4固定在所述壳体15的外表面，所述壳体15上还设有控制箱16，所述链轮1的轴心连接减速电机并通过连接轴固定在壳体15内部。
进一步的，所述纵向移动台12下方设有底座13，所述纵向移动台12铰接在所述底座13上，所述底座13固定在所述壳体15内部的底面上。
进一步的，所述升降杆9的底部连接有关节轴承14，所述关节轴承14的底部固定在所述壳体15内部的底面上。
进一步的，所述壳体15的外表面设有多个箱门17和一个出料口18，所述出料口18内部设有坡面。
进一步的，所述升降杆9、横向移动台11和纵向移动台12上均设有旋转把手。
(三)有益效果
本实用新型一种自动流水线打磨机，在实现自动打磨的同时，添加了打磨轮各个方位移动的功能，使得该打磨机可以实现平磨和侧面磨，且精度更高，同时在工位的上方设置有检测装置，当产品没有放平整时，检测装置会检测到问题从而停止设备的运行，提高了设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种自动流水线打磨机的内部结构图；
图2为本实用新型一种自动流水线打磨机的壳体外部结构图。
其中：1为链轮、2为长距链条、3为产品固定座、4为检测装置、5为打磨轮、6为驱动轮、7为三角支架、8为电机、9为升降杆、10为套杆、11为横向移动台、12为纵向移动台、13为底座、14为关节轴承、15为壳体、16为控制箱、17为箱门、18为出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1，本实用新型一种自动流水线打磨机，包括：传输装置、打磨装置和精度调节装置，其中传输装置包括链轮1、长距链条2和产品固定座3，长距链条2为平行的两条，产品固定座3通过螺丝固定在两条长距链条2的中间，该产品固定座3可针对不同形状的产品进行改造，从而适应不同产品的打磨，链轮1为两个，它们卡合在长距链条2的两端，当链轮1转动后可以带动整个长距链条2以及产品固定座3转动；打磨装置包括打磨轮5、驱动轮6、三角支架7和电机8，其中电机8固定在三角支架7上，打磨轮5与驱动轮6的轴心分别固定在三角支架7的前端和后端，该打磨轮5与驱动轮6之间通过砂带连接，打磨轮5与电机8之间同样通过皮带连接，当电机8转动时会带动打磨轮5转动，同时打磨轮5也会带动驱动轮6转动，从而实现砂带对产品的打磨效果，该打磨轮5的左侧设有一个检测装置4，当产品固定座3上的产品没有放平时，在运行过程中检测装置4会检测到流水线上的问题并停止设备，以避免工人操作失误导致设备损坏或是人员受伤；精度调节装置包括升降杆9、套杆10、横向移动台11和纵向移动台12，该升降杆9上设有外螺纹，套杆10上设有内螺纹，套杆10固定在三角支架7上并与升降杆9螺纹连接，该升降杆9上设有旋转把手，旋转升降杆9可以调整打磨轮5与驱动轮6之间的高度差，以调整打磨的角度，三角支架7固定在横向移动台11上，横向移动台11固定在纵向移动台12上，该横向移动台11和纵向移动台12上均设有旋转把手，通过转动横向移动台11的把手可以横向移动三角支架7，同样转动纵向移动台12的把手可以纵向移动三角支架7，从而实现整个打磨装置前后左右位置的调整，纵向移动台12的下方设置有底座13且两者铰接，使得整个打磨装置的角度可以被改变，该底座13通过螺丝固定在壳体15内部的底面，升降杆9的底部设置有关节轴承14，将该升降杆9固定在关节轴承14内，使得该升降杆9可以自由转动，该关节轴承14同样通过螺丝固定在壳体15内部的底面上，本实施例中，传输装置、打磨装置和精度调节装置的外面设有壳体15，通过该壳体15包裹了打磨装置，使得运行过程中的安全性更高，且灰尘不易飞出，检测装置4固定在该壳体15的外表面，壳体15上还设有控制箱16，链轮1的轴心连接减速电机并通过连接轴固定在壳体15内部，控制箱16通过控制壳体15内部的减速电机以及打磨装置中的电机8来实现整个设备的运行，同时还可以控制检测装置4来及时关闭设备。
参阅图2，壳体15的外表面设有多个箱门17和一个出料口18，该出料口18内部设有坡面，通过打开箱门17可以看到机器内部的运行状态，同时便于在零件损坏时进行更换或维修，产品在运转到链轮1的下方后由于重力作用下落，通过出料口18内部的坡面可以从出料口18滑出。
该设备一种自动流水线打磨机，打开控制箱16的开关后，内部的减速电机以及电机8会运行，打磨轮5上的砂带转动，同时长距链条2也会带动产品固定座3转动，工人将产品平整放到产品固定座3上即可完成工作过程，通过调整精度调节装置还可以根据各种不同产品的打磨要求调整打磨轮5的位置，检测装置4会在产品没放平的情况下关闭设备，以保证安全，工作结束后关闭控制箱16上的开关即可停止设备。
本实用新型一种自动流水线打磨机，在实现自动打磨的同时，添加了打磨轮各个方位移动的功能，使得该打磨机可以实现平磨和侧面磨，且精度更高，同时在工位的上方设置有检测装置，当产品没有放平整时，检测装置会检测到问题从而停止设备的运行，提高了设备的安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动流水线打磨机，其特征在于，包括：传输装置、打磨装置和精度调节装置，所述传输装置包括链轮(1)、长距链条(2)和产品固定座(3)，所述长距链条(2)为平行的两条，所述产品固定座(3)设置在所述长距链条(2)的中间，所述链轮(1)为两个，分别卡合在所述长距链条(2)的两端；所述打磨装置包括打磨轮(5)、驱动轮(6)、三角支架(7)和电机(8)，所述电机(8)固定在所述三角支架(7)上，所述打磨轮(5)与所述驱动轮(6)的轴心分别固定在所述三角支架(7)的前端和后端，所述打磨轮(5)与所述驱动轮(6)之间通过砂带连接，所述打磨轮(5)与所述电机(8)之间通过皮带连接，所述打磨轮(5)的左侧设有一个检测装置(4)，所述检测装置(4)用于检测产品夹持的高度和平整度，当产品高度或平整度出现问题时停止所述打磨机；所述精度调节装置包括升降杆(9)、套杆(10)、横向移动台(11)和纵向移动台(12)，所述升降杆(9)上设有外螺纹，所述套杆(10)上设有内螺纹，所述套杆(10)固定在所述三角支架(7)上并与所述升降杆(9)连接，所述三角支架(7)固定在所述横向移动台(11)上，所述横向移动台(11)固定在所述纵向移动台(12)上，所述传输装置、打磨装置和精度调节装置的外面设有壳体(15)。
2.根据权利要求1所述的自动流水线打磨机，其特征在于：所述检测装置(4)固定在所述壳体(15)的外表面，所述壳体(15)上还设有控制箱(16)，所述链轮(1)的轴心连接减速电机并通过连接轴固定在壳体(15)内部。
3.根据权利要求2所述的自动流水线打磨机，其特征在于：所述纵向移动台(12)下方设有底座(13)，所述纵向移动台(12)铰接在所述底座(13)上，所述底座(13)固定在所述壳体(15)内部的底面上。
4.根据权利要求3所述的自动流水线打磨机，其特征在于：所述升降杆(9)的底部连接有关节轴承(14)，所述关节轴承(14)的底部固定在所述壳体(15)内部的底面上。
5.根据权利要求4所述的自动流水线打磨机，其特征在于：所述壳体(15)的外表面设有多个箱门(17)和一个出料口(18)，所述出料口(18)内部设有坡面。
6.根据权利要求1至5任一项所述的自动流水线打磨机，其特征在于：所述升降杆(9)、横向移动台(11)和纵向移动台(12)上均设有旋转把手。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920452082.1U CN209648398U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种自动流水线打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920452082.1U CN209648398U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种自动流水线打磨机 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201920452082.1U Active CN209648398U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种自动流水线打磨机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920452082.1U patent/CN209648398U/zh active Active
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