CN209647615U - 一种双头自动数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头自动数控车床，包括床身本体，所述床身本体的两侧侧壁上对称固定连接有两个主轴箱，所述床身本体的两侧侧壁上对称固定连接有两个斜座，两个所述斜座的一侧侧壁上均固定连接有切削刀架，两个所述斜座的一侧侧壁上均通过螺栓固定连接有下导轨。本双头自动数控车床配套机械手设备，可为工件加工快捷迅速传输，辅助工作提供了保障，可快速地连续地进行二次加工，与现有技术相比，免除了人工手动装卸工件环节，保证了工件的统一精度，相比人工操作更为安全，节省了加工的辅助时间，减少了劳动力，降低了生产成本，增加了工作效率，并具有结构紧凑、设计合理、灵敏可靠、性能稳定的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种双头自动数控车床。
背景技术
近些年来，随着机械加工行业竞争的日益激烈，市场饱和和产品成本都在不断的增加。企业在生产的过程中，在考虑产品质量的同时还需要考虑到加工的成本，而减少劳动强度就能降低生产成本。随着客户对轴承各方面精度的要求越来越高，对轴承企业的配套加工设备提出更高需求。企业既要生产出合格的产品，又要提高生产效率时还要降低操作者劳动强度。因此，提高机械自动化降低工人劳动能力是加工企业的趋势，现阶段各企业通常使用自动化数控车床来完成机械加工。
现有的机械加工车床多采用装夹一次加工后，再通过人工或机器人进行倒运方式进行另台车床两面加工完成，无法在短时间内连续加工完成工件两面加工程序，因此无法连续进行二次加工，一般的数控车床需人工装卸工件，装夹时间长短不确定，生产效率无法保证，工件统一精度差，这也增加了工件的加工辅助时间，增加了生产成本、降低了工作效率，因此，急需一种工作效率高、生产成本低的自动化数控车床，为此，本公司开发生产了双头自动数控车床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双头自动数控车床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双头自动数控车床，包括床身本体，所述床身本体的两侧侧壁上对称固定连接有两个主轴箱，所述床身本体的两侧侧壁上对称固定连接有两个斜座，两个所述斜座的一侧侧壁上均固定连接有切削刀架，两个所述斜座的一侧侧壁上均通过螺栓固定连接有下导轨，所述下导轨上设有下导轨电机座，所述下导轨电机座上固定连接有纵向伺服电机，所述下导轨上滑动连接有滑块；
所述滑块上设有上滑板，所述上滑板上通过螺栓固定连接有刀台，所述刀台上通过调节螺丝连接有切削刀具，所述上滑板上设有横向设置的丝母套座，所述丝母套座上固定连接有丝母套，所述丝母套内螺纹连接有丝杠，所述丝杠的底端固定连接有丝杠固定座，所述丝杠上设有联轴器，所述联轴器的输出端通过隔套、前端盖与丝杠固定连接，所述联轴器的一端设有横向伺服电机，所述横向伺服电机的输出端与联轴器的输入端固定连接，所述纵向伺服电机和横向伺服电机均电连接有数控操作系统。
优选的，所述主轴箱上设有主轴，所述主轴上设有液压油缸，所述液压油缸通过液压油管连接有液压系统，所述液压油缸上设有拉动连杆，所述拉动连杆上设有液压卡盘，所述液压卡盘内夹紧有工件。
优选的，所述主轴传动连接有传动系统。
优选的，所述床身本体上通过前连接板和后连接板固定连接有外罩防护组件。
优选的，所述数控操作系统上设有限位板，所述限位板上设有限位块，所述限位块靠近数控操作系统内的行程开关设置。
优选的，所述工件由轴承套圈或长、端轴类工件的切削加工得到。
本实用新型的有益效果是：本双头自动数控车床配套机械手设备，可为工件加工快捷迅速传输，辅助工作提供了保障，可快速地连续地进行二次加工，与现有技术相比，免除了人工手动装卸工件环节，保证了工件的统一精度，相比人工操作更为安全，节省了加工的辅助时间，减少了劳动力，降低了生产成本，增加了工作效率，并具有结构紧凑、设计合理、灵敏可靠、性能稳定的特点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双头自动数控车床的正面示意图；
图2为本实用新型提出的一种双头自动数控车床的侧面示意图。
图中：1主轴箱、2斜座、3数控操作系统、4切削刀架、5床身本体、6液压系统、7传动系统、8外罩防护组件、9下导轨、10下导轨电机座、11纵向伺服电机、12滑块、13上滑板、14刀台、15切削刀具、16丝母套、17丝杆、18联轴器、19横向伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种双头自动数控车床，包括床身本体5，床身本体5的两侧侧壁上对称固定连接有两个主轴箱1，床身本体5的两侧侧壁上对称固定连接有两个斜座2，两个斜座2的一侧壁上均固定连接有切削刀架4，两个斜座2的一侧壁上均通过螺栓固定连接有下导轨9，下导轨9上设有下导轨电机座10，下导轨电机座10上固定连接有纵向伺服电机11。
下导轨9上滑动连接有滑块12，滑块12上设有上滑板13，上滑板13上通过螺栓固定连接有刀台14，刀台14上通过调节螺丝连接有切削刀具15，上滑板13上设有横向设置的丝母套座，丝母套座上固定连接有丝母套16，丝母套16内螺纹连接有丝杠17，丝杠17的底端固定连接有丝杠固定座，丝杠17上设有联轴器18，联轴器18的输出端通过隔套、前端盖与丝杠17固定连接，联轴器18的一端设有横向伺服电机19。
横向伺服电机19通过联轴器18驱动丝杠17带动丝母套座连接的上滑板13上下移动，上滑板13下固定的滑块12在线性导轨上下运动完成切削加工，纵向伺服电机11和横向伺服电机19均电连接有数控操作系统3，位于左侧的切削刀架4由左侧的数控操作系统3控制切削，位于右侧的切削刀架4可通过右侧的数控操作系统3控制至切削位进行切削加工，数控操作系统3上设有限位板，限位板上设有限位块，限位块靠近数控操作系统3内的行程开关设置，可以借助将限位板上的限位块触碰行程开关来控制切削移动距离防超程。
主轴箱1上设有主轴，主轴上设有液压油缸，液压油缸通过液压油管连接有液压系统6，液压油缸上设有拉动连杆，拉动连杆上设有液压卡盘，液压卡盘内夹紧有工件，工件可通过机械手(未图示)自动装卸，由机械手先送入数控车床左侧液压卡盘内，液压系统6有两路液压控制回路，左侧油管连接至左侧液压油缸使左侧液压卡盘进行夹紧，液压卡盘可定位，卡爪自动夹紧。
在左机位可进行一次端面或内外圆切削加工，机械手可把一次加工后工件转递至右机位液压卡盘内自动夹紧，右侧切削刀架4进行二次切削加工，切削加工后数控操作系统3控制切削刀架4回至待加工区位，主轴传动连接有传动系统7，传动系统7内的电机通过皮带驱动主轴箱1内的主轴转动，床身本体5上通过前连接板和后连接板固定连接有外罩防护组件8，在加工切削过程中可防护铁屑飞出，工件由轴承套圈或长、端轴类工件的切削加工得到。
本实用新型中，使用者使用该装置时，双头自动数控车床可通过机械手设备，将工件送至双头自动数控车床左机的主轴箱1上的液压卡盘上，位于左侧的传动系统7内的主电机通过皮带带动主轴旋转，左侧的切削刀架4按系统程序进行工件一次切削，切削后工件在机械手转递至右侧的主轴箱1上的液压卡盘上，液压系统6连接油管至液压油缸自动拉紧液压卡盘，右侧的传动系统7内的主电机通过皮带带动主轴旋转，右侧的切削刀架4按系统程序进行工件二次切削，双头自动数控车床能全部完成每个工件加工程序，并可快速地连续地进行二次加工，因此本双头自动数控车床配套机械手设备，可为工件加工快捷迅速传输，辅助工作提供了保障，与现有技术相比，免除人工手动装卸工件环节，减少了劳动力，降低了生产成本，增加工作效率，且保证了工件统一精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双头自动数控车床，包括床身本体(5)，其特征在于，所述床身本体(5)的两侧侧壁上对称固定连接有两个主轴箱(1)，所述床身本体(5)的两侧侧壁上对称固定连接有两个斜座(2)，两个所述斜座(2)的一侧侧壁上均固定连接有切削刀架(4)，两个所述斜座(2)的一侧侧壁上均通过螺栓固定连接有下导轨(9)，所述下导轨(9)上设有下导轨电机座(10)，所述下导轨电机座(10)上固定连接有纵向伺服电机(11)，所述下导轨(9)上滑动连接有滑块(12)；
所述滑块(12)上设有上滑板(13)，所述上滑板(13)上通过螺栓固定连接有刀台(14)，所述刀台(14)上通过调节螺丝连接有切削刀具(15)，所述上滑板(13)上设有横向设置的丝母套座，所述丝母套座上固定连接有丝母套(16)，所述丝母套(16)内螺纹连接有丝杠(17)，所述丝杠(17)的底端固定连接有丝杠固定座，所述丝杠(17)上设有联轴器(18)，所述联轴器(18)的输出端通过隔套、前端盖与丝杠(17)固定连接，所述联轴器(18)的一端设有横向伺服电机(19)，所述横向伺服电机(19)的输出端与联轴器(18)的输入端固定连接，所述纵向伺服电机(11)和横向伺服电机(19)均电连接有数控操作系统(3)。
2.根据权利要求1所述的一种双头自动数控车床，其特征在于,所述主轴箱(1)上设有主轴，所述主轴上设有液压油缸，所述液压油缸通过液压油管连接有液压系统(6)，所述液压油缸上设有拉动连杆，所述拉动连杆上设有液压卡盘，所述液压卡盘内夹紧有工件。
3.根据权利要求2所述的一种双头自动数控车床，其特征在于，所述主轴传动连接有传动系统(7)。
4.根据权利要求1所述的一种双头自动数控车床，其特征在于，所述床身本体(5)上通过前连接板和后连接板固定连接有外罩防护组件(8)。
5.根据权利要求1所述的一种双头自动数控车床，其特征在于，所述数控操作系统(3)上设有限位板，所述限位板上设有限位块，所述限位块靠近数控操作系统(3)内的行程开关设置。
6.根据权利要求2所述的一种双头自动数控车床，其特征在于，所述工件由轴承套圈或长、端轴类工件的切削加工得到。
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| CN201920220860.4U CN209647615U (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种双头自动数控车床 |
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| CN201920220860.4U Active CN209647615U (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种双头自动数控车床 |
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| CN (1) | CN209647615U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112222427A (zh) * | 2020-10-05 | 2021-01-15 | 庄燕玲 | 一种数控双头车床 |
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2019
- 2019-02-21 CN CN201920220860.4U patent/CN209647615U/zh active Active
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| CN112222427A (zh) * | 2020-10-05 | 2021-01-15 | 庄燕玲 | 一种数控双头车床 |
| CN112222427B (zh) * | 2020-10-05 | 2021-10-15 | 浙江宝恩电气科技有限公司 | 一种数控双头车床 |
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