CN209647593U - 一种金属粉末压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属粉末压合装置，包括底座以及安装架，所述安装架安置于底座上，所述安装架上设有压合结构，所述驱动架固定在安装架外壁，所述驱动件嵌装于驱动架上，所述驱动盘固定于驱动件驱动端上，所述一对滑轨分别固定在安装架相对壁面，所述下压板配装于一对滑轨之间，所述联杆一端与驱动盘壁面销轴连接，且另一端穿过安装架以及滑轨与下压板进行连接，所述下压块位于下压板底部；所述底座上设有物料箱。本实用新型涉及金属粉末加工技术领域。提供一种具有金属粉末压合的装置，本案中利用直驱电机的驱动力，将其转换为直线运动力，通过下压块施加于金属粉末，完成压合。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，具体为一种金属粉末压合装置。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。
金属为工业领域内重要的材料，对于金属粉末来说，为了方便后期使用，可将其压合，形成物品，那么针对金属粉末压合来说，需要压合装置进行压合，并且由人工利用夹具进行加紧，经过长时间的施加压合使得金属粉末完成压合，这种技术手段较为传统，压合时间长，效率比较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属粉末压合装置，解决了现有的针对金属粉末压合来说，需要压合装置进行压合，并且由人工利用夹具进行加紧，经过长时间的施加压合使得金属粉末完成压合，这种技术手段较为传统，压合时间长，效率比较低的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属粉末压合装置，包括底座以及安装架，所述安装架安置于底座上，所述安装架上设有压合结构，上述压合结构，其包括：一对结构相同的驱动架、一对结构相同的驱动盘、一对结构相同的驱动件、一对结构相同的联杆、一对滑轨、下压板以及下压块；
所述驱动架固定在安装架外壁，所述驱动件嵌装于驱动架上，所述驱动盘固定于驱动件驱动端上，所述一对滑轨分别固定在安装架相对壁面，所述下压板配装于一对滑轨之间，所述联杆一端与驱动盘壁面销轴连接，且另一端穿过安装架以及滑轨与下压板进行连接，所述下压块位于下压板底部；
所述底座上设有物料箱。
优选的，所述底座底部设有四个减震垫；该减震垫用于对底座进行支撑。
优选的，所述驱动件为直驱动电机，且电性连接有继电器；该继电器用于对驱动件进行控制。
优选的，所述下压板与下压块之间设有固定架；该固定架用于对下压板进行固定。
优选的，所述下压块为梯台型，且物料箱内部具有阶梯槽。
优选的，所述底座底部开设有与物料箱大小相同的定位槽，该定位槽用于对物料箱进行固定。
有益效果
本实用新型提供了一种金属粉末压合装置。具备以下有益效果。本案的创新点在于提供一种具有金属粉末压合的装置，本案中利用直驱电机的驱动力，将其转换为直线运动力，通过下压块施加于金属粉末，完成压合，有效的解决了背景技术中所提及的针对金属粉末压合来说，需要压合装置进行压合，并且由人工利用夹具进行加紧，经过长时间的施加压合使得金属粉末完成压合，这种技术手段较为传统，压合时间长，效率比较低的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种金属粉末压合装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述一种金属粉末压合装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型所述一种金属粉末压合装置的俯视结构示意图。
图中：1-底座；2-安装架；3-驱动架；4-驱动盘；5-驱动件；6-联杆；7-滑轨；8-下压板；9-下压块；10-物料箱；11-减震垫；12-继电器；13-固定架；14-阶梯槽；15-定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末压合装置，包括底座1以及安装架2，所述安装架2安置于底座1上，所述安装架2上设有压合结构，上述压合结构，其包括：一对结构相同的驱动架3、一对结构相同的驱动盘4、一对结构相同的驱动件5、一对结构相同的联杆6、一对滑轨7、下压板8以及下压块9；所述驱动架3固定在安装架2外壁，所述驱动件5嵌装于驱动架3上，所述驱动盘4固定于驱动件5驱动端上，所述一对滑轨7分别固定在安装架2相对壁面，所述下压板8配装于一对滑轨7之间，所述联杆6一端与驱动盘4壁面销轴连接，且另一端穿过安装架2以及滑轨7与下压板8进行连接，所述下压块9位于下压板8底部；所述底座1上设有物料箱10；所述底座1底部设有四个减震垫11；该减震垫11用于对底座1进行支撑；所述驱动件5为直驱动电机，且电性连接有继电器12；该继电器12用于对驱动件5进行控制；所述下压板8与下压块9之间设有固定架13；该固定架13用于对下压板8进行固定；所述下压块9为梯台型，且物料箱10内部具有阶梯槽14；所述底座1底部开设有与物料箱10大小相同的定位槽15，该定位槽15用于对物料箱10进行固定。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器与其电气驱动结构进行连接，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
下列为本装置在其领域内不常见的零部件的具体结构以及作用：
安装架2：其为一种门型架体，用于对压合结构进行安装；
驱动架3：其为一种电机的安装座，用于对驱动件进行安装；
下压板8：其为一种基础板材，用于对下压块进行安装；
下压块9：其具有一定的重量，且为矩形结构；
下列为本案中在该领域内不常见的电气件的具体结构以及作用：
驱动件5：采用安川的，型号为：SGMCS-02B3C1，直接驱动式电机的简称。主要指电机在驱动负载时，不需经过传动装置
继电器12：继电器12；采用品牌为上继的型号为DLS-20型号的继电器，继电器是一种电控制器件，是当输入量激励量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器
实施例：首先人工将金属粉末导入到物料槽内，其后控制驱动架3上的驱动件5工作，其驱动端驱动驱动盘4转动，驱动盘4转动后，驱动盘4通过联杆6使得下压板8可以在滑轨7上进行上下升降，下压板8带着下压块9下降至物料箱10内，对金属粉末施加压力，经过反复工作，实现压合。
作为优选方案，更进一步的，底座1底部设有四个减震垫11；该减震垫11用于对底座1进行支撑。
作为优选方案，更进一步的，驱动件5为直驱动电机，该电性连接有继电器12；该继电器12用于对驱动件5进行控制。
作为优选方案，更进一步的，下压板8与下压块9之间设有固定架13；该固定架13用于对下压板8进行固定。
作为优选方案，更进一步的，下压块9为梯台型，且物料箱10内部具有阶梯槽14。
作为优选方案，更进一步的，底座1底部开设有与物料箱10大小相同的定位槽15，该定位槽15用于对物料箱10进行固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属粉末压合装置，包括底座(1)以及安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)安置于底座(1)上，所述安装架(2)上设有压合结构，上述压合结构，其包括：一对结构相同的驱动架(3)、一对结构相同的驱动盘(4)、一对结构相同的驱动件(5)、一对结构相同的联杆(6)、一对滑轨(7)、下压板(8)以及下压块(9)；
所述驱动架(3)固定在安装架(2)外壁，所述驱动件(5)嵌装于驱动架(3)上，所述驱动盘(4)固定于驱动件(5)驱动端上，所述一对滑轨(7)分别固定在安装架(2)相对壁面，所述下压板(8)配装于一对滑轨(7)之间，所述联杆(6)一端与驱动盘(4)壁面销轴连接，且另一端穿过安装架(2)以及滑轨(7)与下压板(8)进行连接，所述下压块(9)位于下压板(8)底部；
所述底座(1)上设有物料箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末压合装置，其特征在于，所述底座(1)底部设有四个减震垫(11)；该减震垫(11)用于对底座(1)进行支撑。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末压合装置，其特征在于，所述驱动件(5)为直驱动电机，且电性连接有继电器(12)；该继电器(12)用于对驱动件(5)进行控制。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末压合装置，其特征在于，所述下压板(8)与下压块(9)之间设有固定架(13)；该固定架(13)用于对下压板(8)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末压合装置，其特征在于，所述下压块(9)为梯台型，且物料箱(10)内部具有阶梯槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末压合装置，其特征在于，所述底座(1)底部开设有与物料箱(10)大小相同的定位槽(15)，该定位槽(15)用于对物料箱(10)进行固定。
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| CN209647593U true CN209647593U (zh) | 2019-11-19 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822062208.2U patent/CN209647593U/zh active Active
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