CN209647455U - 一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，包括支架、顶出气缸、顶出滑块和推送刀，支架远离的一侧底部安装有顶出气缸，顶出气缸的另一端通过顶出滑块安装有推送刀，支架远离顶出气缸的一侧上方安装有滑道，推送刀底部安装有导向块，导向块卡接在滑道上，滑道的前进方向正对精冲模具，推送刀远离滑道的一侧正对精冲模具的下模上表面。本实用新型无需人工取件，实现产品自动推送出精冲模具，加快生产速度，提高工作效率，自制推送设备，相对外购设备，减少开发成本。

Description

一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置

技术领域

本实用新型主要涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置。

背景技术

目前精冲模具由于结构的限制，造成精冲产品无法自行滑出模具，前期采用人工取件，但存在拖后生产节拍，加大员工工作量等的缺点；此外，如果通过购置自动推送设备来达到解决问题的目的，由于自动推送设备费用较高，会增加开发成本。

已公开中国发明专利，申请号CN201410310039.3，专利名称：一种连续-间歇切变转换的自动送料装置，申请日：20140630，本实用新型涉及一种连续-间歇切变转换的自动送料装置，包括有由门型架横梁和两个门型架立柱构成的门型支撑架，还设置有：料道，用于输送被测工件；直线送料器，通过支架设置在所述料道的下面，用于驱动被测工件沿料道连续向前移动；切变块，设置在所述料道终端的上面用于将位于料道终端的被测工件推出料道；重力滑道，上端位于所述料道终端的下面，下端位于下一工序的首端；直线移动机构，一侧连接在所述门型架横梁上，另一侧与所述的切变块固定连接，用于驱动所述的切变块沿与所述料道相垂直的水平方向移动。本发明可用于小、微型零件的自动送料，可将连续接收到的工件间歇式的逐个送入操作工位。其显著特点之一是可实现高速转换，满足高频次间歇操作要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，针对现有技术的上述缺陷，提供一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，包括支架、顶出气缸1、顶出滑块2和推送刀3，所述支架远离的一侧底部安装有顶出气缸1，所述顶出气缸1的另一端通过顶出滑块2安装有推送刀3，所述支架远离顶出气缸1的一侧上方安装有滑道4，所述推送刀3底部安装有导向块5，所述导向块5卡接在滑道4上，所述滑道4的前进方向正对精冲模具，所述推送刀3远离滑道4的一侧正对精冲模具的下模上表面。

优选的，支架呈“六”字形，所述支架包括第一水平支架6、竖直支架7、第二水平支架8和第三水平支架9，所述第一水平支架6垂直设置在竖直支架7的长端中部，相对应所述第一水平支架6的竖直支架7一侧面上设置有第二水平支架8和第三水平支架9，所述第二水平支架8和第三水平支架9平行设置。

优选的，第一水平支架6远离竖直支架7的一侧上设置有固定板13，所述固定板13上安装有顶出气缸1。

优选的，第二水平支架8和第三水平支架9上分别安装有滑道4，一对所述滑道4分别对称设置在精冲模具的两侧。

优选的，第二水平支架8和第三水平支架9远离竖直支架7的一侧上垂直一体设置有挡块10。

优选的，竖直支架7靠近推送刀3的一侧设置有凹槽11，所述凹槽11的形状对应推送刀3设置。

优选的，推送刀3包括相互垂直设置的移动端31和推送端32，所述移动端31固定在顶出滑块2上，所述推送端32远离移动端31的一侧呈月亮型。

优选的，移动端31上设置有多个通槽12，所述推送端32通过螺栓穿过多个通槽12固定在移动端31上。

本实用新型的有益效果：

(1)无需人工取件，实现产品自动推送出精冲模具，加快生产速度，提高工作效率；

(2)自制推送设备，相对外购设备，减少开发成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的另一视角的立体图；

图3为本实用新型中关于支架的立体图；

图4为本实用新型在使用中的结构图；

图中，

1、顶出气缸；2、顶出滑块；3、推送刀，31、移动端，32、推送端；4、滑道；5、导向块；6、第一水平支架；7、竖直支架；8、第二水平支架；9、第三水平支架；10、挡块；11、凹槽；12、多个通槽；13、固定板。

具体实施方式

如图1-4所示可知，本实用新型包括有：支架、顶出气缸1、顶出滑块2和推送刀3，所述支架远离的一侧底部安装有顶出气缸1，所述顶出气缸1的另一端通过顶出滑块2安装有推送刀3，所述支架远离顶出气缸1的一侧上方安装有滑道4，所述推送刀3底部安装有导向块5，所述导向块5卡接在滑道4上，所述滑道4的前进方向正对精冲模具，所述推送刀3远离滑道4的一侧正对精冲模具的下模上表面。

在使用中，当精冲模具冲切完成后，精冲模具的上模向上升起，产品和冲孔废料停留在精冲模具表面，顶出气缸1开始运作，通过顶出气缸1顶出顶出滑块2，然后顶出滑块2作用到推送刀3上，推送刀3随着滑道4的导向向精冲模具方向运动，快速移动顶出无法自行滑出精冲模具的产品到输送带上，完成之后，本设备立即复位，完成一次产品和冲孔废料的顶出。

在本实施中优选的，支架呈“六”字形，所述支架包括第一水平支架6、竖直支架7、第二水平支架8和第三水平支架9，所述第一水平支架6垂直设置在竖直支架7的长端中部，相对应所述第一水平支架6的竖直支架7一侧面上设置有第二水平支架8和第三水平支架9，所述第二水平支架8和第三水平支架9平行设置。

设置上述结构，利用“六”字形的支架，便于顶出气缸1、滑道4的安装，提高支架的利用率，节省材料成本。

在本实施中优选的，第一水平支架6远离竖直支架7的一侧上设置有固定板13，所述固定板13上安装有顶出气缸1。

设置上述结构，顶出气缸1设置在第一水平支架6的下方，不会影响推送刀3在第一水平支架6的上方的移动，提高工作效率。

在本实施中优选的，第二水平支架8和第三水平支架9上分别安装有滑道4，一对所述滑道4分别对称设置在精冲模具的两侧。

设置上述结构，由于一对所述滑道4分别对称设置在精冲模具的两侧，一对所述滑道4之间的中点、第一水平支架6的中点和精冲模具下模上表面的中点呈同一直线，保证了推送刀3推送产品和冲出废料的精准性。

在本实施中优选的，第二水平支架8和第三水平支架9远离竖直支架7的一侧上垂直一体设置有挡块10。

设置上述结构，由于挡块设置在靠近精冲模具的一侧，有利于防止推送刀3滑出超过第二水平支架8和第三水平支架9，起到限位的作用。

在本实施中优选的，竖直支架7靠近推送刀3的一侧设置有凹槽11，所述凹槽11的形状对应推送刀3设置。

设置上述结构，利用凹槽11可以放置推送刀3，精准定位推送刀3的位置，保证推送产品和冲孔废料的准确性。

在本实施中优选的，推送刀3包括相互垂直设置的移动端31和推送端32，所述移动端31固定在顶出滑块2上，所述推送端32远离移动端31的一侧呈月亮型。

设置上述结构，设置月亮型的推送端32，可以保证最大限度的推送产品和冲孔废料。

在本实施中优选的，移动端31上设置有多个通槽12，所述推送端32通过螺栓穿过多个通槽12固定在移动端31上。

设置上述结构，多个通槽12可以用来调整推送端32在移动端31的位置，方便调整与精冲模具之间的距离，提高适应性。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，其特征在于，包括有：支架、顶出气缸(1)、顶出滑块(2)和推送刀(3)，所述支架远离的一侧底部安装有顶出气缸(1)，所述顶出气缸(1)的另一端通过顶出滑块(2)安装有推送刀(3)，所述支架远离顶出气缸(1)的一侧上方安装有滑道(4)，所述推送刀(3)底部安装有导向块(5)，所述导向块(5)卡接在滑道(4)上，所述滑道(4)的前进方向正对精冲模具，所述推送刀(3)远离滑道(4)的一侧正对精冲模具的下模上表面。

2.根据权利要求1所述的针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，其特征在于：所述支架呈“六”字形，所述支架包括第一水平支架(6)、竖直支架(7)、第二水平支架(8)和第三水平支架(9)，所述第一水平支架(6)垂直设置在竖直支架(7)的长端中部，相对应所述第一水平支架(6)的竖直支架(7)一侧面上设置有第二水平支架(8)和第三水平支架(9)，所述第二水平支架(8)和第三水平支架(9)平行设置。

3.根据权利要求2所述的针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，其特征在于：所述第一水平支架(6)远离竖直支架(7)的一侧上设置有固定板(13)，所述固定板(13)上安装有顶出气缸(1)。

4.根据权利要求3所述的针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，其特征在于：所述第二水平支架(8)和第三水平支架(9)上分别安装有滑道(4)，一对所述滑道(4)分别对称设置在精冲模具的两侧。

5.根据权利要求4所述的针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，其特征在于：所述第二水平支架(8)和第三水平支架(9)远离竖直支架(7)的一侧上垂直一体设置有挡块(10)。

6.根据权利要求5所述的针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，其特征在于：所述竖直支架(7)靠近推送刀(3)的一侧设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)的形状对应推送刀(3)设置。

7.根据权利要求6所述的针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，其特征在于：所述推送刀(3)包括相互垂直设置的移动端(31)和推送端(32)，所述移动端(31)固定在顶出滑块(2)上，所述推送端(32)远离移动端(31)的一侧呈月亮型。

8.根据权利要求7所述的针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，其特征在于：移动端(31)上设置有多个通槽(12)，所述推送端(32)通过螺栓穿过多个通槽(12)固定在移动端(31)上。