CN209647435U - 一种电子元器件精冲模具使用的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元器件精冲模具使用的压合装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面的前端铰链连接有活动板，且活动板的左右两侧均固定连接有固定柱，所述活动板上表面的前后两端均开设有第二滑槽，所述滑块靠近伸缩杆的一侧固定连接有第一固定块，所述滑块的上表面转动连接有支架，所述支架的前后两侧均开设有第三滑槽，且支架的内部固定连接有滑柱，所述支撑板的中部开设有孔槽，所述伸缩杆的中部固定连接有第三固定块，且伸缩杆的上端安装液压缸。该电子元器件精冲模具使用的压合装置，便于自动对材料进行固定，防止压合过程中材料出现偏移的情况，操作起来更加的方便快捷，提高了工作的效率，同时自动下料安全性也大大的提高。

Description

一种电子元器件精冲模具使用的压合装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件精冲模具相关技术领域，具体为一种电子元器件精冲模具使用的压合装置。

背景技术

目前，随着电子技术的迅速发展，电子元器件被大量的运用，电子元器件的制作技术也越来越成熟，电子元器件的种类多种多样，制作的方式也是多种多样的，在生产一些金属接头等零件时，常常需要运用到模具和压合技术。

但是，一般的压合装置，只能完成简单的压合，需要手动不断的放置材料和拿取压合完的成品，操作起来不够便捷，而且也不够安全，大大的降低了工作的效率，普通的压合装置，也不便于对材料进行固定，在压合的过程中材料容易发生偏移，使制作的废品和次品增多，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元器件精冲模具使用的压合装置，以解决上述背景技术中提出的操作起来不够安全，需要手动拿取压合完的成品，操作起来也过于繁琐不够便捷，降低了工作的效率，同时也不便于对材料进行固定，使制作的废品过多，造成材料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件精冲模具使用的压合装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面的前端铰链连接有活动板，且活动板的左右两侧均固定连接有固定柱，并且固定柱的内侧开设有第一滑槽，所述活动板上表面的前后两端均开设有第二滑槽，且第二滑槽与滑块滑动相连接，并且活动板的下表面固定连接有第一弹簧，所述滑块靠近伸缩杆的一侧固定连接有第一固定块，且第一固定块与活动柱贯穿相连接，并且活动柱的上方套设有第二弹簧，所述滑块的上表面转动连接有支架，且支架的上端转动连接有支撑板，并且支撑板与第一滑槽滑动相连接，所述支架的前后两侧均开设有第三滑槽，且支架的内部固定连接有滑柱，并且滑柱外侧套设有第三弹簧，所述支撑板的中部开设有孔槽，且孔槽与伸缩杆贯穿相连接，并且伸缩杆的下侧固定连接有第二固定块，所述伸缩杆的中部固定连接有第三固定块，且伸缩杆的上端安装液压缸，并且液压缸与支撑架的上端固定相连接。

优选的，所述滑块关于活动柱的垂直中轴线对称设置有2个，且活动柱关于活动板的垂直中轴线对称设置有2个。

优选的，所述活动柱的纵截面形状为“U”字形，且活动柱的下端呈圆弧形结构，并且活动柱通过第二弹簧在第一固定块的内部构成升降结构。

优选的，所述支撑板通过滑柱在支架上构成滑动结构，且支架的长度尺寸小于活动板长度尺寸的一半，并且活动板的纵截面形状为“U”字形。

优选的，所述第二固定块的纵截面形状为三角形，且第二固定块的宽度尺寸大于孔槽的宽度尺寸。

优选的，所述第三固定块的宽度尺寸大于孔槽的宽度尺寸，且第三固定块与伸缩杆下端之间的长度尺寸大于支撑板高度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子元器件精冲模具使用的压合装置，便于自动对材料进行固定，防止压合过程中材料出现偏移的情况，操作起来更加的方便快捷，提高了工作的效率，同时自动下料安全性也大大的提高；

1、设有滑块和活动柱，滑块和活动柱的设置能方便对材料进行固定，防止材料在压合的过程中发生偏移；活动柱通过第二弹簧在第一固定块的内部构成上下升降的结构，便于对不同厚度的材料进行固定，大大的提高了实用性；

2、设有第一弹簧和第二固定块，第二固定块的设置便于对活动板进行提拉，使活动板呈角度倾斜，便于压合完成的材料自动滑落该装置，使用起来更加的安全，也大大的提高了工作的效率，第一弹簧的设置便于活动板倾斜之后自动归位；

3、设有滑柱和第三弹簧，支架通过滑柱和第三弹簧在支撑板上滑动，便于对不同长短的材料进行固定，同时也防止在固定的过程中对材料造成损害。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型滑块与支架连接结构示意图；

图5为本实用新型支撑板俯视结构示意图；

图6为本实用新型活动板与滑块连接结构示意图。

图中：1、支撑架；2、活动板；3、固定柱；4、第一滑槽；5、第二滑槽； 6、滑块；7、第一弹簧；8、第一固定块；9、活动柱；10、第二弹簧；11、支架；12、支撑板；13、第三滑槽；14、滑柱；15、第三弹簧；16、孔槽； 17、伸缩杆；18、第二固定块；19、第三固定块；20、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元器件精冲模具使用的压合装置，包括支撑架1、活动板2、固定柱3、第一滑槽4、第二滑槽5、滑块6、第一弹簧7、第一固定块8、活动柱9、第二弹簧10、支架11、支撑板12、第三滑槽13、滑柱14、第三弹簧15、孔槽16、伸缩杆17、第二固定块18、第三固定块19和液压缸20，支撑架1的上表面的前端铰链连接有活动板2，且活动板2的左右两侧均固定连接有固定柱3，并且固定柱3的内侧开设有第一滑槽4，活动板2上表面的前后两端均开设有第二滑槽5，且第二滑槽5与滑块6滑动相连接，并且活动板2的下表面固定连接有第一弹簧7，滑块6靠近伸缩杆17的一侧固定连接有第一固定块8，且第一固定块8 与活动柱9贯穿相连接，并且活动柱9的上方套设有第二弹簧10，滑块6的上表面转动连接有支架11，且支架11的上端转动连接有支撑板12，并且支撑板12与第一滑槽4滑动相连接，支架11的前后两侧均开设有第三滑槽13，且支架11的内部固定连接有滑柱14，并且滑柱14外侧套设有第三弹簧15，支撑板12的中部开设有孔槽16，且孔槽16与伸缩杆17贯穿相连接，并且伸缩杆17的下侧固定连接有第二固定块18，伸缩杆17的中部固定连接有第三固定块19，且伸缩杆17的上端安装液压缸20，并且液压缸20与支撑架1的上端固定相连接。

如图1中滑块6关于活动柱9的垂直中轴线对称设置有2个，且活动柱9 关于活动板2的垂直中轴线对称设置有2个，便于对材料进行固定，防止压合过程中发生偏移，支撑板12通过滑柱14在支架11上构成滑动结构，且支架11的长度尺寸小于活动板2长度尺寸的一半，并且活动板2的纵截面形状为“U”字形，便于在固定材料时对材料的保护，防止挤压变形。

如图2中第二固定块18的纵截面形状为三角形，且第二固定块18的宽度尺寸大于孔槽16的宽度尺寸，第三固定块19的宽度尺寸大于孔槽16的宽度尺寸，且第三固定块19与伸缩杆17下端之间的长度尺寸大于支撑板12高度尺寸，便于对支撑板12的拉升和按压，便于实现自动下料和对材料进行固定。

如图3中活动柱9的纵截面形状为“U”字形，且活动柱9的下端呈圆弧形结构，并且活动柱9通过第二弹簧10在第一固定块8的内部构成升降结构，便于对不同高度的材料进行固定提高了实用性。

工作原理：在使用该电子元器件精冲模具使用的压合装置时，首先将所需压合的材料放置于活动板2的上表面，注意所需压合的材料放置时应与滑块6对齐，接着通过启动液压缸20带动伸缩杆17开始工作，伸缩杆17穿过开设在支撑板12上的孔槽16向下运动，在向下运动的过程中，使固定在伸缩杆17上的第三固定块19带动支撑板12向下运动，支撑板12左右两侧均在第一滑槽4上向下滑动，并通过第三滑槽13带动滑块6在第二滑槽5上滑动，使位于两侧的滑块6向中间滑动，对材料进行固定，滑块6在向中间运动时活动柱9与材料接触，因为活动柱9的下端为圆弧结构，便于活动柱9 对材料进行固定，活动柱9的上端设置有第二弹簧10，使活动柱9在第一固定块8的内部构成升降结构，便于对不同厚度的材料进行固定，当左右两侧的滑块6抵住材料后，伸缩杆17带动着支撑板12还在下降，使支撑板12通过第三滑槽13、滑柱14和第三弹簧15在支架11的内部开始滑动，使支架 11通第一滑槽4向外伸展，避免将材料挤压变形，且第三弹簧15的设置使支架11在滑动的时候，通过第三弹簧15的弹性作用力有效的对材料进行固定，然后伸缩杆17与材料接触开始对材料进行压合，压合完毕后伸缩杆17开始做上升运动，在上升的过程中通过第二固定块18带动支撑板12向上运动，同时支撑板12带动滑块6开始向两侧运动并使滑块6对材料失去固定作用，当支撑板12上升到最高位置后，伸缩杆17继续上升并通过第二固定块18的斜面，使支撑板12带动活动板2呈一定角度的倾斜，并使两端分别固定在支撑架1和活动板2上的第一弹簧7发生弹性形变，最后伸缩杆17上升到一定高度后停止升降，压合好的材料通过活动板2所形成的斜面自动滑落，接着再次启动液压缸20使伸缩杆17向下运动，在下降的过程中第一弹簧7恢复弹性形变，使活动板2与支撑架1重新保持平行，进行下一次压合，这就是电子元器件精冲模具使用的压合装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子元器件精冲模具使用的压合装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面的前端铰链连接有活动板(2)，且活动板(2)的左右两侧均固定连接有固定柱(3)，并且固定柱(3)的内侧开设有第一滑槽(4)，所述活动板(2)上表面的前后两端均开设有第二滑槽(5)，且第二滑槽(5)与滑块(6)滑动相连接，并且活动板(2)的下表面固定连接有第一弹簧(7)，所述滑块(6)靠近伸缩杆(17)的一侧固定连接有第一固定块(8)，且第一固定块(8)与活动柱(9)贯穿相连接，并且活动柱(9)的上方套设有第二弹簧(10)，所述滑块(6)的上表面转动连接有支架(11)，且支架(11)的上端转动连接有支撑板(12)，并且支撑板(12)与第一滑槽(4)滑动相连接，所述支架(11)的前后两侧均开设有第三滑槽(13)，且支架(11)的内部固定连接有滑柱(14)，并且滑柱(14)外侧套设有第三弹簧(15)，所述支撑板(12)的中部开设有孔槽(16)，且孔槽(16)与伸缩杆(17)贯穿相连接，并且伸缩杆(17)的下侧固定连接有第二固定块(18)，所述伸缩杆(17)的中部固定连接有第三固定块(19)，且伸缩杆(17)的上端安装液压缸(20)，并且液压缸(20)与支撑架(1)的上端固定相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件精冲模具使用的压合装置，其特征在于：所述滑块(6)关于活动柱(9)的垂直中轴线对称设置有2个，且活动柱(9)关于活动板(2)的垂直中轴线对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件精冲模具使用的压合装置，其特征在于：所述活动柱(9)的纵截面形状为“U”字形，且活动柱(9)的下端呈圆弧形结构，并且活动柱(9)通过第二弹簧(10)在第一固定块(8)的内部构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种电子元器件精冲模具使用的压合装置，其特征在于：所述支撑板(12)通过滑柱(14)在支架(11)上构成滑动结构，且支架(11)的长度尺寸小于活动板(2)长度尺寸的一半，并且活动板(2)的纵截面形状为“U”字形。

5.根据权利要求1所述的一种电子元器件精冲模具使用的压合装置，其特征在于：所述第二固定块(18)的纵截面形状为三角形，且第二固定块(18)的宽度尺寸大于孔槽(16)的宽度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种电子元器件精冲模具使用的压合装置，其特征在于：所述第三固定块(19)的宽度尺寸大于孔槽(16)的宽度尺寸，且第三固定块(19)与伸缩杆(17)下端之间的长度尺寸大于支撑板(12)高度尺寸。