CN209646778U - 一种喷涂机专用柱塞杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂机专用柱塞杆，包括杆体和设置在杆体内腔的控制部，杆体包括上杆体、下杆体和设置在上杆体和下杆体之间的连接部，上杆体、下杆体和连接部为整体式结构，连接部上设置有出料口，上杆体和下杆体外侧均设置有陶瓷外壳，上杆体上部设置有连接孔，控制部包括球笼和阀座螺丝，球笼内设置有阀球，阀座螺丝内设置有阀座，阀座螺丝通过杆体内腔上的螺纹与杆体连接。本实用新型的喷涂机专用柱塞杆由于在柱塞杆外设置有陶瓷外壳，减小了柱塞杆的磨损，提高了柱塞杆的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域，特别涉及一种喷涂机专用柱塞杆。
背景技术
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
高压无气喷涂，也称无气喷涂，它使用压力开关，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)。相对于有气喷涂而言，漆面均匀，无颗粒感，由于与空气隔绝，油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。
柱塞杆是喷涂机上重要的部分，但是现有技术中的柱塞杆由于往复运动及其容易磨损，给喷涂机的工作造成严重影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷涂机专用柱塞杆，以解决现有技术中柱塞杆由于往复运动及其容易磨损，会给喷涂机的工作造成严重影响的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种喷涂机专用柱塞杆，包括杆体和设置在杆体内腔的控制部，
所述杆体包括上杆体、下杆体和设置在所述上杆体和所述下杆体之间的连接部，所述上杆体、所述下杆体和所述连接部为整体式结构，所述连接部上设置有出料口，所述上杆体和所述下杆体外侧均设置有陶瓷外壳，所述上杆体上部设置有连接孔，
所述控制部包括球笼和阀座螺丝，所述球笼内设置有阀球，所述阀座螺丝内设置有阀座，所述阀座螺丝通过杆体内腔上的螺纹与杆体连接。
可选的，所述陶瓷外壳包括纳米陶瓷外壳。
可选的，所述上杆体的直径比所述下杆体的直径小0.5-1cm。
采用上述技术方案，由于在柱塞杆上设置有陶瓷外壳，在柱塞杆往复运动时，可以减小柱塞杆的磨损，提高了柱塞杆的寿命。
附图说明
图1为本实用新型喷涂机专用柱塞杆的剖面图，
图中，11-上杆体，12-下杆体，13-连接部，14-陶瓷外壳，15-连接孔，2-控制部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例
一种喷涂机专用柱塞杆，如图1所示，包括杆体和设置在杆体内腔的控制部2。
具体的杆体包括上杆体11、下杆体12和设置在上杆体11和下杆体12之间的连接部13，上杆体11、下杆体12和连接部13为整体式结构，连接部13上设置有出料口，上杆体11和下杆体12外侧均设置有陶瓷外壳14，上杆体11上部设置有连接孔15，在本实用新型的实施例中，陶瓷外壳14的材料为纳米陶瓷。
而且上杆体11的直径比下杆体12的直径小0.5-1cm，连接部13的直径可以与上杆体的直径相同。
控制部2包括球笼和阀座螺丝，球笼内设置有阀球，阀座螺丝内设置有阀座，阀座螺丝通过杆体内腔上的螺纹与杆体连接，在本实用新型的实施例中，阀座为橡胶密封圈。
将本实用新型实施例中的柱塞杆设置在喷涂机上，柱塞杆在动力机构的带动下往复运动，由于在柱塞杆上设置有陶瓷外壳14，提高了柱塞杆的抗磨损性，同时也降低了喷涂机的工作噪音，提高了喷涂机的寿命和安全性。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种喷涂机专用柱塞杆，其特征在于：包括杆体和设置在杆体内腔的控制部，
所述杆体包括上杆体、下杆体和设置在所述上杆体和所述下杆体之间的连接部，所述上杆体、所述下杆体和所述连接部为整体式结构，所述连接部上设置有出料口，所述上杆体和所述下杆体外侧均设置有陶瓷外壳，所述上杆体上部设置有连接孔，
所述控制部包括球笼和阀座螺丝，所述球笼内设置有阀球，所述阀座螺丝内设置有阀座，所述阀座螺丝通过杆体内腔上的螺纹与杆体连接。
2.根据权利要求1所述的喷涂机专用柱塞杆，其特征在于：所述陶瓷外壳包括纳米陶瓷外壳。
3.根据权利要求2所述的喷涂机专用柱塞杆，其特征在于：所述上杆体的直径比所述下杆体的直径小0.5-1cm。
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