CN206587951U - 一种新型喷涂喷枪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型喷涂喷枪,包括枪体、把手以及扳机,枪体具有与下方的把手相贯通的阀腔,阀腔内设置有阀套组件,阀套组件包括顶杆,阀座,阀芯以及弹簧;顶杆的一端穿过枪体抵接在扳机上,另一端穿过阀座抵接在阀芯上;阀腔的后端开口处密闭安装有阀套,把手与阀腔的贯通孔位于阀套与阀座之间;阀套朝向阀座的一端具有与阀座同轴设置的阀孔,弹簧设置在阀孔内;阀芯为可滑动地配合在阀孔内的柱塞,且朝向阀座的一端为呈圆台形的堵头,阀芯的另一端抵压在弹簧上,使堵头的圆台面与阀座之间形成密封。本实用新型具有结构设计巧妙,能够避免压缩空气冲击阀芯和弹簧,有利于延长喷枪的使用寿命,便于阀芯及弹簧的更换,维修方便等优点。

Description

一种新型喷涂喷枪
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备技术领域,特别的涉及一种新型喷涂喷枪。
背景技术
喷枪是利用空气压缩机产生的压缩空气,经喷枪前部的空气帽喷射出来时,就在与之相连的涂料喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区,在喷枪口产生的这个压力差就把涂料从涂料贮罐中吸出来,并在压缩空气高速喷射力的作用下,雾化成微粒喷洒在被涂物表面。喷枪工作时通过操作扳机,将枪体内的气阀打开,便于压缩空气通过并到达喷枪口,完成喷涂作业。现有喷枪的气阀阀芯以及弹簧均位于气流通道内,长期经过压缩空气的冲击,容易造成阀芯和弹簧的损坏,影响使用寿命。而且现有的阀芯及弹簧更换不方便。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构设计巧妙,能够避免压缩空气冲击阀芯和弹簧,有利于延长喷枪的使用寿命,便于阀芯及弹簧的更换,维修方便的新型喷涂喷枪。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种新型喷涂喷枪,包括枪体、把手以及扳机,所述枪体的后方具有与下方的把手相贯通的阀腔,所述阀腔内设置有阀套组件,所述阀套组件包括顶杆,圆环状的阀座,阀芯以及弹簧;所述顶杆的一端穿过枪体抵接在所述扳机上,另一端穿过所述阀座抵接在所述阀芯上;其特征在于,所述阀腔的后端开口处密闭安装有阀套,所述把手与所述阀腔的贯通孔位于所述阀套与所述阀座之间;所述阀套朝向阀座的一端具有与所述阀座同轴设置的阀孔,所述弹簧设置在所述阀孔内;所述阀芯为可滑动地配合在所述阀孔内的柱塞,且朝向所述阀座的一端为呈圆台形的堵头,所述阀芯的另一端抵压在所述弹簧上,使所述堵头的圆台面与阀座之间形成密封。
采用上述结构,由于把手与阀腔的贯通孔位于阀套与阀座之间,使得把手中的压缩空气能够直接到阀腔中,并被阀芯与阀座之间形成的密封阻断。同时,弹簧安装在阀套的阀孔内,阀芯配合在阀孔内,使得阀芯位于阀孔内的部分以及弹簧都不会与压缩空气相接触,能够避免压缩空气的冲击,有利于延长使用寿命。一旦扣动扳机使顶杆将阀芯从阀座上推离,使得阀腔内的压缩空气通过阀座最终喷出。
进一步的,所述阀套的后端还具有与所述阀孔同轴相贯通的螺纹孔,所述螺纹孔上安装有调节螺钉,所述弹簧的两端分别抵接在所述调节螺钉和所述阀芯上。
采用上述结构,可以通过改变调节螺钉与螺纹孔的旋合长度改变弹簧的弹力,从而可以方便操作者根据使用习惯调节扳机的操控力度,有利于提高使用舒适性。
进一步的,所述螺纹孔的最小直径大于所述阀孔的直径。
由于螺纹孔的最小直径大于阀孔的直径,而阀芯为可滑动地配合在阀孔上的柱塞,也就是阀芯的直径小于螺纹孔的最小直径。这样,一旦弹簧或者阀芯损坏,可以将调节螺钉拆除后,取出阀芯和弹簧进行更换,便于维修。
进一步的,所述调节螺钉上具有沿轴向贯通设置的透气孔。
采用上述结构,可以使得阀孔与大气相通,当顶杆推动阀芯压缩弹簧时,阀孔内的空气从透气孔排到空气中,避免空气收到压缩而产生弹力,影响扳机操作。
进一步的,所述阀芯包括与所述阀孔相配合的第一轴段,以及朝向所述阀座的的第二轴段,所述第二轴段的直径小于第一轴段的直径。
由于阀芯与阀孔相配合时会形成密封,因此二者的加工精度要求也非常高,采用上述结构,将阀芯分为直径不等的第一轴段和第二轴段,可以仅对第一轴段的外圆面进行精加工,有利于降低阀芯的加工成本。
综上所述,本实用新型具有结构设计巧妙,能够避免压缩空气冲击阀芯和弹簧,有利于延长喷枪的使用寿命,便于阀芯及弹簧的更换,维修方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时:如图1所示,一种新型喷涂喷枪,包括枪体1、把手2以及扳机3,所述枪体1的后方具有与下方的把手2相贯通的阀腔11,所述阀腔11内设置有阀套组件4,所述阀套组件4包括顶杆41,圆环状的阀座42,阀芯43以及弹簧44;所述顶杆41的一端穿过枪体抵接在所述扳机3上,另一端穿过所述阀座42抵接在所述阀芯43上;所述阀腔11的后端开口处密闭安装有阀套12,所述把手2与所述阀腔11的贯通孔位于所述阀套12与所述阀座42之间;所述阀套12朝向阀座42的一端具有与所述阀座42同轴设置的阀孔,所述弹簧44设置在所述阀孔内;所述阀芯43为可滑动地配合在所述阀孔内的柱塞,且朝向所述阀座42的一端为呈圆台形的堵头,所述阀芯43的另一端抵压在所述弹簧44上,使所述堵头的圆台面与阀座42之间形成密封。
采用上述结构,由于把手与阀腔的贯通孔位于阀套与阀座之间,使得把手中的压缩空气能够直接到阀腔中,并被阀芯与阀座之间形成的密封阻断。同时,弹簧安装在阀套的阀孔内,阀芯配合在阀孔内,使得阀芯位于阀孔内的部分以及弹簧都不会与压缩空气相接触,能够避免压缩空气的冲击,有利于延长使用寿命。一旦扣动扳机使顶杆将阀芯从阀座上推离,使得阀腔内的压缩空气通过阀座最终喷出。
实施时,所述阀套12的后端还具有与所述阀孔同轴相贯通的螺纹孔,所述螺纹孔上安装有调节螺钉,所述弹簧44的两端分别抵接在所述调节螺钉和所述阀芯43上。
采用上述结构,可以通过改变调节螺钉与螺纹孔的旋合长度改变弹簧的弹力,从而可以方便操作者根据使用习惯调节扳机的操控力度,有利于提高使用舒适性。
实施时,所述螺纹孔的最小直径大于所述阀孔的直径。
由于螺纹孔的最小直径大于阀孔的直径,而阀芯为可滑动地配合在阀孔上的柱塞,也就是阀芯的直径小于螺纹孔的最小直径。这样,一旦弹簧或者阀芯损坏,可以将调节螺钉拆除后,取出阀芯和弹簧进行更换,便于维修。
实施时,所述调节螺钉上具有沿轴向贯通设置的透气孔。
采用上述结构,可以使得阀孔与大气相通,当顶杆推动阀芯压缩弹簧时,阀孔内的空气从透气孔排到空气中,避免空气收到压缩而产生弹力,影响扳机操作。
实施时,所述阀芯43包括与所述阀孔相配合的第一轴段,以及朝向所述阀座42的的第二轴段,所述第二轴段的直径小于第一轴段的直径。
由于阀芯与阀孔相配合时会形成密封,因此二者的加工精度要求也非常高,采用上述结构,将阀芯分为直径不等的第一轴段和第二轴段,可以仅对第一轴段的外圆面进行精加工,有利于降低阀芯的加工成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型喷涂喷枪,包括枪体(1)、把手(2)以及扳机(3),所述枪体(1)的后方具有与下方的把手(2)相贯通的阀腔(11),所述阀腔(11)内设置有阀套组件(4),所述阀套组件(4)包括顶杆(41),圆环状的阀座(42),阀芯(43)以及弹簧(44);所述顶杆(41)的一端穿过枪体抵接在所述扳机(3)上,另一端穿过所述阀座(42)抵接在所述阀芯(43)上;其特征在于,所述阀腔(11)的后端开口处密闭安装有阀套(12),所述把手(2)与所述阀腔(11)的贯通孔位于所述阀套(12)与所述阀座(42)之间;所述阀套(12)朝向阀座(42)的一端具有与所述阀座(42)同轴设置的阀孔,所述弹簧(44)设置在所述阀孔内;所述阀芯(43)为可滑动地配合在所述阀孔内的柱塞,且朝向所述阀座(42)的一端为呈圆台形的堵头,所述阀芯(43)的另一端抵压在所述弹簧(44)上,使所述堵头的圆台面与阀座(42)之间形成密封。
2.如权利要求1所述的新型喷涂喷枪,其特征在于,所述阀套(12)的后端还具有与所述阀孔同轴相贯通的螺纹孔,所述螺纹孔上安装有调节螺钉,所述弹簧(44)的两端分别抵接在所述调节螺钉和所述阀芯(43)上。
3.如权利要求2所述的新型喷涂喷枪,其特征在于,所述螺纹孔的最小直径大于所述阀孔的直径。
4.如权利要求2所述的新型喷涂喷枪,其特征在于,所述调节螺钉上具有沿轴向贯通设置的透气孔。
5.如权利要求1所述的新型喷涂喷枪,其特征在于,所述阀芯(43)包括与所述阀孔相配合的第一轴段,以及朝向所述阀座(42)的第二轴段,所述第二轴段的直径小于第一轴段的直径。
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