CN206853948U - 高压涂料喷枪 - Google Patents

Abstract

一种高压涂料喷枪，包括枪体，枪体上设置喷射口与进料口，进料口通过管道与涂料泵相连通，枪体的内腔中设置有将内腔分为进料腔与弹簧腔的分隔塞，进料腔与喷射口、进料口相连通，分隔塞中插置有能相对分隔塞前后移动的顶轴，顶轴的一端设置有合金球并伸入至进料腔中，顶轴的另一端活动地伸入弹簧腔中而与弹簧座相连接，弹簧座与能带动弹簧座后退的扳机相联动，弹簧座与设置于弹簧腔中的回复装置相联动，当回复装置推动顶轴向前移动时，合金球顶触在喷射口上并将喷射口密封，使进料腔形成密封的腔体，枪体的侧壁上设置有能相对枪体前后移动的弹簧销，弹簧销的一端与扳机的侧壁相顶触，其优点在于：结构简单，体积小，操作简单，密封性好，喷涂效果理想。

Description

高压涂料喷枪

技术领域

本实用新型涉及一种涂料喷枪制作技术领域，尤其指一种高压涂料喷枪。

背景技术

现有一种专利号为CN201310734071.X名称为《整体式高压喷枪》的中国发明专利公开了一种整体式高压喷枪，它包括枪体、设置于该枪体内的喷管、设置于该枪体头部的喷头以及设置于枪体把手位置的进口接头，所述枪体为整体成型结构，所述喷管分为位于枪管部分的输送主管以及位于把手部分的进料管，所述输送主管与进料管的夹角为110～150°之间，该高压喷枪还包括用于控制所述输送主管的折角阀。该发明采用上述的结构设计，可以完全适用于浆料型填充材料的喷射要求，其用于申请人之前发明的压力注销填充墙体缝隙的施工方法中，可以取得非常显著的效果，完全可以在该新施工方法中胜任所赋予的使命。然而，该喷枪在喷射时可能混入空气，影响填充材料的喷射效果，因此该装置的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单，密封性好的高压涂料喷枪。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本高压涂料喷枪，包括枪体，所述枪体上设置有喷射口与进料口，所述进料口通过管道与涂料泵相连通，其特征在于：所述枪体的内腔中设置有将内腔分为进料腔与弹簧腔的分隔塞，所述进料腔与喷射口、进料口相连通，所述分隔塞中插置有能相对分隔塞前后移动的顶轴，所述顶轴的一端设置有合金球并伸入至进料腔中，所述顶轴的另一端活动地伸入弹簧腔中而与弹簧座相连接，所述弹簧座与能带动弹簧座后退的扳机相联动，所述弹簧座与设置于弹簧腔中的回复装置相联动，当回复装置推动顶轴向前移动时，所述合金球顶触在喷射口上并将喷射口密封，使进料腔形成密封的腔体。

作为改进，所述枪体的侧壁上可优选设置有能相对枪体前后移动的弹簧销，所述弹簧销的一端与扳机的侧壁相顶触，所述弹簧销的另一端顶触在弹簧座的前表面上，当扣动扳机时，所述扳机顶触在弹簧销上而使弹簧销将弹簧座向后推动，从而使合金球离开喷射口。

进一步改进，所述弹簧销可优选为两个，两个弹簧销分别设置在枪体的两侧侧面上。

进一步改进，所述枪体的顶部设置有转动杆，所述转动杆的两端伸出枪体而分别与扳机的顶端转动相连接，所述扳机的中部设置有能相对扳机转动的限位轴，所述限位轴的两端从扳机的侧面伸出而与保险旋钮同心固定，所述限位轴的中部插置有限位插销，当按压扳机后，通过转动保险旋钮，限位插销顶触在枪体的凸起部上，当不使用高压涂料喷枪时，通过转动保险旋钮，限位插销顶触在枪体的侧壁上。

作为改进，所述回复装置可优选为喷枪弹簧，所述喷枪弹簧的一端与弹簧座的后表面相顶触，所述喷枪弹簧的另一端顶触在弹簧腔的内壁上。

作为改进，所述顶轴的前端可优选过盈套置有阀座，所述合金球设置在阀座的前端。

作为改进，所述进料腔与喷射口对应位置可优选设置有凹部，所述凹部中设置有密封环，当合金球向前移动时，所述合金球顶触在密封环上。

作为改进，所述分隔塞包括前塞体与后塞体，所述前塞体的后部设置有凹腔，所述后塞体的前部设置有能与凹腔相适配的凸部，所述凹腔的底部设置有第一O型圈，所述第一O型圈与凸部之间的凹腔中设置有第一挡圈。

进一步改进，所述前塞体的外表面上可优选设置有定位凹部，所述定位凹部上套置有第二O型圈与第二挡圈。

作为改进，所述枪体的前部设置有喷射头，所述喷射头内设置有能使从喷射口喷出的涂料雾化的喷嘴细孔，所述喷射头的内腔与喷射口相连通，所述喷射头的顶部设置有瞄准器。

与现有技术相比，本实用新型采用枪体的内腔中设置有将内腔分为进料腔与弹簧腔的分隔塞，所述进料腔与喷射口、进料口相连通，所述分隔塞中插置有能相对分隔塞前后移动的顶轴，所述顶轴的一端伸入进料腔中而与合金球相连接，所述顶轴的另一端伸入弹簧腔中而与弹簧座相连接，所述弹簧座的前表面与能带动弹簧座后退的扳机相连接，所述弹簧座的后表面与回复装置相连接，这种结构的优点在于：将枪体分为彼此隔离的两个腔体，弹簧座，回复装置、弹簧销等设置时无法保证结构密封性的部分均设置在弹簧腔中，涂料仅经过前部的腔体，这样不易混入空气，保证涂料输送过程中的密封性，涂料喷涂效果好；同时分隔塞减小内腔体积，合金球与密封环分离时具有更大的内部压力，涂料喷射速度快，效果更理想；合金球与阀座的组合，密封效果好，当合金球顶触在密封环上时起到阻挡涂料喷出的作用；涂料从喷嘴细孔中雾化喷出，喷涂效果更理想；分隔塞包括前塞体与后塞体，前塞体的后部设置有凹腔，所述后塞体的前部设置有能与凹腔相适配的凸部，所述凹腔的底部设置有第一O型圈，所述第一O型圈与凸部之间的凹腔中设置有第一挡圈，这样能确保顶轴与分隔塞之间的密封性，前塞体与后塞体配合紧密，密封效果好，前塞体的外表面上设置有定位凹部，所述定位凹部上套置有第二O型圈与第二挡圈，这样能确保分隔塞与枪体内壁之间的密封性，分隔塞与枪体内壁配合紧密，密封效果好，两组O型圈与挡圈的组合，确保进料腔与弹簧腔的分离，使进料腔处于密封状态，使弹簧腔内无溢入的涂料和压力；扳机的中部设置有能相对扳机转动的限位轴，所述限位轴的两端从扳机的侧面伸出而与保险旋钮同心固定，所述限位轴的中部插置有限位插销，当按压扳机后，通过转动保险旋钮，限位插销顶触在枪体的凸起部上，这样无需保持按压扳机的状态，实现涂料的持续喷出，十分省力，而不使用高压涂料喷枪时，通过转动保险旋钮，限位插销顶触在枪体的侧壁上，扳机无法向后移动，起到喷枪保险的作用。综上所述，本高压涂料喷枪具有结构简单，体积小，操作简单，密封性好，喷涂效果理想的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为图1的正面投影图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是图1的结构分解图；

图5是图4中去除已分解部分后沿中心轴线剖去部分枪体后的剖视图；

图6是图5中扳机沿中心轴线剖去一半后的结构分解图；

图7是图6中分解结构的进一步结构分解图；

图8是图7中分隔塞的进一步结构分解图；

图9是图1中扳机沿中心轴线剖去一半后的立体图；

图10是图2中1部分的放大图；

图11是图2中II部分的放大图；

图12是图4中III部分的放大图；

图13是图5中IV部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图13所示，本实施例的高压涂料喷枪，包括枪体1，所述枪体1上设置有喷射口11与进料口12，所述进料口12通过管道与涂料泵相连通，所述枪体1的内腔中设置有将内腔分为进料腔13与弹簧腔14的分隔塞，所述进料腔13与喷射口11、进料口12相连通，所述分隔塞中插置有能相对分隔塞前后移动的顶轴2，所述顶轴2的一端设置有合金球21并伸入至进料腔13中，所述顶轴2的另一端活动地伸入弹簧腔14中而与弹簧座3相连接，所述弹簧座3与能带动弹簧座3后退的扳机4相联动，所述弹簧座3与设置于弹簧腔14中的回复装置相联动，当回复装置推动顶轴2向前移动时，所述合金球21顶触在喷射口11上并将喷射口11密封，使进料腔13形成密封的腔体。枪体1的侧壁上设置有能相对枪体1前后移动的弹簧销41，所述弹簧销41的一端与扳机4的侧壁相顶触，所述弹簧销41的另一端顶触在弹簧座3的前表面上，当扣动扳机4时，所述扳机4顶触在弹簧销41上而使弹簧销41将弹簧座3向后推动，从而使合金球21离开喷射口11。弹簧销41为两个，两个弹簧销41分别设置在枪体1的两侧侧面上。所述枪体1的顶部设置有转动杆42，所述转动杆42的两端伸出枪体1而分别与扳机4的顶端转动相连接，所述扳机4的中部设置有能相对扳机4转动的限位轴43，所述限位轴43的两端从扳机4的侧面伸出而与保险旋钮45同心固定，所述限位轴43的中部插置有限位插销44，当按压扳机4后，通过转动保险旋钮45，限位插销44顶触在枪体1的凸起部46上，当不使用高压涂料喷枪时，通过转动保险旋钮45，限位插销44顶触在枪体1的侧壁上。回复装置为喷枪弹簧5，所述喷枪弹簧5的一端与弹簧座3的后表面相顶触，所述喷枪弹簧5的另一端顶触在弹簧腔14的内壁上。顶轴2的前端过盈套置有阀座22，所述合金球21设置在阀座22的前端。进料腔13与喷射口11对应位置设置有凹部，所述凹部中设置有密封环15，当合金球21向前移动时，所述合金球21顶触在密封环15上。分隔塞包括前塞体6与后塞体61，所述前塞体6的后部设置有凹腔，后塞体61的前部设置有能与凹腔相适配的凸部62，所述凹腔的底部设置有第一O型圈64，所述第一O型圈64与凸部之间的凹腔中设置有第一挡圈63。前塞体6的外表面上设置有定位凹部66，所述定位凹部66上套置有第二O型圈67与第二挡圈68。所述枪体1的前部设置有喷射头7，所述喷射头7内设置有能使从喷射口11喷出的涂料雾化的喷嘴细孔，所述喷射头7的内腔与喷射口11相连通，所述喷射头7的顶部设置有瞄准器71。枪体1的下部能脱卸地设置有握柄部8，握柄部8的外表面设置有提高摩擦力的凸起，所述握柄部能内腔中设置有过滤筒81，所述过滤筒81的侧壁上设置有涂料能够流入的过滤孔，从进料口12进入的涂料，经过过滤筒81过滤后进入过滤筒81的内腔，再从过滤筒81的内腔进入进料腔13中。

工作原理：枪体上的进料口通过管道与涂料泵相连通，扣动扳机时，扳机向后转动，将弹簧销向后推动，弹簧销顶触在弹簧座上，弹簧座带动顶轴向后移动，从而使合金球与密封环相互分离，涂料从喷射口离开枪体喷射到外部，完成涂料喷射操作。扣动扳机前，由于合金球顶触在密封环上，无空气进入进料腔，进料腔处于密封状态，因此喷出的涂料不掺杂空气，喷涂效果理想。

Claims (10)

1.一种高压涂料喷枪，包括枪体(1)，所述枪体(1)上设置有喷射口(11)与进料口(12)，所述进料口(12)通过管道与涂料泵相连通，其特征在于：所述枪体(1)的内腔中设置有将内腔分为进料腔(13)与弹簧腔(14)的分隔塞，所述进料腔(13)与喷射口(11)、进料口(12)相连通，所述分隔塞中插置有能相对分隔塞前后移动的顶轴(2)，所述顶轴(2)的一端设置有合金球(21)并伸入至进料腔(13)中，所述顶轴(2)的另一端活动地伸入弹簧腔(14)中而与弹簧座(3)相连接，所述弹簧座(3)与能带动弹簧座(3)后退的扳机(4)相联动，所述弹簧座(3)与设置于弹簧腔(14)中的回复装置相联动，当回复装置推动顶轴(2)向前移动时，所述合金球(21)顶触在喷射口(11)上并将喷射口(11)密封，使进料腔(13)形成密封的腔体。

2.根据权利要求1所述的高压涂料喷枪，其特征在于：所述枪体(1)的侧壁上设置有能相对枪体(1)前后移动的弹簧销(41)，所述弹簧销(41)的一端与扳机(4)的侧壁相顶触，所述弹簧销(41)的另一端顶触在弹簧座(3)的前表面上，当扣动扳机(4)时，所述扳机(4)顶触在弹簧销(41)上而使弹簧销(41)将弹簧座(3)向后推动，从而使合金球(21)离开喷射口(11)。

3.根据权利要求2所述的高压涂料喷枪，其特征在于：所述弹簧销(41)为两个，两个弹簧销(41)分别设置在枪体(1)的两侧侧面上。

4.根据权利要求2或3所述的高压涂料喷枪，其特征在于：所述枪体(1)的顶部设置有转动杆(42)，所述转动杆(42)的两端伸出枪体(1)而分别与扳机(4)的顶端转动相连接，所述扳机(4)的中部设置有能相对扳机(4)转动的限位轴(43)，所述限位轴(43)的两端从扳机(4)的侧面伸出而与保险旋钮(45)同心固定，所述限位轴(43)的中部插置有限位插销(44)，当按压扳机(4)后，通过转动保险旋钮(45)，限位插销(44)顶触在枪体(1)的凸起部(46)上，当不使用高压涂料喷枪时，通过转动保险旋钮(45)，限位插销(44)顶触在枪体(1)的侧壁上。

5.根据权利要求1至3任一所述的高压涂料喷枪，其特征在于：所述回复装置为喷枪弹簧(5)，所述喷枪弹簧(5)的一端与弹簧座(3)的后表面相顶触，所述喷枪弹簧(5)的另一端顶触在弹簧腔(14)的内壁上。

6.根据权利要求1至3任一所述的高压涂料喷枪，其特征在于：所述顶轴(2)的前端过盈套置有阀座(22)，所述合金球(21)设置在阀座(22)的前端。

7.根据权利要求1至3任一所述的高压涂料喷枪，其特征在于：所述进料腔(13)与喷射口(11)对应位置设置有凹部，所述凹部中设置有密封环(15)，当合金球(21)向前移动时，所述合金球(21)顶触在密封环(15)上。

8.根据权利要求1至3任一所述的高压涂料喷枪，其特征在于：所述分隔塞包括前塞体(6)与后塞体(61)，所述前塞体(6)的后部设置有凹腔，所述后塞体(61)的前部设置有能与凹腔相适配的凸部(62)，所述凹腔的底部设置有第一O型圈(64)，所述第一O型圈(64)与凸部之间的凹腔中设置有第一挡圈(63)。

9.根据权利要求8所述的高压涂料喷枪，其特征在于：所述前塞体(6)的外表面上设置有定位凹部(66)，所述定位凹部(66)上套置有第二O型圈(67)与第二挡圈(68)。

10.根据权利要求1至3任一所述的高压涂料喷枪，其特征在于：所述枪体(1)的前部设置有喷射头(7)，所述喷射头(7)内设置有能使从喷射口(11)喷出的涂料雾化的喷嘴细孔，所述喷射头(7)的内腔与喷射口(11)相连通，所述喷射头(7)的顶部设置有瞄准器(71)。