CN103657958A - 喷胶枪 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种喷胶枪，属于作业技术领域。它解决了现有的喷胶枪在喷胶过程中胶形成细小的颗粒，胶水粘性降低的问题。本喷胶枪包括枪体、喷嘴和风帽，枪体具有进胶通道和进气通道，喷嘴与枪体固定连接，喷嘴内开设有具有出胶小口的出胶通道，出胶通道与进胶通道相连通，风帽上具有喷口，风帽套在喷嘴上且风帽与枪体固定连接，喷嘴的出胶小口与风帽的喷口相对设置；喷嘴外侧面与风帽的喷口内侧面之间具有汇流间隙，本喷胶枪还包括若干条连通汇流间隙与进气通道的螺旋通道。采用本喷胶枪喷出的胶水呈丝状，避免胶水组织结构被破坏以及胶水固化，丝状胶水覆盖在物体表面，则胶水与接触面积增大，进而提高粘接，由此有效地保证胶水的粘性。

Description

喷胶枪

技术领域

本发明属于作业技术领域，涉及一种喷射装置，特别是一种喷胶枪。

背景技术

胶水粘结是众多产品中常用的连接方式，如在鞋的鞋帮与鞋底之间、纸尿裤或卫生巾和包装袋等等产品中。

现有企业中，绝大多数仍然采用手工刷胶或借助机械辊轮滚压涂胶。手工刷胶上胶方式存在着费时费力、胶水浪费严重且质量均匀不一等问题。借助辊轮滚涂胶装置虽然比手工刷胶上胶方式效率高，虽然降低了工人劳动强度，但仍然存在着效率低、费胶及质量均匀不一等问题。

为了解决上述问题，有人提出了一种雾化喷射涂布上胶装置，并记载在中国专利文献中，其文献的申请号为200710073535.1；公开号为CN101085437A，由强力喷盖和螺旋喷片组成的喷头，通过胶液容器设有的进气口进入压力空气，将胶液从螺旋喷片上的均布小孔喷出，经强力喷盖下端锥孔会聚后呈放射状喷射到需粘合的物体表面上。该上胶装置虽然具有省时，省胶，使用方便，高效快捷的优点，但也存在着致命的缺陷：气流与胶汇聚呈放射雾状强力喷出，换言之，迫使胶形成细小的颗粒；在此过程中，胶的组织结构被破坏，同时，细小的颗粒会发生固化现象；即喷射到物体表面上的胶产生发白现象，产生细小的颗粒，胶水粘性降低；进而影响粘结牢固度。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种喷胶枪，本发明要解决的技术问题是如何避免喷出的胶粘性降低。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：本喷胶枪，包括枪体、喷嘴和风帽，枪体具有进胶通道和进气通道，喷嘴与枪体固定连接，喷嘴内开设有具有出胶小口的出胶通道，出胶通道与进胶通道相连通，风帽上具有喷口，风帽套在喷嘴上且风帽与枪体固定连接，喷嘴的出胶小口与风帽的喷口相对设置；其特征在于，所述喷嘴外侧面与风帽的喷口内侧面之间具有汇流间隙，本喷胶枪还包括若干条连通汇流间隙与进气通道的螺旋通道。

本喷胶枪的工作原理为胶水从进胶通道进入出胶通道，从出胶小口慢慢流出；压缩空气经进气通道、螺旋通道进入汇流间隙，从喷口喷出。压缩空气经螺旋通道导流后进入汇流间隙以及从喷口喷出的气流均呈螺旋状。从出胶小口流出胶水被螺旋气流带走，因而喷出的胶水呈丝状且呈螺旋状运行。作为优选，进入汇流间隙内的气流螺旋角小于35°，该数值用于保证上述喷胶效果。

根据实际情况，螺旋通道可采用以下方案中的任意一种：第一种，螺旋通道包括若干条位于风帽内侧面上呈螺旋状的凹槽。第二种，螺旋通道包括若干条位于喷嘴外侧面上呈螺旋状的凹槽。第三种，螺旋通道包括若干条位于风帽内侧面上相对于喷口轴心线倾斜设置的第一凹槽和若干条位于喷嘴外侧面上呈螺旋状的第二凹槽。

在上述的喷胶枪中，所述风帽上开有若干个沿喷口轴心线周向均匀设置的气孔；所有气孔均与进气通道相连通。

在上述的喷胶枪中，所述气孔的轴心线相对于喷口倾斜设置，且气孔的轴心线与喷口轴心线之间具有间距。

在上述的喷胶枪中，所述进气通道包括进气总通道和两条进气分通道，所述枪体上设有两组与两条进气分通道一一对应设置的气体流量调整阀，所有气孔均与一条进气分通道相连通，螺旋通道与另一条进气分通道相连通。该结构避免流入汇流间隙的气流与流入气孔的气流之间气压相互，同时能根据实际生产情况，灵活地调整各自的气压。

在上述的喷胶枪中，所述枪体内穿设有顶针，顶针的头部能与喷嘴的出胶小口的内侧面形成密封，所述枪体上连接有与顶针相连且能驱动顶针轴向运动的驱动源。通过操纵驱动源使顶针轴向运动，进而控制出胶小口开启或关闭以及控制出胶量。

在上述的喷胶枪中，所述驱动源为气缸、油缸或电磁铁。

在上述的喷胶枪中，所述驱动源包括壳体和直线运行件，所述直线运行件与壳体之间设有能使顶针始终具有与喷嘴的出胶小口的内侧面形成密封趋势的弹性件。当断气或断电时，顶针在弹性件的作用下轴向运动使顶针封堵喷嘴的出胶小口，避免枪体内的胶水与空气接触而固化。

在上述的喷胶枪中，所述壳体上螺纹连接有用于调节直线运行件运动行程的调节螺杆。

在上述的喷胶枪中，所述顶针穿入驱动源的壳体，顶针与壳体之间设有两组密封组件，壳体上开有与供顶杆穿设的安装孔相连接的排胶孔，排胶孔与安装孔连通处位于两组密封组件之间。当排胶孔处有胶水渗出时，便说明至少靠近枪体的一组密封组件已损坏，需要对驱动源进行修护。

与现有技术相比，采用本喷胶枪喷出的胶水呈丝状，避免胶水组织结构被破坏以及胶水固化，丝状胶水覆盖在物体表面，则胶水与接触面积增大，进而提高粘接，由此有效地保证胶水的粘性。

本喷胶枪通过压缩空气从气孔中喷出形成气流保护套，进而用于修正从喷口喷出的胶水气流形状，避免胶水气流扩散，以及用于消除胶水气流打在物体表面后产生的反弹气流。

附图说明

图1是本喷胶枪的立体结构示意图。

图2是本喷胶枪的剖视结构示意图。

图3是图2中喷胶枪喷头部分结构放大图。

图4是图2中A-A的剖视结构示意图。

图5是本喷胶枪中风帽的剖视结构示意图。

图6是图5的俯视结构示意图。

图7是本喷胶枪中喷嘴的剖视结构示意图。

图8是图7的仰视结构示意图。

图中，1、枪体；1a、进胶通道；1b、进气通道；1b1、进气总通道；1b2、进气分通道；2、喷嘴；2a、出胶通道；2b、出胶小口；3、风帽；3a、喷口；3b、气孔；3c、分隔环；3d、内环通道；3e、外环通道；4、顶针；5、驱动源；5a、壳体；5b、直线运行件；6、弹性件；7、调节螺杆；8、密封组件；9、排胶孔；10、锁紧螺母；11、汇流间隙；12、螺旋通道；12a、第一凹槽；12b、第二凹槽；13、修正圆；14、气体流量调整阀；15、环形凹槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本喷胶枪包括枪体1、喷嘴2、风帽3、顶针4和驱动源5。

枪体1内具有进胶通道1a和进气通道1b。

喷嘴2内开设有出胶通道2a，出胶通道2a的一端口为出胶小口2b。

喷嘴2通过螺纹固定在枪体1上，出胶通道2a的另一端口与进胶通道1a相连通。

顶针4穿设在枪体1内，顶针4的头部呈圆锥状，即为尖头结构。顶针4穿过出胶通道2a且顶针4的头部穿出出胶小口2b。顶针4的头部外侧面能与出胶小口2b内侧面相抵靠且形成密封，进而封堵出胶小口2b，即关闭出胶小口2b。顶针4轴向运动使顶针4的头部外侧面与出胶小口2b内侧面之间留有间隙，且根据控制顶针4的运行行程实现调整上述间隙的大小，即开启出胶小口2b以及能调整出胶量。

驱动源5为气缸，驱动源5包括壳体5a和直线运行件5b，则直线运行件5b为活塞。顶针4与活塞相连接，因而活塞运动驱动顶针4轴向运动。作为优选，在活塞与壳体5a之间设有能使顶针4始终具有与喷嘴2的出胶小口2b的内侧面形成密封趋势的弹性件6；弹性件6为弹簧或橡胶柱。当气缸的一腔室内供气时，活塞运动并带动顶针4同步运动，且迫使弹性件6压缩；顶针4的头部外侧面脱离出胶小口2b内侧面，此时出胶小口2b从关闭状态切换至开启状态。作为优选，弹性件6设置在气缸的另一腔室内。当断气后，在弹性件6的弹性力作用下，活塞运动并带动顶针4同步运动，顶针4的头部外侧面与出胶小口2b内侧面相抵靠，此时出胶小口2b从开启状态切换至关闭状态。

在壳体5a上螺纹连接有调节螺杆7，调节螺杆7与顶针4同轴设置，旋拧调节螺杆7改变调节螺杆7端面与顶针4端面之间间距，进而调节活塞运动行程，即调整顶针4的头部外侧面与出胶小口2b内侧面之间间隙大小。

驱动源5的壳体5a与枪体1固定密封连接。顶针4穿入驱动源5的壳体5a，因此枪体1内的胶水可能沿着顶针4安装孔渗入驱动源5的壳体5a内，进而影响驱动源5的正常使用，于是在顶针4与壳体5a之间设有两组密封组件8，壳体5a上开有与供顶杆穿设的安装孔相连接的排胶孔9，排胶孔9与安装孔连通处位于两组密封组件8之间。该结构既实现避免胶水渗漏，又避免胶水渗漏进入驱动源5的腔室内。

根据实际情况，驱动源5可采用以下方案替换：气缸采用油缸替换。

驱动源5为电磁铁，电磁铁为常闭式电磁铁，顶针4与铁芯固定连接，电磁铁通电时铁芯带动顶针4运动，使出胶小口2b从关闭状态切换至开启状态。当断电后，在内置的弹簧弹力作用下使出胶小口2b从开启状态切换至关闭状态。作为优选，电磁铁为常闭式比例电磁铁。

风帽3与枪体1固定连接；具体来说，风帽3上套设有一锁紧螺母10，锁紧螺母10与枪体1通过螺纹固定连接且风帽3的端面与枪体1的端面相抵靠。

风帽3上具有喷口3a，喷口3a呈圆锥状且从内至外为渐缩状。风帽3套在喷嘴2上，喷嘴2的出胶小口2b与风帽3的喷口3a相对设置；更具体来说，喷口3a的轴线与喷嘴2的出胶小口2b轴线重合。喷嘴2外侧面与风帽3的喷口3a内侧面之间具有汇流间隙11；汇流间隙11与进气通道1b通过若干条螺旋通道12相连通。因而压缩空气的流动路径为从进气通道1b进入，依次经过螺旋通道12和汇流间隙11，最后从喷口3a喷出。

为了保证气流在汇流间隙11内仍然以螺旋状流动且更有效地将从喷嘴2的出胶小口2b流出的胶水带走，喷嘴2的头部呈圆锥状，则汇流间隙11呈环形渐缩状；螺旋通道12与汇流间隙11的大端面相连通。

螺旋通道12包括若干条位于风帽3内侧面上相对于喷口3a轴心线倾斜设置的第一凹槽12a和若干条位于喷嘴2外侧面上呈螺旋状的第二凹槽12b。通过第二凹槽12b导流使气流旋转，再通过第一凹槽12a保证气流的流量以及辅助增加气流旋转，进而保证进入汇流间隙11的气流螺旋角符合喷胶作业要求。作为优选，进入汇流间隙11内的气流螺旋角小于35°。具体来说，如图5至图8所示，第一凹槽12a的数量为12条，第二凹槽12b的数量为4条，且第一凹槽12a的横截面大于第二凹槽12b的横截面。该结构非常适合应用在风帽3与喷头零件均较小，即保证加工容易性，降低加工费用。第一凹槽12a的倾斜角度α为25°～35°。第二凹槽12b的螺旋角β为25°～35°。

如图5和图6所示，风帽3上开有若干个沿喷口3a轴心线周向均匀设置的气孔3b；所有气孔3b均与进气通道1b相连通。气孔3b的轴心线相对于喷口3a倾斜设置，且气孔3b的轴心线与喷口3a轴心线之间具有间距。具体来说，根据喷出的胶水气流形状及大小，设计一合适的修正圆13及修正圆13与风帽3的喷口3a之间距离；根据修正圆13的大小确定气孔3b相对喷口3a轴线倾斜角度μ，根据修正圆13与风帽3的喷口3a之间距离大小确定气孔3b相对喷口3a横截面倾斜角度γ，即保证所有气孔3b的轴线与修正圆13相切；气孔3b的轴心线与喷口3a轴心线之间最小间距即为上述修正圆13的半径。气孔3b相对于喷口3a轴线倾斜方向与螺旋通道12的旋转方向是一致的，这样从气孔3b喷出的气流与从喷口3a喷出的螺旋气流流向也是一致的，因而能避免从气孔3b喷出的气流扰乱从喷口3a喷出的气流，进而影响喷胶效果。

进气通道1b包括进气总通道1b1和两条进气分通道1b2，枪体1上设有两组与两条进气分通道1b2一一对应设置的气体流量调整阀14，所有气孔3b均与一条进气分通道1b2相连通，螺旋通道12与另一条进气分通道1b2相连通。为了上述结构能在本喷胶枪上实现，具体来说，在枪体1端面上开有两个不相交的环形凹槽15，两条环形凹槽15与两条进气分通道1b2相连通一一对应地相连通。风帽3内具有分隔环3c，形成与所有气孔3b相连通的外环通道3e和与第一凹槽12a相连通的内环通道3d；分隔环3c与枪体1端面的两个环形凹槽15之间部位相抵靠。

通过阐述利用本喷胶枪对物体进行喷胶运行过程，进一步阐述本喷胶枪的作用和优点：胶水储存在压力罐内，胶水在压力作用下从进胶通道1a进入，从出胶通道2a的出胶小口2b流出，流出的胶水粘附在顶针4的头部上；于此同时，压缩空气从进气总通道1b1进入，其中一路气流经过进气分通道1b2、内环通道3d、螺旋通道12和汇流间隙11，该路气流经螺旋通道12导向，进入汇流间隙11内的气流呈螺旋状；最后气流会携带胶水从喷口3a喷出；喷出的胶水气流仍然以螺旋轨迹线方式前行，由于胶水的粘性，胶水呈丝状，胶水气流打在物体表面后，胶水粘附在物体上。另一路气流经过进气分通道1b2和外环通道3e，最后从气孔3b喷出形成气体保护套，具有防止胶水在喷口3a处飞溅、用于修正上述胶水气流外形形状和防止胶水气流打在物体上后产生反弹气流的作用。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：螺旋通道12仅包括若干条位于风帽3内侧面上呈螺旋状的凹槽。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：螺旋通道12仅包括若干条位于喷嘴2外侧面上呈螺旋状的凹槽。

Claims (10)

1.一种喷胶枪，包括枪体（1）、喷嘴（2）和风帽（3），其特征在于，枪体（1）具有进胶通道（1a）和进气通道（1b），喷嘴（2）与枪体（1）固定连接，喷嘴（2）内开设有具有出胶小口（2b）的出胶通道（2a），出胶通道（2a）与进胶通道（1a）相连通，风帽（3）上具有喷口（3a），风帽（3）套在喷嘴（2）上且风帽（3）与枪体（1）固定连接，喷嘴（2）的出胶小口（2b）与风帽（3）的喷口（3a）相对设置；所述喷嘴（2）外侧面与风帽（3）的喷口（3a）内侧面之间具有汇流间隙（11），本喷胶枪还包括若干条连通汇流间隙（11）与进气通道（1b）的螺旋通道（12）。

2.根据权利要求1所述的喷胶枪，其特征在于，所述螺旋通道（12）包括若干条位于风帽（3）内侧面上呈螺旋状的凹槽或所述螺旋通道（12）包括若干条位于喷嘴（2）外侧面上呈螺旋状的凹槽。

3.根据权利要求1所述的喷胶枪，其特征在于，所述螺旋通道（12）包括若干条位于风帽（3）内侧面上相对于喷口（3a）轴心线倾斜设置的第一凹槽（12a）和若干条位于喷嘴（2）外侧面上呈螺旋状的第二凹槽（12b）。

4.根据权利要求1或2或3所述的喷胶枪，其特征在于，所述风帽（3）上开有若干个沿喷口（3a）轴心线周向均匀设置的气孔（3b）；所有气孔（3b）均与进气通道（1b）相连通。

5.根据权利要求4所述的喷胶枪，其特征在于，所述气孔（3b）的轴心线相对于喷口（3a）倾斜设置，且气孔（3b）的轴心线与喷口（3a）轴心线之间具有间距。

6.根据权利要求4所述的喷胶枪，其特征在于，所述进气通道（1b）包括进气总通道（1b1）和两条进气分通道（1b2），所述枪体（1）上设有两组与两条进气分通道（1b2）一一对应设置的气体流量调整阀（14），所有气孔（3b）均与一条进气分通道（1b2）相连通，螺旋通道（12）与另一条进气分通道（1b2）相连通。

7.根据权利要求1或2或3所述的喷胶枪，其特征在于，所述枪体（1）内穿设有顶针（4），顶针（4）的头部能与喷嘴（2）的出胶小口（2b）的内侧面形成密封，所述枪体（1）上连接有与顶针（4）相连且能驱动顶针（4）轴向运动的驱动源（5）。

8.根据权利要求7所述的喷胶枪，其特征在于，所述驱动源（5）包括壳体（5a）和直线运行件（5b），所述直线运行件（5b）与壳体（5a）之间设有能使顶针（4）始终具有与喷嘴（2）的出胶小口（2b）的内侧面形成密封趋势的弹性件（6）。

9.根据权利要求8所述的喷胶枪，其特征在于，所述壳体（5a）上螺纹连接有用于调节直线运行件（5b）运动行程的调节螺杆（7）。

10.根据权利要求8所述的喷胶枪，其特征在于，所述顶针（4）穿入驱动源（5）的壳体（5a），顶针（4）与壳体（5a）之间设有两组密封组件（8），壳体（5a）上开有与供顶杆穿设的安装孔相连接的排胶孔（9），排胶孔（9）与安装孔连通处位于两组密封组件（8）之间。

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