CN106049177A - 一种造纸用无痕施胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造纸用无痕施胶机，包括机架、上施胶辊、下施胶辊、施胶喷淋管和气流布胶管；机架包括主机架和副机架，副机架铰接于主机架上，下施胶辊与上施胶辊相对的设置于副机架上端，副机架的下端设置气胎装置；施胶喷淋管与上施胶辊相平行的设置于主机架上，施胶喷淋管上每隔8～16cm设置有一喷嘴；气流布胶管与所述施胶喷淋管相平行的设置于施胶喷淋管下方，气流布胶管表面设置有一沿轴向延伸的喷气槽，所述喷气槽与上施胶辊表面的距离小于喷嘴与上施胶辊表面的距离，喷气槽的喷气方向与施胶辊表面的夹角为10°～20°。本造纸用无痕施胶机采用喷雾方式进行施胶，不易堵塞，施胶均匀。

Description

一种造纸用无痕施胶机
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及一种用于给纸张表面施胶的造纸用无痕施胶机。
背景技术
施胶机，纸张通过施胶机施胶后可以提高纸张的强度，施胶机有两个辊子组成，淀粉胶液有计量棒转移到辊子上，纸页在两个辊子的夹区通过，辊子上的胶液转移到纸页上，提高纸张的强度；由于计量棒的螺纹很小，淀粉很容易将螺纹堵住，造成一个点或几个点没有胶液转移到纸页上，纸页上就会显出一条白色的条痕，导致纸张外观质量不合格，由于纸机车速较高，往往在生产过程中不易发现，只有纸张抄造成型后才会看到，造成不可挽回的损失。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种无痕胶机，用于解决现有施胶机计量棒的螺纹小，易堵塞，施胶不均匀的问题。
本发明是这样实现的：
一种造纸用无痕施胶机，包括机架、上施胶辊、下施胶辊、施胶喷淋管和气流布胶管；
所述机架包括主机架和副机架，所述主机架固定设置，所述上施胶辊设置于主机架上，所述副机架的中部铰接于主机架上，下施胶辊与上施胶辊相对的设置于副机架上端，所述上施胶辊的表面设置有镀铬层，下施胶辊的表面设置有橡胶层；所述副机架的下端设置有用于调节下施胶辊与上施胶辊表面间距的气胎装置，气胎装置的一端连接于主机架上，气胎装置的另一端连接于副机架的下端；
所述施胶喷淋管与上施胶辊相平行的设置于主机架上，施胶喷淋管的一端封闭，施胶喷淋管的另一端通过高压泵连接于存放胶液的储胶箱，施胶喷淋管上每隔8～16cm设置有一喷嘴，喷嘴与上施胶辊表面的距离为15～25cm，喷嘴与上施胶辊表面的夹角为15°～30°；
所述气流布胶管与所述施胶喷淋管相平行的设置于施胶喷淋管下方，气流布胶管的一端封闭，气流布胶管的另一端连接于压缩气源，气流布胶管表面设置有一沿轴向延伸的喷气槽，所述喷气槽与上施胶辊表面的距离小于喷嘴与上施胶辊表面的距离，喷气槽的喷气方向与施胶辊表面的夹角为10°～20°，通过从气流布胶管的喷气槽所喷射出的平行气帘，将施胶喷淋管各喷嘴所喷出的雾状胶液均匀的分布至上施胶辊表面。
进一步的，所述副机架的中部设置有腰形孔，副机架通过所述腰形孔铰接于主机架上的铰接轴上，所述副机架中部设置有液压缸，液压缸的一端连接主机架，液压缸的另一端连接于副机架中部，所述气胎装置与液压缸同步动作调整上施胶辊与下施胶辊的表面间距。
进一步的，所述气流布胶管上设置有一用于调整喷气槽气流流速的比例电磁阀门。
进一步的，所述上主机架上还设置有上料系统。
进一步的，所述高压泵的扬程为12～18m，高压泵的流量为3m/h～5m/h。
进一步的，所述喷气槽的宽度小于3mm，所述压缩气源为空气压缩机。
本发明的有益效果为：本发明造纸用无痕施胶机包括上施胶辊、下施胶辊、施胶喷淋管和气流布胶管，通过高压喷淋管将胶液喷淋至上施胶辊上，再由上施胶辊转印至纸张上，相对于将计量泵设置于上施胶辊上，喷嘴更不易堵塞，且由喷嘴喷出的雾状胶液分布均匀；在本技术方案中，喷嘴与施胶辊表面的夹角为15°～30°，气流布胶管设置于施胶喷淋管下方，气流布胶管上的喷气槽所喷出的高速气帘使雾状的胶液能够更均匀的分布于上胶辊上，使施胶效果更加均匀。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中造纸用无痕施胶机的结构示意图；
图2为本发明实施方式造纸用无痕施胶机中上施胶辊、施胶喷淋管和气流布胶管的位置关系示意图；
图3为本发明实施方式造纸用无痕施胶机中主机架与副机架的连接结构示意图。
标号说明：
1、机架；2、上施胶辊；3、下施胶辊；11、主机架；12、副机架；
13、气胎装置；14、液压缸；21、施胶喷淋管；22、气流布胶管；
111、腰形槽；112、铰接轴；211、喷嘴；221、喷气槽。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本发明实施例一种造纸用无痕施胶机，包括机架1、上施胶辊2、下施胶辊3、施胶喷淋管21和上料系统。
所述机架1包括主机架11和副机架12，所述主机架11固定设置，所述上施胶辊2设置于主机架11上，所述副机架12的中部铰接于主机架11上，下施胶辊3与上施胶辊2相对的设置于副机架12上端。所述上施胶辊2的表面设置有镀铬层，下施胶辊3的表面设置有橡胶层。所述副机架12的下端设置有用于调节下施胶辊3与上施胶辊2表面间距的气胎装置13，气胎装置13的一端连接于主机架11上，气胎装置13的另一端连接于副机架12的下端。所述气胎装置13包括充气气囊，充气气囊上下表面间的距离变化量与充入气体量成正比。所述上料系统包括设置于上施胶辊2和下施胶辊3侧面的导辊，用于辅助纸张上料，待施胶的纸张由上料系统辅助从上施胶辊2与下施胶辊3的中间穿过，所述上施胶辊2和下施胶辊3连接有电机等驱动装置，通过调整气胎装置13可调节上施胶辊2与下施胶辊3的间距，从而可适应不同厚度的纸张施胶。
请参阅图2，所述施胶喷淋管21用于将胶液喷至上施胶辊上，施胶喷淋管21与上施胶辊2相平行的设置于主机架11上，施胶喷淋管21的一端封闭，施胶喷淋管21的另一端通过高压泵连接于存放胶液的储胶箱，施胶喷淋管21上每隔8～16cm设置有一喷嘴211，喷嘴211与上施胶辊2表面的距离为15～25cm，喷嘴211与上施胶辊表面的夹角为15°～30°。胶液的储胶箱内的液态胶液由高压泵泵送至施胶喷淋管21内，并从喷嘴211以雾状方式喷射向上施胶辊2，从而在上施胶辊2的表面形成一胶膜，在施胶过程中再转印至纸张表面。在本实施例中，胶液不再是从施胶辊表面的计量泵流出，无需直接与纸张表面接触，不易堵塞；并且所述喷嘴211的间隔为8～16cm，喷嘴211与上施胶辊2表面的距离为15～25cm，喷嘴211与上施胶辊表面的夹角为15°～30°，从而喷嘴喷出的雾态胶液可均匀的分布于上施胶辊表面。
优选的，所述高压泵的扬程为12～18m，高压泵的流量为3m/h～5m/h。
在本实施例中，为了进一步提高雾状胶液在上施胶辊表面的分布均匀度，该施胶机还设置了气流布胶管22。所述气流布胶管22与所述施胶喷淋管21相平行的设置于施胶喷淋管21下方，气流布胶管22的一端封闭，气流布胶管22的另一端连接于压缩气源，所述压缩气源可以为空气压缩机等，气流布胶管22表面设置有一沿轴向延伸的喷气槽221，所述喷气槽221与上施胶辊2表面的距离小于喷嘴221与上施胶辊表面的距离，喷气槽221的喷气方向与施胶辊表面的夹角为10°～20°。压缩气源产生的压缩气体从喷气槽221喷射出，形成连续的平行气帘，改变了喷嘴211所产生的雾状胶液向上施胶辊移动的轨迹，由于喷气槽221的喷气方向与施胶辊表面的夹角为10°～20°，小于喷嘴211与上施胶辊表面的夹角，从而减小了雾状胶液向上施胶辊移动轨迹与上施胶辊的夹角，从而使胶液更均匀的分布于上施胶辊表面。并且所述喷气槽221喷射出平行气帘在上施胶辊2的表面形成沿辊外周方向行走的气流，从而进一步提高了雾状胶液的分布均匀性。
为了保证喷气槽221所产生的气帘的流速，所述喷气槽的宽度小于3mm，所述压缩气源为空气压缩机，压缩气源的压强大于10大气压强。
请参阅图3，在一实施方式中，为了提高上施胶辊与下施胶辊之间间距的调节精度，所述副机架13采用了铰接点位置可调式连接方式连接。其中，所述副机架13的中部设置有腰形孔111，副机架13通过所述腰形孔111铰接于主机架12上的铰接轴112上，所述副机架13的中部设置有液压缸14，液压缸14的一端铰接主机架12，液压缸14的另一端铰接于副机架13中部，所述气胎装置13与液压缸14同步动作调整上施胶辊2与下施胶辊3的表面间距。因此，通过控制所述液压缸14的伸缩量可调整铰接轴112在腰形孔111内的位置，液压缸14与气胎装置13的两端同时伸长时，上施胶辊2与下施胶辊3的距离变化量，要小于只有气胎装置13的两端伸长时的距离变化量，即上施胶辊2与下施胶辊3的距离调节精度提高了。在一实施方式中，所述液压缸14的一端连接于副机架12上，液压缸14的另一端具体连接于所述铰接轴112上。
在一实施方式中，所述气流布胶管22上设置有一用于调整喷气槽气流流速的比例电磁阀门。比例电磁阀门与施胶辊的转速联动，当施胶辊转速增大时，控制比例电磁阀门的开度角增大，提高喷气槽的气体流速；当施胶辊转速减小时，控制比例电磁阀门的开度角减小，降低喷气槽的气体流速。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种造纸用无痕施胶机，其特征在于，包括机架、上施胶辊、下施胶辊、施胶喷淋管和气流布胶管；
所述机架包括主机架和副机架，所述主机架固定设置，所述上施胶辊设置于主机架上，所述副机架的中部铰接于主机架上，下施胶辊与上施胶辊相对的设置于副机架上端，所述上施胶辊的表面设置有镀铬层，下施胶辊的表面设置有橡胶层；所述副机架的下端设置有用于调节下施胶辊与上施胶辊表面间距的气胎装置，气胎装置的一端连接于主机架上，气胎装置的另一端连接于副机架的下端；
所述施胶喷淋管与上施胶辊相平行的设置于主机架上，施胶喷淋管的一端封闭，施胶喷淋管的另一端通过高压泵连接于存放胶液的储胶箱，施胶喷淋管上每隔8～16cm设置有一喷嘴，喷嘴与上施胶辊表面的距离为15～25cm，喷嘴与上施胶辊表面的夹角为15°～30°；
所述气流布胶管与所述施胶喷淋管相平行的设置于施胶喷淋管下方，气流布胶管的一端封闭，气流布胶管的另一端连接于压缩气源，气流布胶管表面设置有一沿轴向延伸的喷气槽，所述喷气槽与上施胶辊表面的距离小于喷嘴与上施胶辊表面的距离，喷气槽的喷气方向与施胶辊表面的夹角为10°～20°，通过从气流布胶管的喷气槽所喷射出的平行气帘，将施胶喷淋管各喷嘴所喷出的雾状胶液均匀的分布至上施胶辊表面。
2.根据权利要求1所述的造纸用无痕施胶机，其特征在于，所述副机架的中部设置有腰形孔，副机架通过所述腰形孔铰接于主机架上的铰接轴上，所述副机架中部设置有液压缸，液压缸的一端连接主机架，液压缸的另一端连接于副机架中部，所述气胎装置与液压缸同步动作调整上施胶辊与下施胶辊的表面间距。
3.根据权利要求1所述的造纸用无痕施胶机，其特征在于，所述气流布胶管上设置有一用于调整喷气槽气流流速的比例电磁阀门。
4.根据权利要求1所述的造纸用无痕施胶机，其特征在于，所述上主机架上还设置有上料系统。
5.根据权利要求1所述的造纸用无痕施胶机，其特征在于，所述高压泵的扬程为12～18m，高压泵的流量为3m/h～5m/h。
6.根据权利要求1所述的造纸用无痕施胶机，其特征在于，所述喷气槽的宽度小于3mm，所述压缩气源为空气压缩机。
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