CN209646512U - 一种非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置，涉及一种加工设备技术领域。该实用新型包括反应釜，反应釜上设置有搅拌装置、加料管路和排空管路，搅拌装置包括设置在反应釜端盖上的搅拌电机和设置在反应釜内的搅拌桨，搅拌电机与搅拌桨连接，加料管路包括设置在反应釜端盖上端的第一加料管路和第二加料管路，第一加料管路分别与加水管路和氮气管路连通，排空管路设置在反应釜端盖的上端并且排空管路为与第一加料管路和第二加料管路之间。本实用新型结构简单，通过在合金粉倒入反相活化反应釜的定量水中搅拌后滴入液碱，解决了后加合金粉粉尘大，产品活化指标好，工业应用效果好，氮气置换保证生产工艺的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备技术领域，特别是涉及一种非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置。
背景技术
普通的活化装置是先把片碱倒入反应釜中用水溶化，然后加入铝镍合金粉，由于合金粉尘飞扬，会导致工作环境差，活化后产品活性差，影响工业应用，没有氮气置换步骤，也存在有爆燃的危险。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置，使其结构简单，通过在合金粉倒入反相活化反应釜的定量水中搅拌后滴入液碱，解决了后加合金粉粉尘大，产品活化指标好，工业应用效果好，氮气置换保证生产工艺的安全性。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置，包括反应釜，其中，所述反应釜上设置有搅拌装置、加料管路和排空管路，所述搅拌装置包括设置在所述反应釜端盖上的搅拌电机和设置在所述反应釜内的搅拌桨，所述搅拌电机与所述搅拌桨连接，所述加料管路包括设置在所述反应釜端盖上端的第一加料管路和第二加料管路，所述第一加料管路分别与加水管路和氮气管路连通，所述排空管路设置在所述反应釜端盖的上端并且所述排空管路为与第一加料管路和所述第二加料管路之间。
优选的，所述加水管路上设置有加水阀，所述氮气管路上设置有氮气阀，所述加水管路和所述氮气管路呈垂直设置。
优选的，所述第二加料管路上设置有液碱加料阀。
优选的，所述排空管路上设置有放空阀。
优选的，所述反应釜的下端设置有与所述洗料槽连通的放料管路，所述放料管路上设置有放料阀。
优选的，所述反应釜内设置有循环水管路，所述循环水管路的进水端设置在所述反应釜的下端，所述循环水管路的出水端设置在所述反应釜的右端。
优选的，所述反应釜上设置有用于合金粉加入的人孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型结构简单，通过在合金粉倒入反相活化反应釜的定量水中搅拌后滴入液碱，解决了后加合金粉粉尘大，产品活化指标好，工业应用效果好，氮气置换保证生产工艺的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的实施例包括反应釜1，其中，所述反应釜1上设置有搅拌装置、加料管路和排空管路2，所述搅拌装置包括设置在所述反应釜1端盖上的搅拌电机3和设置在所述反应釜1内的搅拌桨，所述搅拌电机3与所述搅拌桨连接，所述加料管路包括设置在所述反应釜1端盖上端的第一加料管路4和第二加料管路5，所述第一加料管路4分别与加水管路6和氮气管路7连通，所述排空管路2设置在所述反应釜1端盖的上端并且所述排空管路2为与第一加料管路4和所述第二加料管路5之间。
所述加水管路6上设置有加水阀8，所述氮气管路7上设置有氮气阀，所述加水管路6和所述氮气管路7呈垂直设置。
所述第二加料管路5上设置有液碱加料阀9。
所述排空管路2上设置有放空阀10。
所述反应釜1的下端设置有与所述洗料槽连通的放料管路11，所述放料管路11上设置有放料阀12。
所述反应釜1内设置有循环水管路13，所述循环水管路13的进水端设置在所述反应釜1的下端，所述循环水管路13的出水端设置在所述反应釜1的右端。
所述反应釜1上设置有用于合金粉加入的人孔。
加水阀8：向反应釜内加水(水罐有液位计)；
反应釜入孔、釜盖：合金粉从人孔加入；
氮气阀：用于反应开始前、反应结束后开釜前对活化釜进行氮气置换；
排空管：对反应产生的气体进行放空；
反应釜及搅拌桨：活化反应的罐体和搅拌；
放料阀：放出釜内活化好的催化剂。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置，包括反应釜，其特征在于，所述反应釜上设置有搅拌装置、加料管路和排空管路，所述搅拌装置包括设置在所述反应釜端盖上的搅拌电机和设置在所述反应釜内的搅拌桨，所述搅拌电机与所述搅拌桨连接，所述加料管路包括设置在所述反应釜端盖上端的第一加料管路和第二加料管路，所述第一加料管路分别与加水管路和氮气管路连通，所述排空管路设置在所述反应釜端盖的上端并且所述排空管路为与第一加料管路和所述第二加料管路之间。
2.如权利要求1所述的非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置，其特征在于，所述加水管路上设置有加水阀，所述氮气管路上设置有氮气阀，所述加水管路和所述氮气管路呈垂直设置。
3.如权利要求2所述的非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置，其特征在于，所述第二加料管路上设置有液碱加料阀。
4.如权利要求3所述的非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置，其特征在于，所述排空管路上设置有放空阀。
5.如权利要求4所述的非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置，其特征在于，所述反应釜的下端设置有与洗料槽连通的放料管路，所述放料管路上设置有放料阀。
6.如权利要求5所述的非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置，其特征在于，所述反应釜内设置有循环水管路，所述循环水管路的进水端设置在所述反应釜的下端，所述循环水管路的出水端设置在所述反应釜的右端。
7.如权利要求6所述的非晶态铝镍合金催化剂反相活化装置，其特征在于，所述反应釜上设置有用于合金粉加入的人孔。
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Publications (1)
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821949514.1U patent/CN209646512U/zh active Active
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