CN209646159U - 一种脱硫烟气的除雾消白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫烟气的除雾消白装置，包括壳体、导流管，在壳体的下部设置进气口，在壳体的下部设置排气口，导流管同轴设置于壳体内部，所述进气口的上方设置有密封板，密封板把壳体的内部自下而上分隔成进气室、降温室，所述导流管为两端不密封的管段，导流管的下端设置于密封板上，且向下穿透密封板连通进气室，导流管的上端通过支架设置于降温室的上部，所述导流管的上端与壳体的顶部间隙配合，使导流管的上端与壳体的顶部之间形成混流室，且所述降温室与混流室连通，进气室的底部设置排液口，降温室的上设置进风口。本实用新型适用范围广，能有效确保排出的烟气中看不到“白烟”，不仅烟气处理、运行成本低，且杜绝了二次污染。

Description

一种脱硫烟气的除雾消白装置

技术领域

本实用新型属于烟气净化消白技术领域，具体涉及一种脱硫烟气的除雾消白装置。

背景技术

我国以燃煤为主要能源的工厂中，都需要对燃煤产生的烟气通过脱硫等工艺进行无害化处理。一般湿法烟气脱硫系统吸收塔出口的净烟气温度为50℃，处于含湿量很高的饱和状态，使得烟气在烟囱口排入大气的过程中因温度降低，烟气中部分汽态水和污染物与大气接触会发生凝结，形成白色的雾状水汽，从而破坏了市容，且被周围居民误解成有毒的烟气，从而造成恐慌等不良影响。

为了消除白烟，目前采用的方法是加热烟气，使烟气温度达到110℃，然后排放就看不见白烟了。由于烟气量很大，加热烟气需要消耗大量的能量，给厂家带来了很大的经济负担，也与国家提倡的节能型社会背道而驰。特别是使用燃气或者燃煤方式加热烟气，不但会增加烟气量，更会对已经环保处理过的烟气造成二次污染。

因此，研制一种具有节能降耗，且不会产生二次污染的脱硫烟气除雾消白装置是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有节能降耗，且不会产生二次污染的脱硫烟气的除雾消白装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括壳体、导流管，在壳体的下部设置进气口，在壳体的下部设置排气口，导流管同轴设置于壳体内部，所述进气口的上方设置有密封板，密封板把壳体的内部自下而上分隔成进气室、降温室，所述导流管为两端不密封的管段，导流管的下端设置于密封板上，且向下穿透密封板连通进气室，导流管的上端通过支架设置于降温室的上部，所述导流管的上端与壳体的顶部间隙配合，使导流管的上端与壳体的顶部之间形成混流室，且所述降温室与混流室连通，所述进气室的底部设置排液口，所述降温室的上设置进风口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、高温的湿烟气与降温室中的常温空气进行间接热交换，可降低烟气温度同时大量析出水分，确保排出的烟气中看不到“白烟”，而且析出的水分可制成石灰水，做脱硫剂使用，降低了烟气处理成本；

2、以常温空气为冷凝介质，不需要额外的能源消耗，杜绝二次污染，减少燃气或者燃煤所带来的成本，不仅节能，且运行成本低。

3、结构简单、生产周期较短，初投资和运行维护费用低，结构紧凑，占用面积小，适用范围广、故障率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导流管的结构示意图；

图3为图1 中A的局部放大结构示意图；

图中标号：1~壳体，2~导流管，3~进气口，4~排气口，5~密封板，6~进气室，7~降温室，8~支架，9~混流室，10~排液口，11~主进风口，12~辅进风口，13~导流机构，14~阻流板，15~扰流换热环，16~扰流板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~3所示的脱硫烟气的除雾消白装置，包括壳体1、导流管2，在壳体1的下部设置进气口3，在壳体1的下部设置排气口4，导流管2同轴设置于壳体1内部，所述进气口3的上方设置有密封板5，密封板5把壳体1的内部自下而上分隔成进气室6、降温室7，所述导流管2为两端不密封的管段，导流管2的下端设置于密封板5上，且向下穿透密封板5连通进气室6，导流管2的上端通过支架8设置于降温室7的上部，所述导流管2的上端与壳体1的顶部间隙配合，使导流管2的上端与壳体1的顶部之间形成混流室9，且所述降温室7与混流室9连通，所述进气室6的底部设置排液口10，所述降温室7的上设置进风口。

所述的进风口包括主进风口11和辅进风口12，所述主进风口11设置于降温室7的下部，所述辅进风口12自下而上设置数个于降温室7的外部。

所述的辅进风口12的上方设置有与之配适的导流机构13，辅进风口12的下方设置有与之配适的阻流板14，防止降温室7内的空气倒流出，且导流机构13与阻流板14间隙配合，使空气从导流机构13与阻流板14之间吸入降温室7内。

所述的导流机构13为导流板或“U”形结构的导流罩。

所述的混流室9内设置有扰流板16。

所述的进气室6的底部设置呈尖部向下的“V”形结构或向下凸出的弧形结构，便于汇集从导流管2中流下的冷凝水。

所述的辅进风口12均或不均匀径向设置，采用负压自吸方式，能自动的把常温空气吸入降温室7内。

所述的导流管2的外壁上自下而上等距或不等距设置有扰流换热环15，通过扰流换热环15延长常温空气与导流管的接触时间，提高换热效果。

所述的降温室7、混流室9的内壁上自下而上等距或不等距设置有扰流环和/或扰流板，提高空气与烟气混合效果。

所述的导流管2至少有两根，且导流管2采用耐腐蚀材料制成。

本实用新型工作原理和工作过程：从其他设备排出的经过处理或未处理的烟气由管道从进气口3输送入进气室6内，在由进气室6分流进入各个导流管2内，使烟气沿导流管2上升进入混流室9中，在此过程中，主进风口11向降温室7内输入空气，使空气沿降温室7内壁与导流管2的外壁之间的空隙内上升，同时与烟气中的高温进行换热，对烟气进行降温，使烟气中混有的水汽凝结后沿导流管2下流至进气室6内，最终从排液口10排出，有效消除了烟气中的白雾；而经换热后的空气则继续上升进入混流室9内，空气在混流室9内与烟气进行混合后从排气口4排出，从而完成对烟气的消白工作。

Claims (10)

1.一种脱硫烟气的除雾消白装置，包括壳体（1）、导流管（2），在壳体（1）的下部设置进气口（3），在壳体（1）的下部设置排气口（4），导流管（2）同轴设置于壳体（1）内部，其特征在于：所述进气口（3）的上方设置有密封板（5），密封板（5）把壳体（1）的内部自下而上分隔成进气室（6）、降温室（7），所述导流管（2）为两端不密封的管段，导流管（2）的下端设置于密封板（5）上，且向下穿透密封板（5）连通进气室（6），导流管（2）的上端通过支架（8）设置于降温室（7）的上部，所述导流管（2）的上端与壳体（1）的顶部间隙配合，使导流管（2）的上端与壳体（1）的顶部之间形成混流室（9），且所述降温室（7）与混流室（9）连通，所述进气室（6）的底部设置排液口（10），所述降温室（7）的上设置进风口。

2.根据权利要求1所述的脱硫烟气的除雾消白装置，其特征在于：所述的进风口包括主进风口（11）和辅进风口（12），所述主进风口（11）设置于降温室（7）的下部，所述辅进风口（12）自下而上设置数个于降温室（7）的外部。

3.根据权利要求2所述的脱硫烟气的除雾消白装置，其特征在于：所述的辅进风口（12）的上方设置有与之配适的导流机构（13），辅进风口（12）的下方设置有与之配适的阻流板（14），且导流机构（13）与阻流板（14）间隙配合，使空气从导流机构（13）与阻流板（14）之间吸入降温室（7）内。

4.根据权利要求3所述的脱硫烟气的除雾消白装置，其特征在于：所述的导流机构（13）为导流板或“U”形结构的导流罩。

5.根据权利要求1所述的脱硫烟气的除雾消白装置，其特征在于：所述的混流室（9）内设置有扰流板（16）。

6.根据权利要求1所述的脱硫烟气的除雾消白装置，其特征在于：所述的进气室（6）的底部设置呈尖部向下的“V”形结构或向下凸出的弧形结构。

7.根据权利要求2所述的脱硫烟气的除雾消白装置，其特征在于：所述的辅进风口（12）均或不均匀径向设置。

8.根据权利要求1所述的脱硫烟气的除雾消白装置，其特征在于：所述的导流管（2）的外壁上自下而上等距或不等距设置有扰流换热环（15）。

9.根据权利要求1所述的脱硫烟气的除雾消白装置，其特征在于：所述的降温室（7）、混流室（9）的内壁上自下而上等距或不等距设置有扰流环和/或扰流板。

10.根据权利要求1所述的脱硫烟气的除雾消白装置，其特征在于：所述的导流管（2）至少有两根，且导流管（2）采用耐腐蚀材料制成。