CN209644655U - 一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜 - Google Patents
一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜,包括蒸柜和加热腔,所述蒸柜的内部安装有承重架,且蒸柜的内部设置有抽屉,所述蒸柜的下端嵌入式安装有均流板,所述蒸柜的下方安装有炉膛座,所述炉膛座的表面嵌入式设置有通风栅,所述蒸柜的上端通过蒸汽管与水塔的上端相互连接,所述水塔的内部安装有内筒,且内筒的内部安装有交换管,所述内筒的上方安装有进水口,所述炉膛座的右侧安装有回流管,且回流管的内部插入水塔的内部。该复合式炉膛的高效步进式蒸柜内筒中的水分批进入加热腔的内部,便于加热腔内的水逐渐加热,加热之后水进入水箱的内部,使得冷水被分批加热,减小冷热水之间的交融,提高加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉膛技术领域,具体为一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜。
背景技术
蒸柜常用于餐馆、酒店后厨,采用燃气供源的方式进行燃烧,对食物进行蒸汽加热。现有的蒸柜架设在炉膛上,采用蒸汽将水烧沸腾之后,沸腾的水蒸气进入蒸柜的内部,对蒸柜的内部进行蒸食处理,在这个过程中,蒸汽直接排出,热量损失大,且蒸柜是直接对冷水进行烧煮,没有沸腾时已经有热气向上窜,冷水受热慢,烧煮时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜,以解决上述背景技术中提出蒸汽直接排出,热量损失大,且蒸柜是直接对冷水进行烧煮,没有沸腾时已经有热气向上窜,冷水受热慢,烧煮时间长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜,包括蒸柜和加热腔,所述蒸柜的内部安装有承重架,且蒸柜的内部设置有抽屉,所述蒸柜的下端嵌入式安装有均流板,且均流板的表面开设有气孔,所述蒸柜的下方安装有炉膛座,且炉膛座的内部安装有水箱和灶头,并且水箱位于灶头的上方,所述炉膛座的表面嵌入式设置有通风栅,所述蒸柜的上端通过蒸汽管与水塔的上端相互连接,所述水塔的内部安装有内筒,且内筒的内部安装有交换管,所述内筒的上方安装有进水口,且内筒的下方安装有排水管,所述加热腔位于水塔的内部,且加热腔位于内筒的下方,所述加热腔的上端嵌入式安装有通气管,且通气管的上端与交换管相互连接,所述加热腔的右侧嵌入式安装有温度传感器,且加热腔的内部安装有加热棒,所述加热腔的下端安装有输水管,且输水管的末端插入水箱的内部,所述炉膛座的右侧安装有回流管,且回流管的内部插入水塔的内部。
优选的,所述承重架内部分割成5个等高度的空间,且每个空间与抽屉构成拆卸安装结构,并且承重架的宽度小于蒸柜的内宽。
优选的,所述蒸汽管设置为“U”形结构,且其的下端分别与蒸柜和水塔贯通连接。
优选的,所述内筒的外侧与水塔的内壁之间预留有空腔,且该空腔与加热腔为贯通连接。
优选的,所述交换管设置为弯曲结构,且其的两端均与内筒的内壁为密封连接,并且交换管的内部与水塔的内壁为贯通连接。
优选的,所述加热腔的下端设置为倾斜的结构,且其的外侧与水塔的内壁之间为空腔结构,且该空腔结构与回流管贯通连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该复合式炉膛的高效步进式蒸柜,
1.内筒位于加热腔的上方,从而内筒中的水分批进入加热腔的内部,便于加热腔内的水逐渐加热,加热之后水进入水箱的内部,随后下一批的冷水再次进入加热腔的内部,使得冷水被分批加热,减小冷热水之间的交融,提高加热效率;
2.加热腔内部的水加热之后,被输送至水箱,从而水箱内的水稍稍加热之后即可产生蒸汽,高温的水汽进入蒸柜的内部,缩短水汽产生的时间,减小食物等待受热的时间,提高食物的口感,从而有利于蒸柜内部的食物均匀受热,并且抽屉与蒸柜内部预留有空间,便于蒸汽均匀升腾,提高抽屉受热面积;
3.蒸柜内的水蒸气进入水塔的内部,水蒸气对内筒内部的冷水进行预热,对热能进行回收利用,并且加热腔内部的热量也可进入交换管内部,提高内筒内冷水预热的效率,起到了高效节能的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型水塔内部结构示意图;
图3为本实用新型蒸柜内部结构示意图;
图4为本实用新型抽屉俯视结构示意图;
图5为本实用新型均流板表面结构示意图。
图中:1、蒸柜;2、承重架;3、抽屉;4、均流板;5、气孔;6、炉膛座;7、水箱;8、灶头;9、通风栅;10、蒸汽管;11、水塔;12、内筒;13、交换管;14、进水口;15、排水管;16、加热腔;17、通气管;18、温度传感器;19、加热棒;20、输水管;21、回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜,包括蒸柜1、承重架2、抽屉3、均流板4、气孔5、炉膛座6、水箱7、灶头8、通风栅9、蒸汽管10、水塔11、内筒12、交换管13、进水口14、排水管15、加热腔16、通气管17、温度传感器18、加热棒19、输水管20和回流管21,蒸柜1的内部安装有承重架2,且蒸柜1的内部设置有抽屉3,蒸柜1的下端嵌入式安装有均流板4,且均流板4的表面开设有气孔5,蒸柜1的下方安装有炉膛座6,且炉膛座6的内部安装有水箱7和灶头8,并且水箱7位于灶头8的上方,炉膛座6的表面嵌入式设置有通风栅9,蒸柜1的上端通过蒸汽管10与水塔11的上端相互连接,水塔11的内部安装有内筒12,且内筒12的内部安装有交换管13,内筒12的上方安装有进水口14,且内筒12的下方安装有排水管15,加热腔16位于水塔11的内部,且加热腔16位于内筒12的下方,加热腔16的上端嵌入式安装有通气管17,且通气管17的上端与交换管13相互连接,加热腔16的右侧嵌入式安装有温度传感器18,且加热腔16的内部安装有加热棒19,加热腔16的下端安装有输水管20,且输水管20的末端插入水箱7的内部,炉膛座6的右侧安装有回流管21,且回流管21的内部插入水塔11的内部。
承重架2内部分割成5个等高度的空间,且每个空间与抽屉3构成拆卸安装结构,并且承重架2的宽度小于蒸柜1的内宽,将抽屉3插入承重架2上,承重架2对抽屉3进行收纳,并且抽屉3与蒸柜1内壁之间还存在间隙,抽屉3的四周均与蒸汽接触,便于蒸汽在空隙中向上流窜,从而蒸汽在空隙中均匀上升,提高与抽屉3热交换效率,抽屉3的底表面设置为网状结构,便于蒸汽进入抽屉3的内部,加速食物被蒸熟的效率。
蒸汽管10设置为“U”形结构,且其的下端分别与蒸柜1和水塔11贯通连接,蒸柜1内部的蒸汽通过蒸汽管10进入水塔11的内部,蒸柜1内部多余的蒸汽进入交换管13中。
内筒12的外侧与水塔11的内壁之间预留有空腔,且该空腔与加热腔16为贯通连接,交换管13内部的蒸汽冷凝,从而水珠倒流,最终水珠进入加热腔16的内部,在加热腔16的内部进行加热处理。
交换管13设置为弯曲结构,且其的两端均与内筒12的内壁为密封连接,并且交换管13的内部与水塔11的内部为贯通连接,水塔11与内筒12之间的蒸汽进入交换管13的内部,并且由于内筒12与交换管13连接处为密封处理,从而内筒12内部的水不会通过该连接处漏水。
加热腔16的下端设置为倾斜的结构,且其的外侧与水塔11的内壁之间为空腔结构,且该空腔结构与回流管21贯通连接,灶头8燃烧时,周围的热量传递给回流管21,从而热量通过回流管21传递给水塔11的内部,从而热量对加热腔16进行加热。
工作原理:首先灶头8与外置的燃气管进行安装连通,将食品依次放在抽屉3上,再将抽屉3依次放置在承重架2上,从而抽屉3的外侧与蒸柜1扣住;
通过进水口14向内筒12的内部加热冷水,排水管15上的电磁阀打开,冷水进入加热腔16的内部,加热棒19启动之后,加热棒19的热量传递给周围的冷水,对冷水进行加热处理,加热腔16内冷水受热产生的水汽通过通气管17进入交换管13的内部,交换管13内部水汽的热量传递给内筒12内部的冷水,对内筒12内的水进行预热;
加热腔16内部的水受热之后,输水管20打开,从而加热腔16内部的水通过输水管20进入水箱7,灶头8点燃之后,对水箱7内的水继续加热,使得水箱7内部的水在沸腾的情况下产生的水汽穿过均流板4表面的气孔5均匀进入蒸柜1的内部,水蒸气对抽屉3内部的食物进行加热,并且蒸柜1内部的水汽通过蒸汽管10进入水塔11的内部,随后蒸汽从交换管13的左端进入,蒸汽在交换管13内部流通,热量传递给内筒12内部的水,最终冷却的水蒸气排出水塔11的外部,交换管13内部冷凝的水珠重新掉落至加热腔16的内部。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜,包括蒸柜(1)和加热腔(16),其特征在于:所述蒸柜(1)的内部安装有承重架(2),且蒸柜(1)的内部设置有抽屉(3),所述蒸柜(1)的下端嵌入式安装有均流板(4),且均流板(4)的表面开设有气孔(5),所述蒸柜(1)的下方安装有炉膛座(6),且炉膛座(6)的内部安装有水箱(7)和灶头(8),并且水箱(7)位于灶头(8)的上方,所述炉膛座(6)的表面嵌入式设置有通风栅(9),所述蒸柜(1)的上端通过蒸汽管(10)与水塔(11)的上端相互连接,所述水塔(11)的内部安装有内筒(12),且内筒(12)的内部安装有交换管(13),所述内筒(12)的上方安装有进水口(14),且内筒(12)的下方安装有排水管(15),所述加热腔(16)位于水塔(11)的内部,且加热腔(16)位于内筒(12)的下方,所述加热腔(16)的上端嵌入式安装有通气管(17),且通气管(17)的上端与交换管(13)相互连接,所述加热腔(16)的右侧嵌入式安装有温度传感器(18),且加热腔(16)的内部安装有加热棒(19),所述加热腔(16)的下端安装有输水管(20),且输水管(20)的末端插入水箱(7)的内部,所述炉膛座(6)的右侧安装有回流管(21),且回流管(21)的内部插入水塔(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜,其特征在于:所述承重架(2)内部分割成5个等高度的空间,且每个空间与抽屉(3)构成拆卸安装结构,并且承重架(2)的宽度小于蒸柜(1)的内宽。
3.根据权利要求1所述的一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜,其特征在于:所述蒸汽管(10)设置为“U”形结构,且其的下端分别与蒸柜(1)和水塔(11)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜,其特征在于:所述内筒(12)的外侧与水塔(11)的内壁之间预留有空腔,且该空腔与加热腔(16)为贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜,其特征在于:所述交换管(13)设置为弯曲结构,且其的两端均与内筒(12)的内壁为密封连接,并且交换管(13)的内部与水塔(11)的内壁为贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合式炉膛的高效步进式蒸柜,其特征在于:所述加热腔(16)的下端设置为倾斜的结构,且其的外侧与水塔(11)的内壁之间为空腔结构,且该空腔结构与回流管(21)贯通连接。
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CN111012160A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 巢湖美维食品有限公司 | 一种绿色食品生产用蒸汽加热装置 |
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