CN209643739U - 一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置，包括底座，所述底座上端设有安装箱体，所述安装箱体上端设有进料斗，所述安装箱体内部平行转动连接有两个采肉滚筒，所述底座上端对应固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出杆均贯穿延伸至安装箱体内部并对应与两个采肉滚筒的左侧侧壁中心固定连接，两个所述采肉滚筒的表面均开设有多个采肉孔，两个所述采肉滚筒内壁上均滑动连接有一块圆形刮板，每个所述圆形刮板的侧壁均连接有驱动机构，本实用新型能够将鱼肉和鱼刺充分挤压分离，保证鱼丸加工产品的质量，且能快速将采肉滚筒内部的鱼肉刮出进行收集，节省了人工操作的时间精力，加工效率更高。

Description

一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置。

背景技术

鱼丸是一种采用粉碎后的鱼肉加甘薯粉搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物。鱼丸在加工时，需要将鱼进行清洗解剖切成段，然后进行鱼肉骨分离，再进行打浆制成鱼丸。

现如今鱼丸加工时的鱼骨肉分离过程通常是采用人工或机械先将鱼进行切段，然后采用采肉滚筒将鱼肉挤出并与鱼刺进行分离。现有加工过程中采肉滚筒内部的鱼肉大多由人工拿出，这种方式不但耗费较多人力而且会影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有加工过程中采肉滚筒内部的鱼肉大多由人工拿出，这种方式不但耗费较多人力而且会影响加工效率的问题，而提出的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置，包括底座，所述底座上端设有安装箱体，所述安装箱体上端设有进料斗，所述安装箱体内部平行转动连接有两个采肉滚筒，所述底座上端对应固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出杆均贯穿延伸至安装箱体内部并对应与两个采肉滚筒的左侧侧壁中心固定连接，两个所述采肉滚筒的表面均开设有多个采肉孔，且采肉滚筒的右端均贯穿延伸至安装箱体外部并设有开口，两个所述采肉滚筒内壁上均滑动连接有一块圆形刮板，每个所述圆形刮板的侧壁均连接有驱动机构，所述安装箱体内底部设有第一接料盒，且第一接料盒位于两个采肉滚筒的正下方，所述底座上端设有第二接料盒，且第二接料盒位于两个采肉滚筒右端开口的正下方。

在上述的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置中，所述驱动机构包括底座上端固接的安装板，所述安装板侧壁固定连接有两个安装座，每个所述安装座内部均开设有腔体，每个所述腔体内部均平行固定连接有两根限位杆，位于同一所述腔体内部的两根限位杆上均共同贯穿滑动连接有一块限位板，每块所述限位板侧壁上均焊接有一根驱动杆，所述驱动杆远离限位板的一端均贯穿安装座并延伸至采肉滚筒的内部，且两根驱动杆均对应与圆形刮板的侧壁中心转动连接，每个所述安装座左端侧壁均开设有转动腔，每个所述转动腔内部均贯穿转动连接有转动管，且转动管均对应套设在驱动杆的外部，所述驱动杆的外壁上均开设有外螺纹，所述转动管的内壁上均开设有内螺纹，且驱动杆与转动管螺纹连接，每个所述转动管外部均还固定套设有第一齿轮，每个所述安装座上端均还固定安装有第二电机，每个所述第二电机的输出杆杆端均固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮间均共同啮合有同步带。

在上述的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置中，两个所述采肉滚筒的最小间隙为0.5cm～1cm。

在上述的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置中，所述安装箱体右侧侧壁上固定安装有两个配合采肉滚筒使用的转动轴承，且两个转动轴承的内圈均对应套设在两个采肉滚筒的外部，两个所述采肉滚筒通过两个转动轴承与安装箱体的右侧侧壁贯穿转动连接。

在上述的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置中，所述限位板表面均对应开设有配合两根限位杆使用的滑动孔。

在上述的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置中，所述第一电机和第二电机均采用伺服电机。

本实用新型的优点在于：

1、通过设置第一电机带动两个采肉滚筒反向转动，将鱼肉反复倒入两个采肉滚筒的间隙中，使两个采肉滚筒表面的采肉孔在转动过程中其对鱼肉进行挤压切割，可将鱼肉和鱼刺充分分离，保证加工产品的质量；

2、通过设置第二电机对驱动杆和圆形刮板进行传动，使圆形刮板将两个采肉滚筒每次挤压分离出的鱼肉快速刮出进行收集，能够节省人工操作的较多时间精力，加工效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图中：1底座、2安装箱体、3进料斗、4采肉滚筒、5第一电机、6圆形刮板、7第一接料盒、8第二接料盒、9安装板、10安装座、11限位杆、12限位板、13驱动杆、14转动腔、15转动管、16第一齿轮、17第二电机、18第二齿轮、19同步带、20转动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置，包括底座1，底座1上端设有安装箱体2，安装箱体2上端设有进料斗3，安装箱体2内部平行转动连接有两个采肉滚筒4，底座1上端对应固定安装有两个第一电机5，两个第一电机5的输出杆均贯穿延伸至安装箱体2内部并对应与两个采肉滚筒4的左侧侧壁中心固定连接，第一电机5采用伺服电机，通过两个第一电机5驱动使两个采肉滚筒4转动方向相反，从而可将鱼肉带入两个采肉滚筒4的间隙中进行挤压分离，两个采肉滚筒4的最小间隙为0.5cm～1cm，能够使鱼肉被两个采肉滚筒4充分挤压分离且不会影响两个采肉滚筒4转动，防止堵塞。

两个采肉滚筒4的表面均开设有多个采肉孔，且采肉滚筒4的右端均贯穿延伸至安装箱体2外部并设有开口，安装箱体2右侧侧壁上固定安装有两个配合采肉滚筒4使用的转动轴承20，且两个转动轴承20的内圈均对应套设在两个采肉滚筒4的外部，两个采肉滚筒4通过两个转动轴承20与安装箱体2的右侧侧壁贯穿转动连接，使两个采肉滚筒4转动更加稳定，对鱼肉的挤压分离效果更好。

两个采肉滚筒4内壁上均滑动连接有一块圆形刮板6，每个圆形刮板6的侧壁均连接有驱动机构，驱动机构包括底座1上端固接的安装板9，安装板9侧壁固定连接有两个安装座10，每个安装座10内部均开设有腔体，每个腔体内部均平行固定连接有两根限位杆11，位于同一腔体内部的两根限位杆11上均共同贯穿滑动连接有一块限位板12，每块限位板12侧壁上均焊接有一根驱动杆13，驱动杆13远离限位板12的一端均贯穿安装座10并延伸至采肉滚筒4的内部，且两根驱动杆13均对应与圆形刮板6的侧壁中心转动连接，限位板12表面均对应开设有配合两根限位杆11使用的滑动孔，减小摩擦阻力，使限位板12和驱动杆13整体沿限位杆11滑动过程更加快速稳定，从而可使圆形刮板6的刮料过程更加快速稳定，刮料效果更好。

每个安装座10左端侧壁均开设有转动腔14，每个转动腔14内部均贯穿转动连接有转动管15，且转动管15均对应套设在驱动杆13的外部，驱动杆13的外壁上均开设有外螺纹，转动管15的内壁上均开设有内螺纹，且驱动杆13与转动管15螺纹连接，每个转动管15外部均还固定套设有第一齿轮16，每个安装座10上端均还固定安装有第二电机17，每个第二电机17的输出杆杆端均固定套设有第二齿轮18，且第二齿轮18与第一齿轮16间均共同啮合有同步带19，第二电机17采用伺服电机，通过控制第二电机17的转向来控制转动管15对驱动杆13的传动方向，从而控制圆形刮板6的刮料与复位过程，安装箱体2内底部设有第一接料盒7，且第一接料盒7位于两个采肉滚筒4的正下方，底座1上端设有第二接料盒8，且第二接料盒8位于两个采肉滚筒4右端开口的正下方。

当使用本实用新型时，驱动两个第一电机5带动两个采肉滚筒4反向转动，将鱼肉由进料斗3倒入两个采肉滚筒4的间隙中，两个采肉滚筒4转动过程中其表面的采肉孔对鱼肉进行挤压切割，挤压分离出的鱼肉掉入采肉滚筒4内部，携带鱼刺的部分鱼肉由掉入安装箱体2内底部的第一接料盒7中，第一次挤压分离完成后，驱动第二电机17带动第二齿轮18转动，在同步带19的作用下带动第一齿轮16和转动管15转动，由于驱动杆13与转动管15螺纹连接，且驱动杆13与限位板12被限位杆11限位住，所以当转动管15转动时，驱动杆13和限位板12会沿限位杆11左右滑动，通过驱动第二电机17进行传动使驱动杆13和限位板12沿限位杆11向右滑动，从而拉动圆形刮板6将采肉滚筒4中的鱼肉刮出，掉落至两个采肉滚筒4开口下方的第二接料盒8中；再驱动第二电机17反向转动进行传动使两个圆形刮板6复位至两个采肉滚筒4最内部，再将第一接料盒7中的鱼肉由进料斗3倒入进一步挤压分离，重复上述过程即可将鱼肉上的鱼刺进行充分分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端设有安装箱体（2），所述安装箱体（2）上端设有进料斗（3），所述安装箱体（2）内部平行转动连接有两个采肉滚筒（4），所述底座（1）上端对应固定安装有两个第一电机（5），两个所述第一电机（5）的输出杆均贯穿延伸至安装箱体（2）内部并对应与两个采肉滚筒（4）的左侧侧壁中心固定连接，两个所述采肉滚筒（4）的表面均开设有多个采肉孔，且采肉滚筒（4）的右端均贯穿延伸至安装箱体（2）外部并设有开口，两个所述采肉滚筒（4）内壁上均滑动连接有一块圆形刮板（6），每个所述圆形刮板（6）的侧壁均连接有驱动机构，所述安装箱体（2）内底部设有第一接料盒（7），且第一接料盒（7）位于两个采肉滚筒（4）的正下方，所述底座（1）上端设有第二接料盒（8），且第二接料盒（8）位于两个采肉滚筒（4）右端开口的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置，其特征在于，所述驱动机构包括底座（1）上端固接的安装板（9），所述安装板（9）侧壁固定连接有两个安装座（10），每个所述安装座（10）内部均开设有腔体，每个所述腔体内部均平行固定连接有两根限位杆（11），位于同一所述腔体内部的两根限位杆（11）上均共同贯穿滑动连接有一块限位板（12），每块所述限位板（12）侧壁上均焊接有一根驱动杆（13），所述驱动杆（13）远离限位板（12）的一端均贯穿安装座（10）并延伸至采肉滚筒（4）的内部，且两根驱动杆（13）均对应与圆形刮板（6）的侧壁中心转动连接，每个所述安装座（10）左端侧壁均开设有转动腔（14），每个所述转动腔（14）内部均贯穿转动连接有转动管（15），且转动管（15）均对应套设在驱动杆（13）的外部，所述驱动杆（13）的外壁上均开设有外螺纹，所述转动管（15）的内壁上均开设有内螺纹，且驱动杆（13）与转动管（15）螺纹连接，每个所述转动管（15）外部均还固定套设有第一齿轮（16），每个所述安装座（10）上端均还固定安装有第二电机（17），每个所述第二电机（17）的输出杆杆端均固定套设有第二齿轮（18），且第二齿轮（18）与第一齿轮（16）间均共同啮合有同步带（19）。

3.根据权利要求1所述的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置，其特征在于，两个所述采肉滚筒（4）的最小间隙为0.5cm～1cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置，其特征在于，所述安装箱体（2）右侧侧壁上固定安装有两个配合采肉滚筒（4）使用的转动轴承（20），且两个转动轴承（20）的内圈均对应套设在两个采肉滚筒（4）的外部，两个所述采肉滚筒（4）通过两个转动轴承（20）与安装箱体（2）的右侧侧壁贯穿转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置，其特征在于，所述限位板（12）表面均对应开设有配合两根限位杆（11）使用的滑动孔。

6.根据权利要求2所述的一种用于鱼丸加工的骨肉分离装置，其特征在于，所述第一电机（5）和第二电机（17）均采用伺服电机。