CN209640145U - 一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置 - Google Patents

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郭元强
麻秀星
钟丽娜
方云辉
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Abstract

本实用新型涉及倒置坍落度筒的排空时间测试领域,尤其涉及一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置,包括:倒置坍落度筒、支架、红外感应装置及数据处理装置,倒置坍落度筒置于支架上,支架安装有限位板,限位板下端在倒置坍落度筒下端开口处设有支撑底板,支撑底板固定在限位板上,支撑底板用于支撑倒置塌落度筒,支撑底板设有与倒置坍落度筒下端开口大小相同的出料口,出料口安装有抽板,抽板用于对倒置坍落度筒下端开口进行密封,数据处理装置通过分析红外感应装置传输的数据,精确的记录计算倒置坍落度筒排空所需的时间。本实用新型可以实现混凝土坍落度筒排空时间自动测试,试验效率、准确率和精确度高。

Description

一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置
技术领域
本实用新型涉及倒置坍落度筒的排空时间测试领域,尤其涉及一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置。
背景技术
高强度混凝土作为一种新的建筑材料,以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性,在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。高强混凝土采用的的水胶比较低,容易造成新版混凝土的粘度过高,过高的粘度不利于混凝土的泵送施工。因此,需要有一种能够评价高粘度混凝土的粘度测量装置和方法。GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》中新增了倒置坍落度筒排空试验方法用于评价混凝土的粘度,该方法规定从开始装料到打开密封盖的整个过程应在150s内完成,并且采用秒表测量自开盖至坍落度筒内混凝土拌合物全部排空的时间,精确0.01s。
在现有的方法中,采用秒表、人工计时的试验方法,存在开盖至混凝土排空结束计时难以同步的问题,容易产生计时误差,实验结果的准确性难以保证。
实用新型内容
本实用新型提供了一种倒置坍落度排空时间自动测试装置,其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置,包括:倒置坍落度筒、支架、红外感应装置及数据处理装置,倒置坍落度筒置于支架上,支架安装有限位板,限位板下端在倒置坍落度筒下端开口处设有支撑底板,支撑底板固定在限位板上,支撑底板用于支撑倒置塌落度筒,支撑底板设有与倒置坍落度筒下端开口大小相同的出料口,出料口安装有抽板,抽板用于对倒置坍落度筒下端开口进行密封,数据处理装置通过分析红外感应装置传输的数据,精确的记录计算倒置坍落度筒排空所需的时间。
优选的,红外感应装置包括红外发射器组与红外接收器组。
优选的,红外发射器组安装于支架上与出料口平齐的位置,红外发射器组为紧密排列的红外发射器组,其发射范围涵盖了出料口直径100mm范围。
优选的,红外接收器组安装于红外发射器组正对面的支架上,用于接收红外发射器组发出的红外线并感应试验过程中红外线的变化。
优选的,红外接收器组通过专用数据线与数据处理装置相连接,实时传输红外线变化信号。
优选的,数据处理装置用于接收信号,分析数据及显示倒置坍落度筒排空时间。
本技术方案与背景技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型的坍落度排空时间自动测试装置,包括:倒置坍落度筒、支架、红外感应装置及数据处理装置,通过抽拉支架支撑底板上的抽板实现坍落度排空试验,试验过程中,红外感应装置与数据处理装置密切配合,能够快速感应坍落度筒内混凝土拌合物开始至全部排空的时间,避免了人为干扰,实现自动测试,试验效率、准确率和精确度高。
2、本实用新型的坍落度筒非固定于支架上,方便拆卸清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1倒置坍落度筒、2支架、3限位板、4支撑底板、5抽板、6红外接收器组、7红外发射器组、8专用数据线、9数据处理装置。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置,包括:倒置坍落度筒1、支架2、红外感应装置及数据处理装置9,倒置坍落度筒1置于支架2上,支架2安装有限位板3,限位板3下端在倒置坍落度筒1下端开口处设有支撑底板4,支撑底板4固定在限位板3上,支撑底板4用于支撑倒置塌落度筒1,支撑底板4设有与倒置坍落度筒1下端开口大小相同的出料口,出料口安装有抽板5,抽板5用于对倒置坍落度筒1下端开口进行密封,数据处理装置9通过分析红外感应装置传输的数据,精确的记录计算倒置坍落度筒排空所需的时间。
本实施例中,红外感应装置包括红外发射器组7与红外接收器组6。
本实施例中,红外发射器组7安装于支架2上与出料口平齐的位置,红外发射器组7为紧密排列的红外发射器组7,其发射范围涵盖了出料口直径100mm范围。
本实施例中,红外接收器组6安装于红外发射器组7正对面的支架2上,用于接收红外发射器组7发出的红外线并感应试验过程中红外线的变化。
本实施例中,红外接收器组6通过专用数据线8与数据处理装置9相连接,实时传输红外线变化信号。
本实施例中,数据处理装置9用于接收信号,分析数据及显示倒置坍落度筒排空时间。
本实用新型的具体工作过程如下:
1、将倒置坍落度筒1洗净,筒内壁湿润无明水。
2、将倒置坍落度筒1置于支架2上,限位板3与支撑底板4将倒置坍落度筒固定于支架2上,并用抽板5将出料口密封。
3、用小铲把需要测试的混凝土拌合物分两层装入筒内,按GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法》中的规定进行插捣,准备。打开红外发射器组7、红外接收器组6与数据处理装置9。
4、拉开抽板5,混凝土开始下落,混凝土下落过程中,遮挡了红外线,红外线发生变化,红外线接收器接收红外线变化信号,并将信号传输给数据处理装置,数据处理装置对信号进行分析,显示并记录倒置坍落度筒排空时间。
本实用新型采用红外感应装置与数据处理装置密切配合的方式,实现混凝土坍落度筒排空时间自动测试,试验效率、准确率和精确度高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,因此,只要运用本实用新型说明书和附图内容所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置,包括:倒置坍落度筒、支架、红外感应装置及数据处理装置,其特征在于:所述倒置坍落度筒置于所述支架上,所述支架安装有限位板,所述限位板下端在倒置坍落度筒下端开口处设有支撑底板,所述支撑底板固定在限位板上,所述支撑底板用于支撑所述倒置坍落度筒,所述支撑底板设有与所述倒置坍落度筒下端开口大小相同的出料口,所述出料口安装有抽板,所述抽板用于对所述倒置坍落度筒下端开口进行密封,所述数据处理装置通过分析所述红外感应装置传输的数据,精确的记录计算所述倒置坍落度筒排空所需的时间。
2.如权利要求1所述的一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置,其特征在于:所述红外感应装置包括红外发射器组与红外接收器组。
3.如权利要求2所述的一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置,其特征在于:所述红外发射器组安装于所述支架上与所述出料口平齐的位置,所述红外发射器组为紧密排列的红外发射器组,其发射范围涵盖了所述出料口直径100mm范围。
4.如权利要求2所述的一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置,其特征在于:所述红外接收器组安装于所述红外发射器组正对面的支架上,用于接收所述红外发射器组发出的红外线并感应试验过程中红外线的变化。
5.如权利要求4所述的一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置,其特征在于:所述红外接收器组通过专用数据线与所述数据处理装置相连接,实时传输红外线变化信号。
6.如权利要求1所述的一种倒置坍落度筒排空时间自动测试装置,其特征在于:所述数据处理装置用于接收信号,分析数据及显示倒置坍落度筒排空时间。
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