CN109540598A - 高粘度液体取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高粘度液体取样装置,所述高粘度液体取样装置包括储样室,所述储样室设有充气管、抽气管、进样管、放样管以及液位指示器;所述充气管上设有充气阀,所述充气管用于向所述储样室充入气体;所述抽气管上设有抽气阀,所述抽气管用于从所述储样室抽出气体;所述进样管上设有进样阀,所述进样管用于向所述储样室引入液体样品;所述放样管上设有放样阀,所述放样管用于从所述储样室取出液体样品;所述液位指示器用于显示所述储样室内的液位。所述高粘度液体取样装置利用充气管产生的压力促进储样室内壁的高粘度液体顺利流动,避免液体粘附于储样室内壁形成挂壁现象,造成取样量不准确,最终导致取样分析结果不准确。
Description
技术领域
本发明涉及取样技术领域,尤其涉及一种高粘度液体取样装置。
背景技术
高分子化合物或高分子材料存在于我们的衣食住行各个方面,已成我们生活中必不可少的一部分,高分子化合物由于其较高的相对分子质量,往往在溶液中表现出较高的粘度,流动性能较差,在高分子化合物或高分子材料的合成加工领域,需要对生产过程进行监测,由于高分子溶液较高的粘度,取样时粘稠液体流出困难,而且容易残留于管道内形成挂料,造成取样量不准确,最终导致取样分析结果不准确。
发明内容
本发明提供了一种高粘度液体取样装置,以解决现有技术中的高粘度液体取样量不准确的问题。
为了解决上述技术问题,本发明公开了如下技术方案:
一种高粘度液体取样装置,包括储样室,所述储样室设有充气管、抽气管、进样管、放样管以及液位指示器;所述充气管上设有充气阀,所述充气管用于向所述储样室充入气体;所述抽气管上设有抽气阀,所述抽气管用于从所述储样室抽出气体;所述进样管上设有进样阀,所述进样管用于向所述储样室引入液体样品;所述放样管上设有放样阀,所述放样管用于从所述储样室取出液体样品;所述液位指示器用于显示储样室内的液位。
作为一种可选实施方式,所述充气管向所述储样室充入的气体为惰性气体。
作为一种可选实施方式,所述液位指示器为设置于所述储样室上的带有刻度的透明可视窗。
作为一种可选实施方式,所述高粘度液体取样装置还设有压力表。
作为一种可选实施方式,所述充气管、所述抽气管以及所述进样管设置于所述储样室的顶部,所述放样管设置于所述储样室的底部。
作为一种可选实施方式,所述高粘度液体取样装置还包括真空泵,所述真空泵与所述抽气管相连接。
作为一种可选实施方式,所述储样室为不锈钢罐体,所述不锈钢罐体内表面经抛光处理。
作为一种可选实施方式,所述储样室耐压大于0.1MPa。
作为一种可选实施方式,所述进样管设有可拆卸连接装置,所述可拆卸连接装置用于与盛放高粘度液体的容器的可拆卸连接。
作为一种可选实施方式,所述充气管的气体出口管口为喇叭状。
上述高粘度液体取样装置利用充气管产生的压力促进储样室内壁的高粘度液体顺利流动,避免液体粘附于储样室内壁形成挂壁现象,造成取样量不准确,最终导致取样分析结果不准确。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的高粘度液体取样装置的结构示意图。
其中,1-储样室;2-液位指示器;3-压力表;4-真空泵;5-抽气管;6-进样管;7-充气管;8-抽气阀;9-进样阀;10-充气阀;11-放样管;12-放样阀。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,本发明实施例提供一种高粘度液体取样装置,包括储样室1,储样室1设有充气管7、抽气管5、进样管6、放样管11和液位指示器2。其中,充气管7上设有充气阀10,充气管7用于向储样室1充入气体;抽气管5上设有抽气阀8,抽气管5用于从储样室1抽出气体;进样管6上设有进样阀9,进样管6用于向储样室1引入液体样品;放样管11上设有放样阀12,放样管11用于从储样室1取出液体样品;液位指示器2用于显示储样室1内的液位。
上述高粘度液体取样装置,结构简单,利用充气管7产生的压力促进储样室1内壁的高粘度液体顺利流动,避免液体粘附于储样室1内壁形成挂壁现象残留,造成取样量不准确,避免最终导致取样分析结果不准确。
上述高粘度液体取样装置的进样管6与含有高粘度液体的反应釜、储罐或管道底部相连,取样时,打开抽气管5上的抽样阀,先对储样室1进行抽真空,通过储样室1上的压力表3观察压力为负压时,关闭抽气阀8,再打开进样管6上的进样阀9,在负压和重力作用下,高粘度液体进入储样室1,通过储样室1上的液位指示器2观察进样量,达到所需取样量时,关闭进样阀9,此时,粘稠液体暂放在储样室1内。放样时,打开充气管7上的充气阀10,充入惰性气体,观察储样室1上压力表3为正压时,关闭充气阀10,打开放样阀12,在正压和重力的作用下,高粘度液体通过放样管11流出。
需要说明的是,本发明所指的高粘度液体是粘度大于等于100厘斯(CST,mm2/s)的高粘度液体,能够有效避免由于液体粘度较高形成挂壁,导致取样量不准确的问题。针对粘度低于100厘斯的液体,本发明的高粘度液体取样装置也适用。
作为一种可选实施方式,充气管7向储样室1充入的气体为惰性气体。在高分子聚合物的合成加工以及乳胶、浆状食品、医药等产品生产加工领域中,往往需要在生产工艺中随时取反应前体、中间产物等以监测合成、反应进度,针对中间产物,其反应活性往往较强,可能与空气中的氧气等发生反应。为了避免在通过充气管7充入的气体与高粘度液体反应,本实施例通过充入惰性气体,能够避免通入的气体与高粘度液体反应影响检测的准确性。优选地,充入的惰性气体为氮气。
可选地,液位指示器2为设置于储样室1上的带有刻度的透明可视窗。优选地,透明可视窗为透明玻璃材质。通过带有刻度的透明可视窗可以量取储样室1内高粘度液体的体积,便于测定取样量用于检测。
进一步地,高粘度液体取样装置还设有压力表3。设有压力表3用于测定储样室1内的压力。优选的,压力表3的量程为-0.1MPa~0.1MPa。压力表3用于及时显示储样室1内的压力,以便基于储样室1的压力大小进行相应的操作。一般地,高粘度取样装置的储样室1压力调控范围以-0.1MPa~0.1MPa为宜。利用抽气管5对储样室1抽真空后引入高粘度液体时,若产生的负压过大,则容易使高粘度液体产生气泡从而影响取样量,进一步地,若产生的负压过小,则不容易使高粘度液体顺利流出储样室1,也将影响取样的准确性。优选地,控制储样室1内的负压范围为-0.08MPa~-0.05MPa。利用充气管7对储样室1充气时,若产生的正压过大,则容易使放样管11中高粘度液体流出过快,并且不能使储样室1内部的样品充分流动,影响取样的准确性,进一步地,若产生的正压过小,则不能使高粘度液体顺利流出储样室1,也将影响取样的准确性。优选地,控制储样室1内的正压范围为0.05MPa~0.1MPa。
作为一种可选实施方式,充气管7、抽气管5以及进样管6设置于储样室1的顶部,放样管11设置于储样室1的底部。利用高粘度液体取样装置取样时,一方面储样室1内正、负压均不宜过大,另一方面,若正、负压过小,则无法使高粘度液体顺利通过进样管6流入储样室1或通过放样管11放出储样室1。在本实施例中,通过使充气管7、抽气管5以及进样管6设置于储样室1的顶部,放样管11设置于储样室1的底部,能够充分利用高粘度液体自身的重力作用,使其能够更顺畅地流入或流出储样室1。
进一步可选地,高粘度液体取样装置还包括真空泵4,真空泵4与抽气管5相连接。真空泵4与抽气管5连通,为抽气管5提供负压动力。
可选地,储样室1为不锈钢罐体,不锈钢罐体内表面经抛光处理。内表面抛光的不锈钢罐体,能够提高储样室1内壁的光滑度,进一步避免高粘度液体挂壁,以提高检测的准确性。优选地,储样室1耐压大于0.1MPa。
进一步可选地,进样管6设有可拆卸连接装置,可拆卸连接装置用于与盛放高粘度液体的容器的可拆卸连接。可选地,可拆卸连接的方式可以是法兰连接或螺纹连接。将进样管6与盛放高粘度液体的容器可拆卸连接,使高粘度液体取样装置与盛放高粘度液体的容器连通,一方面便于移动清理,另一方面也可使高粘度液体取样装置便于取样,提高取样的便利性。
作为一种可选实施方式,充气管7的气体出口管口为喇叭状。将充气管7的气体出口管口设置为喇叭状,一方面使充入的气体均匀吹散在高粘度液体表面,避免气流过大导致液体飞溅等。另一方面,在放样时若高粘度液体不能顺利流出时,可通过打开充气阀10使惰性气体充入储样室1,喇叭口吹出的惰性气体吹拂在储样室1的内部上方,从而促进附着的内壁的高粘度液体流动,并促进高粘度液体放出储样室1。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于装置或系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。
以上所述仅是本发明的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高粘度液体取样装置,其特征在于,所述高粘度液体取样装置包括储样室(1),所述储样室(1)设有充气管(7)、抽气管(5)、进样管(6)、放样管(11)以及液位指示器(2);所述充气管(7)上设有充气阀(10),所述充气管(7)向所述储样室(1)充入气体;所述抽气管(5)上设有抽气阀(8),所述抽气管(5)从所述储样室(1)抽出气体;所述进样管(6)上设有进样阀(9),所述进样管(6)向所述储样室(1)引入液体样品;所述放样管(11)上设有放样阀(12),所述放样管(11)从所述储样室(1)取出液体样品;所述液位指示器(2)显示储样室(1)内的液位。
2.根据权利要求1所述的高粘度液体取样装置,其特征在于,所述充气管(7)向所述储样室(1)充入的气体为惰性气体。
3.根据权利要求1所述的高粘度液体取样装置,其特征在于,所述液位指示器(2)为设置于所述储样室(1)上的带有刻度的透明可视窗。
4.根据权利要求1所述的高粘度液体取样装置,其特征在于,所述高粘度液体取样装置还设有压力表(3)。
5.根据权利要求1所述的高粘度液体取样装置,其特征在于,所述充气管(7)、所述抽气管(5)以及所述进样管(6)设置于所述储样室(1)的顶部,所述放样管(11)设置于所述储样室(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的高粘度液体取样装置,其特征在于,所述高粘度液体取样装置还包括真空泵(4),所述真空泵(4)与所述抽气管(5)相连接。
7.根据权利要求1所述的高粘度液体取样装置,其特征在于,所述储样室(1)为不锈钢罐体,所述不锈钢罐体内表面经抛光处理。
8.根据权利要求1所述的高粘度液体取样装置,其特征在于,所述储样室(1)耐压大于0.1MPa。
9.根据权利要求1所述的高粘度液体取样装置,其特征在于,所述进样管(6)设有可拆卸连接装置,所述可拆卸连接装置用于与盛放高粘度液体的容器的可拆卸连接。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的高粘度液体取样装置,其特征在于,所述充气管(7)的气体出口管口为喇叭状。
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