CN116699167A - 一种密折联用仪用进样器及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密折联用仪用进样器及其控制方法,涉及流体测试技术领域,该密折联用仪用进样器在使用时,当驱动组件驱动进样组件朝向储存有中药清膏样品的样品容器一侧运动时,进样管与套管依次通过各自的开口部插入样品容器的橡胶软帽内,通过储气容器、第二管路模块与套管将气体介质导入样品容器内,对样品容器中的中药清膏样品进行加压,以通过进样管、第三管路模块与第一管路模块将中药清膏样品输入密折联用仪内,从而持续性的向密折联用仪导入中药清膏样品,以通过密折联用仪对中药清膏样品进行密度与折光率的双重测定。本发明所示进样器,能够消除中药清膏样品内的气腔,提升中药清膏样品的测定效果,且不易损坏仪器设备。
Description
技术领域
本发明涉及流体测试技术领域,具体涉及一种密折联用仪用进样器及其控制方法。
背景技术
相对密度和折光率(测固形物含量)是中药制剂过程中评价中药清膏质量的中药指标。一般测定相对密度采用密度计进行测定,折光率采用阿贝折光仪进行测定。但是很多中药材为植物的根、茎等富含淀粉和多糖的部位,因此一旦中药清膏的相对密度升高到相关值时,中药清膏的流动性会大幅降低、粘度会大幅上升,导致密度计不能在中药清膏中正常上浮或下沉,导致无法准确测定中药清膏的相对密度。因此,密折联用仪被越来越广泛的用来测定中药清膏的相对密度和折光率(测固形物含量),同时测定两个指标。
然而,目前使用的密折联用仪均未设计专用的进样器,而是使用注射器替代进行进样,当富含淀粉和多糖等的中药材的清膏相对密度升高到相关值时,中药清膏的流动性会大幅降低、粘度会大幅上升,由此给密折联用仪的应用带来以下缺陷:
1、使用注射器抽取中药清膏时,会吸入空气混入样品或在样品中形成空腔,影响测定结果;2、使用注射器进样时需要持续使用加大力量推动注射器,容易导致进样过程的不稳定,影响测定结果,且进样力量也难以稳定量化,在极端条件下还会损坏仪器设备。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种密折联用仪用进样器及其控制方法,旨在解决现有技术中使用注射器对中药清膏样品进行进样测定时,中药清膏样品容易混入空气形成空腔,影响测定结果,以及使用注射器推注时进样力度不稳定可能导致仪器设备损坏的技术问题。
本发明的第一方面在于提供一种密折联用仪用进样器,所述进样器用于将中药清膏样品导入所述密折联用仪中以进行密度与折光率的测定,所述进样器包括:
进样组件,包括套管以及穿设于所述套管内的进样管,所述套管与所述进样管朝向样品容器的一端均设有斜口部;
驱动组件,用于驱动所述进样组件沿预设方向往复运动,所述驱动组件包括驱动器以及由所述驱动器驱动的安装件,所述进样组件穿设于所述安装件上;
第一管路模块,连接于所述密折联用仪与用于储存清洁溶剂的溶剂容器之间;
第二管路模块,连接于所述套管与用于储存气体介质的储气容器之间,所述第二管路模块还通过预设的支路模块与所述第一管路模块并联;所述支路模块包括第一支路管体、第二支路管体、第三支路管体与第四支路管体,所述第一支路管体、所述第二支路管体与所述第三支路管体并联于所述第二主体管路与所述第四支路管体之间,所述第四支路管体的两端分别连接至所述第一管路模块的第一主体管路与所述套管;
第三管路模块,连接于所述进样管与所述第一管路模块之间;
当所述驱动组件驱动所述进样组件朝向储存有中药清膏样品的样品容器一侧运动时,所述进样管与所述套管依次通过各自的开口部插入所述样品容器的橡胶软帽内,通过所述储气容器、所述第二管路模块与所述套管将气体介质导入所述样品容器内,对所述样品容器中的中药清膏样品进行加压,以通过所述进样管、所述第三管路模块与所述第一管路模块将中药清膏样品输入所述密折联用仪内。
根据上述技术的一方面,所述第一管路模块包括第一主体管路,以及设于所述第一主体管路上的第一阀体、第二阀体与液体泵;
其中,所述第一主体管路的两端分别连接所述密折联用仪与所述溶剂容器,所述第一阀体位于所述第一主体管路上靠近所述密折联用仪的一端,所述液体泵位于所述第一主体管路上靠近所述溶剂容器的一端,所述第二阀体位于所述第一阀体与所述密折联用仪之间。
根据上述技术的一方面,所述第二管路模块包括第二主体管路,以及设于所述第二主体管路上的空气过滤器调压阀,所述第二主体管路通过所述支路模块分别并联至所述第一主体管路与所述套管;
其中,所述第二主体管路通过所述支路模块并联至所述第一主体管路上的所述第一阀体与所述第二阀体之间,所述第二主体管路通过所述支路模块与预设的输送管连接至所述套管。
根据上述技术的一方面,所述第一支路管体、所述第二支路管体、所述第三支路管体与所述第四支路管体上分别设有第一支路阀体、第二支路阀体、第三支路阀体与第四支路阀体。
根据上述技术的一方面,所述第四支路阀体设于所述第四支路管体上所述第一支路管体、所述第二支路管体与其的连接点之间。
根据上述技术的一方面,所述第三管路模块包括第三主体管路,以及设于所述第三主体管路上的第三阀体;
其中,所述第三主体管路的一端连接至所述进样管,所述第三主体管路的另一端连接至所述第一主体管路上所述第一阀体与所述第二管路模块与所述第一主体管路的连接点之间。
根据上述技术的一方面,所述驱动组件中,所述驱动器呈竖直状固定于一预设的承载平台上,所述驱动器用于驱动所述安装件上的所述进样组件沿竖直方向往复运动。
根据上述技术的一方面,所述进样器还包括电气控制系统。
本发明的第二方面在于提供一种密折联用仪用进样器的控制方法,所述控制方法用于控制上述技术方案当中所述的密折联用仪用进样器,所述控制方法包括:
控制所述驱动组件进行运动以驱动所述进样组件朝向样品容器一侧运动,以使所述进样组件的进样管与套管依次插入所述样品容器的橡胶软帽内;
控制所述第三管路模块与所述第二管路模块依次进行开启,以通过所述第二管路模块通入所述储气容器中的气体介质,并通过与所述第二管路模块连接的套管将所述气体介质导入所述样品容器中,以对所述样品容器内的中药清膏样品进行加压;
保持所述第三管路模块与所述样品容器的连通,以在压力作用下将所述样品容器内的中药清膏样品持续导入所述密折联用仪内,通过所述密折联用仪完成中药清膏样品密度与折光率的测定;
控制所述驱动组件进行运动以驱动所述进样组件朝向远离样品容器的一侧运动;
控制所述第一管路模块与所述第三管路模块进行联动,将所述溶剂容器中的清洁溶剂分别导入所述密折联用仪的测定管路与所述进样管的外壁,实现对所述测定管路与所述进样管的清洁;
在一预设时间后,控制所述第二管路模块与所述第三管路模块进行联动,将所述储气容器内的气体介质分别导入所述密折联用仪的测定管路与所述进样管的外壁,实现对测定管路与所述进样管外壁的干燥。
根据上述技术的一方面,在向所述样品容器内导入气体介质时,所述驱动组件的安装件抵压于所示样品容器的橡胶软帽。
与现有技术相比,采用本发明所示的密折联用仪用进样器及其控制方法,有益效果在于:
通过在密折联用仪的前端设置该进样器,该进样器包括进样组件、驱动组件、第一管路模块、第二管路模块与第三管路模块,当驱动组件驱动进样组件朝向储存有中药清膏样品的样品容器一侧运动时,进样管与套管依次通过各自的开口部插入样品容器的橡胶软帽内,通过储气容器、第二管路模块与套管将气体介质导入样品容器内,对样品容器中的中药清膏样品进行加压,以通过进样管、第三管路模块与第一管路模块将中药清膏样品持续性的输入密折联用仪内,本实施例当中所示进样器能够持续性的将中药清膏样品导入至密折联用仪中进行密度与折光率的双重测定,既能有效保证中药清膏样品进样压力的恒定,不易损坏仪器设备,又能避免中药清膏样品内产生气腔以影响测定结果。
附图说明
本发明的上述与/或附加的方面与优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显与容易理解,其中:
图1为本发明第一实施例当中所示密折联用仪用进样器的结构示意图;
图2为本发明第一实施例当中所示密折联用仪用进样器的使用状态示意图;
附图元器件符号说明:
第一主体管路10、第一阀体11、第二阀体12、液体泵13、第二主体管路20、空气过滤器调压阀21、第一支路管体22、第一支路阀体221、第二支路管体23、第二支路阀体231、第三支路管体24、第三支路阀体241、节流阀242、第四支路管体25、第四支路阀体251、第三主体管路30、第三阀体31、输送管40、进样组件50、进样管51、套管52、驱动器60、安装件61、承载平台80、样品容器90、橡胶软帽91。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征与优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
请参阅图1与图2,本发明的第一实施例提供了一种密折联用仪用进样器,该进样器用于将中药清膏样品导入密折联用仪中,以通过密折联用仪对中药清膏样品进行密度与折光率的测定。
首先需要说明的是,该密折联用仪即能够同时测定中药清膏样品密度与折光率的仪器,与传统形式下通过密度检测仪与折光率检测仪分别测定中药清膏的密度与折光率,检测效果更为快速、简便。
现有技术中,在将中药清膏样品导入密度检测仪或折光率检测仪的过程中,由于中药清膏样品的流动性较差,使用注射器抽取中药清膏样品与注射中药清膏样品进行测定时,中药清膏样品内容易混入空气从而形成空腔,该空腔的存在会影响测定结果,且使用注射器对中药清膏样品进行进样,需要较大力度推动注射器,且进样过程的力度不均匀,即影响测定结果,又容易损坏仪器设备。
故本实施例提出了一种密折联用仪用进样器,该进样器能够持续、均匀的将中药清膏样品导入密折联用仪中,同时进行密度与折光率的测定,从而保证测定效率。
在本实施例当中,该进样器包括用于对中药清膏样品进行进样的进样组件50、用于驱动进样组件50进行运动的驱动组件,以及用于输送清洁溶剂、气体介质的第一管路模块、第二管路模块与第三管路模块。
具体而言,本实施例当中所示的进样组件50包括套管52与进样管51,该进样管51穿设于套管52内部,套管52与进样管51朝向用于储存中药清膏样品的样品容器90的一侧均设有斜口部,且进样管51的长度大于套管52的长度,至少在朝向样品容器90的一端,进样管51相较于套管52更加凸出。
其中,用于储存中药清膏样品的样品容器90包括容器主体以及盖设于容器主体上的橡胶软帽91,将橡胶软帽91取下即可向容器主体内置入中药清膏样品,将橡胶软帽91盖上之后即可实现对中药清膏样品的储存,外界空气不易进入样品容器90中,从而便于中药清膏样品的长时间储存。
在本实施例当中,第一管路模块连接于密折联用仪与用于储存清洁溶剂的溶剂容器之间,该清洁溶剂用于在特定条件下对进样器的管路进行清洁,从而便于多次循环使用该进样器。第二管路模块连接于进样组件50的套管52与用于储存气体介质的储气容器之间,且该第二管路模块还与第一管路模块并联连接。第三管路模块连接于进样组件50的进样管51与第一管路模块之间。
在使用本实施例当中所示密折联用仪用进样器对中药清膏样品进行进样以进行密度与折光率的测定时,通过驱动组件驱动进样组件50朝向样品容器90一侧运动,使进样组件50的进样管51与套管52分别插入样品容器90的橡胶软帽91中,进样管51插入样品容器90内中药清膏样品的内部,而套管52只是插入样品容器90内的气腔,通过储气容器、第二管路模块与进样组件50的套管52,首先将储气容器内的气体介质导入到样品容器90内,持续性的加压能够使得气体介质作用于样品容器90底部的中药清膏样品,中药清膏样品在被加压后,当进样管51、第三管路模块、第一管路模块与外界导通后,样品容器90底部的中药清膏样品将依次经过进样管51、第三管路模块与第一管路模块持续性的输出,输出到密折联用仪内以进行密度与折光率的测定。
也就是说,本实施例当中所示密折联用仪用进样器在使用过程中,通过向样品容器90内注入气体介质以对中药清膏样品进行加压,加压后的中药清膏样品能够持续性的输出至密折联用仪内,以通过密折联用仪对中药清膏样品进行密度与折光率的测定。
在本实施例当中,第一管路模块包括第一主体管路10,以及串联连接于第一主体管路10上的第一阀体11、第二阀体12与液体泵13。其中,第一主体管路10的两端分别连接至密折联用仪与溶剂容器,而第一阀体11、第二阀体12与液体泵13串联于密折联用仪与溶剂容器之间的第一主体管路10上。具体而言,第一阀体11位于第一主体管路10上靠近密折联用仪的一端,液体泵13位于第一主体管路10上靠近溶剂容器的一端,第二阀体12位于第一阀体11与液体泵13之间。
需要说明的是,第一阀体11与第二阀体12均为自动阀,其能够控制介质的通断与流量,液体泵13用于对溶剂容器中的溶剂介质进行吸取,从而通过第一管路模块将溶剂介质导出。
在本实施例当中,第二管路模块包括第二主体管路20,以及串联连接于第二主体管路20上的空气过滤器调压阀21,且第二主体管路20还通过预设的支路模块分别并联至第一管路模块的第一主体管路10与进样组件50的套管52。
其中,支路模块包括第一支路管体22、第二支路管体23、第三支路管体24与第四支路管体25,且第一支路管体22、第二支路管体23与第三支路管体24并联于第二主体管路20与第四支路管体25之间,而第四支路管体25的两端分别连接至第一管路模块的第一主体管路10以及进样组件50的套管52。
并且,第一支路管体22、第二支路管体23、第三支路管体24与第四支路管体25上分别设有第一支路阀体221、第二支路阀体231、第三支路阀体241与第四支路阀体251。同样的,第一支路阀体221、第二支路阀体231、第三支路阀体241与第四支路阀体251均为自动阀,同样用于控制介质的通断与流量。
具体而言,第四支路阀体251设于第四支路管体25上第一支路管体22、第二支路管体23与其的连接点之间。
在本实施例当中,第三管路模块包括第三主体管路30,以及串联连接于第三主体管路30上的第三阀体31。其中,第三主体管路30的一端连接至进样管51,第三主体管路30的另一端连接至第一主体管路10上第一阀体11与第二管路模块与第一主体管路10的连接点之间。
另外需要说明的是,为了进样组件50能够持续的吸取中药清膏样品,本实施例当中所示的用于储存中药清膏样品的样品容器90呈竖直状放置于一预设的承载平台80之上,即样品容器90内,中药清膏样品在下,气腔在上,为了使得进样组件50的进样管51与套管52均能够插入样品容器90内,本实施例当中所示驱动组件的驱动器60呈竖直状固定于承载平台80之上,安装件61呈水平状固定于驱动器60的活动端,安装件61的一端连接至驱动器60的活动端,远离驱动器60的一端用于安装竖直的进样组件50,进样组件50中的套管52嵌套于安装件61上,而进样管51穿设于套管52内部。
本实施例当中所示的密折联用仪用进样器的进样测定过程,包括:
首先通过电气控制系统控制驱动组件的驱动器60进行运动,通过安装件61带动进样组件50进行下移,在进样组件50下移的过程中,进样组件50的进样管51与套管52分别插入样品容器90的橡胶软帽91,进样管51没入中药清膏样品,而套管52仅伸入至样品容器90内部的气腔,与此同时,安装件61的底面抵靠于样品容器90的橡胶软帽91,控制第一主体管路10上的第一阀体11与第三主体管路30上的第三阀体31进行开启,形成样品容器90与第三主体管路30与第一主体管路10的通路,控制空气过滤器调压阀21、第三支路阀体241与节流阀242开启,在压差作用下,将释放储气容器中储存的气体介质,气体介质将沿着第二主体管路20、第三支路管体24、输送管40以及套管52缓慢的进入到样品容器90内,以对样品容器90内的中药清膏样品进行加压,该节流阀242的作用控制气体介质的流量以使样品容器内的压力缓慢上升,避免样品容器内压力短时间上升冲击中药清膏样品,避免了样品飞溅,在压差作用下,中药清膏样品将沿着进样管51、第三主体管路30与第一主体管路10持续的进入到密折联用仪内,以通过密折联用仪对中药清膏样品进行密度与折光率的双重测定,如此便完成了对中药清膏样品进行进样测定的过程。
另外,为了便于多次循环使用该密折联用仪用进样器,本实施例当中还通过对管路进行控制,使溶剂容器内的清洁溶剂导入至密折联用仪的测定管路,包括进样器内中药清膏样品流经的管路以及进样管51。
本实施例当中所示的密折联用仪用进样器在进样测定后的清洗过程,包括:
控制第一阀体11与第二阀体12进行开启,控制液体泵13进行开启,液体泵13将吸取溶剂容器内的清洁溶剂,沿着第一主体管路10对密折联用仪中的测定管路进行清洗。在预设时间后,关闭第一阀体11,开启第三阀体31,清洗溶剂沿着第一主体管路10与第三主体管路30进入进样管51,实现对第三主体管路30与进样管51的清洗。在预设时间后,控制第一阀体11与第一支路阀体221进行开启,压缩的气体介质将沿着第二主体管路20、第一支路管体22、第四支路管体25与第一主体管路10进入密折联用仪内,实现对密折联用仪测定管路的干燥。预设时间后,控制第一阀体11进行关闭,控制第三阀体31进行开启,使压缩的气体介质沿着第二主体管路20、第一支路管体22、第四支路管体25、第一主体管路10、第三主体管路30进入进样管51内,实现对管路的干燥。预设时间后,控制第三阀体31与第一支路阀体221进行关闭,控制第二阀体12与第四支路阀体251进行开启,控制液体泵13进行开启,使清洁溶剂沿着管路流动至进样管51的外壁,实现对进样管51外壁的清洗。预设时间后,依次关闭液体泵13、第二阀体12与第四支路阀体251,控制第二支路阀体231进行开启,压缩的气体介质将通过第二主体管路20、第二支路管体23、第四支路管体25、输送管40进入到套管52内,实现对进样管51外壁的干燥。
在此需要说明的是,本实施例当中所示进样器在使用过程中,在通过清洁溶剂对密折联用仪的测定管路、第三主体管路30与进样管51进行清洗时,可以在承载平台80上、进样管51的底部放置用于收集清洁溶剂废液的废液收集容器,所有对管路进行清洗后产生的废液将沿着进样管51流入废液收集容器中,从而实现对废液的收集,避免废液飞溅而造成污染,保证了该取样器的洁净。
采用上述的清洗、干燥过程,能够十分有效的对密折联用仪的测定管路与进样器的各个管路进行清洗与干燥,之后便可重复使用该进样器对其它中药清膏样品或其它膏状介质进行进样,便于进样器的循环使用。
与现有技术相比,采用本实施例当中所示的密折联用仪用进样器,有益效果在于:
通过在密折联用仪的前端设置该进样器,该进样器包括进样组件、驱动组件、第一管路模块、第二管路模块与第三管路模块,当驱动组件驱动进样组件朝向储存有中药清膏样品的样品容器一侧运动时,进样管与套管依次通过各自的开口部插入样品容器的橡胶软帽内,通过储气容器、第二管路模块与套管将气体介质导入样品容器内,对样品容器中的中药清膏样品进行加压,以通过进样管、第三管路模块与第一管路模块将中药清膏样品持续性的输入密折联用仪内,本实施例当中所示进样器能够持续性的将中药清膏样品导入至密折联用仪中进行密度与折光率的双重测定,既能有效保证中药清膏样品进样压力的恒定,不易损坏仪器设备,又能避免中药清膏样品内产生气腔以影响测定结果。
实施例二
本发明的第二实施例提供了一种密折联用仪用进样器的控制方法,所述控制方法用于控制上述第一实施例当中所述的进样器,所述控制方法包括步骤S10-S60:
步骤S10,控制所述驱动组件进行运动以驱动所述进样组件朝向样品容器一侧运动,以使所述进样组件的进样管与套管依次插入所述样品容器的橡胶软帽内;
步骤S20,控制所述第三管路模块与所述第二管路模块依次进行开启,以通过所述第二管路模块通入所述储气容器中的气体介质,并通过与所述第二管路模块连接的套管将所述气体介质导入所述样品容器中,以对所述样品容器内的中药清膏样品进行加压;
步骤S30,保持所述第三管路模块与所述样品容器的连通,以在压力作用下将所述样品容器内的中药清膏样品持续导入所述密折联用仪内,通过所述密折联用仪完成中药清膏样品密度与折光率的测定;
步骤S40,控制所述驱动组件进行运动以驱动所述进样组件朝向远离样品容器的一侧运动;
步骤S50,控制所述第一管路模块与所述第三管路模块进行联动,将所述溶剂容器中的清洁溶剂分别导入所述密折联用仪的测定管路与所述进样管的外壁,实现对所述测定管路与所述进样管的清洁;
步骤S60,在一预设时间后,控制所述第二管路模块与所述第三管路模块进行联动,将所述储气容器内的气体介质分别导入所述密折联用仪的测定管路与所述进样管的外壁,实现对测定管路与所述进样管外壁的干燥。
其中,在向所述样品容器内导入气体介质时,所述驱动组件的安装件抵压于所示样品容器的橡胶软帽。
本实施例当中所示的密折联用仪用进样器的进样测定过程,包括:
首先通过电气控制系统控制驱动组件的驱动器进行运动,通过安装件带动进样组件进行下移,在进样组件下移的过程中,进样组件的进样管与套管分别插入样品容器的橡胶软帽,进样管没入中药清膏样品,而套管仅伸入至样品容器内部的气腔,与此同时,安装件的底面抵靠于样品容器的橡胶软帽,控制第一主体管路上的第一阀体与第三主体管路上的第三阀体进行开启,形成样品容器与第三主体管路与第一主体管路的通路,控制空气过滤器调压阀、第三支路阀体与节流阀开启,在压差作用下,将释放储气容器中储存的气体介质,气体介质将沿着第二主体管路、第三支路管体、输送管以及套管缓慢的进入到样品容器内,以对样品容器内的中药清膏样品进行加压,该节流阀的作用控制气体介质的流量以使样品容器内的压力缓慢上升,避免样品容器内压力短时间上升冲击中药清膏样品,避免了样品飞溅,在压差作用下,中药清膏样品将沿着进样管、第三主体管路与第一主体管路持续的进入到密折联用仪内,以通过密折联用仪对中药清膏样品进行密度与折光率的双重测定,如此便完成了对中药清膏样品进行进样测定的过程。
本实施例当中所示的密折联用仪用进样器在进样测定后的清洗过程,包括:
控制第一阀体与第二阀体进行开启,控制液体泵进行开启,液体泵将吸取溶剂容器内的清洁溶剂,沿着第一主体管路对密折联用仪中的测定管路进行清洗。在预设时间后,开启第三阀体,关闭第一阀体,清洗溶剂沿着第一主体管路与第三主体管路进入进样管,实现对第三主体管路与进样管的清洗。在预设时间后,控制第一阀体与第一支路阀体进行开启,压缩的气体介质将沿着第二主体管路、第一支路管体、第四支路管体与第一主体管路进入密折联用仪内,实现对密折联用仪测定管路的干燥。预设时间后,控制第一阀体进行关闭,控制第三阀体进行开启,使压缩的气体介质沿着第二主体管路、第一支路管体、第四支路管体、第一主体管路、第三主体管路进入进样管内,实现对管路的干燥。预设时间后,控制第三阀体与第一支路阀体进行关闭,控制第二阀体与第四支路阀体进行开启,控制液体泵进行开启,使清洁溶剂沿着管路流动至进样管的外壁,实现对进样管外壁的清洗。预设时间后,依次关闭液体泵、第二阀体与第四支路阀体,控制第二支路阀体进行开启,压缩的气体介质将通过第二主体管路、第二支路管体、第四支路管体、输送管进入到套管内,实现对进样管外壁的干燥。
与现有技术相比,采用本实施例当中所示的密折联用仪用进样器的控制方法,有益效果在于:
通过驱动组件驱动进样组件朝向储存有中药清膏样品的样品容器一侧运动时,进样管与套管依次通过各自的开口部插入样品容器的橡胶软帽内,通过储气容器、第二管路模块与套管将气体介质导入样品容器内,对样品容器中的中药清膏样品进行加压,以通过进样管、第三管路模块与第一管路模块将中药清膏样品持续性的输入密折联用仪内,本实施例当中所示进样器能够持续性的将中药清膏样品导入至密折联用仪中进行密度与折光率的双重测定,既能有效保证中药清膏样品进样压力的恒定,不易损坏仪器设备,又能避免中药清膏样品内产生气腔以影响测定结果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体与详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形与改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种密折联用仪用进样器,所述进样器用于将中药清膏样品导入所述密折联用仪中以进行密度与折光率的测定,其特征在于,所述进样器包括:
进样组件,包括套管以及穿设于所述套管内的进样管,所述套管与所述进样管朝向样品容器的一端均设有斜口部;
驱动组件,用于驱动所述进样组件沿预设方向往复运动,所述驱动组件包括驱动器以及由所述驱动器驱动的安装件,所述进样组件穿设于所述安装件上;
第一管路模块,连接于所述密折联用仪与用于储存清洁溶剂的溶剂容器之间;
第二管路模块,连接于所述套管与用于储存气体介质的储气容器之间,所述第二管路模块还通过预设的支路模块与所述第一管路模块并联;所述支路模块包括第一支路管体、第二支路管体、第三支路管体与第四支路管体,所述第一支路管体、所述第二支路管体与所述第三支路管体并联于所述第二主体管路与所述第四支路管体之间,所述第四支路管体的两端分别连接至所述第一管路模块的第一主体管路与所述套管;
第三管路模块,连接于所述进样管与所述第一管路模块之间;
当所述驱动组件驱动所述进样组件朝向储存有中药清膏样品的样品容器一侧运动时,所述进样管与所述套管依次通过各自的开口部插入所述样品容器的橡胶软帽内,通过所述储气容器、所述第二管路模块与所述套管将气体介质导入所述样品容器内,对所述样品容器中的中药清膏样品进行加压,以通过所述进样管、所述第三管路模块与所述第一管路模块将中药清膏样品输入所述密折联用仪内。
2.根据权利要求1所述的密折联用仪用进样器,其特征在于,所述第一管路模块包括第一主体管路,以及设于所述第一主体管路上的第一阀体、第二阀体与液体泵;
其中,所述第一主体管路的两端分别连接所述密折联用仪与所述溶剂容器,所述第一阀体位于所述第一主体管路上靠近所述密折联用仪的一端,所述液体泵位于所述第一主体管路上靠近所述溶剂容器的一端,所述第二阀体位于所述第一阀体与所述密折联用仪之间。
3.根据权利要求2所述的密折联用仪用进样器,其特征在于,所述第二管路模块包括第二主体管路,以及设于所述第二主体管路上的空气过滤器调压阀,所述第二主体管路通过所述支路模块分别并联至所述第一主体管路与所述套管;
其中,所述第二主体管路通过所述支路模块并联至所述第一主体管路上的所述第一阀体与所述第二阀体之间,所述第二主体管路通过所述支路模块与预设的输送管连接至所述套管。
4.根据权利要求3所述的密折联用仪进样器,其特征在于,
所述第一支路管体、所述第二支路管体、所述第三支路管体与所述第四支路管体上分别设有第一支路阀体、第二支路阀体、第三支路阀体与第四支路阀体。
5.根据权利要求4所述的密折联用仪用进样器,其特征在于,所述第四支路阀体设于所述第四支路管体上所述第一支路管体、所述第二支路管体与其的连接点之间。
6.根据权利要求5所述的密折联用仪进样器,其特征在于,所述第三管路模块包括第三主体管路,以及设于所述第三主体管路上的第三阀体;
其中,所述第三主体管路的一端连接至所述进样管,所述第三主体管路的另一端连接至所述第一主体管路上所述第一阀体与所述第二管路模块、所述第一主体管路的连接点之间。
7.根据权利要求1所述的密折联用仪用进样器,其特征在于,所述驱动组件中,所述驱动器呈竖直状固定于一预设的承载平台上,所述驱动器用于驱动所述安装件上的所述进样组件沿竖直方向往复运动。
8.根据权利要求1-7任一项所述的密折联用仪用进样器,其特征在于,所述进样器还包括电气控制系统。
9.一种密折联用仪用进样器的控制方法,其特征在于,所述控制方法用于控制权利要求1-8任一项所述的密折联用仪用进样器,所述控制方法包括:
控制所述驱动组件进行运动以驱动所述进样组件朝向样品容器一侧运动,以使所述进样组件的进样管与套管依次插入所述样品容器的橡胶软帽内;
控制所述第三管路模块与所述第二管路模块依次进行开启,以通过所述第二管路模块通入所述储气容器中的气体介质,并通过与所述第二管路模块连接的套管将所述气体介质导入所述样品容器中,以对所述样品容器内的中药清膏样品进行加压;
保持所述第三管路模块与所述样品容器的连通,以在压力作用下将所述样品容器内的中药清膏样品持续导入所述密折联用仪内,通过所述密折联用仪完成中药清膏样品密度与折光率的测定;
控制所述驱动组件进行运动以驱动所述进样组件朝向远离样品容器的一侧运动;
控制所述第一管路模块与所述第三管路模块进行联动,将所述溶剂容器中的清洁溶剂分别导入所述密折联用仪的测定管路与所述进样管的外壁,实现对所述测定管路与所述进样管的清洁;
在一预设时间后,控制所述第二管路模块与所述第三管路模块进行联动,将所述储气容器内的气体介质分别导入所述密折联用仪的测定管路与所述进样管的外壁,实现对测定管路与所述进样管外壁的干燥。
10.根据权利要求9所述的密折联用仪用进样器的控制方法,其特征在于:
在向所述样品容器内导入气体介质时,所述驱动组件的安装件抵压于所示样品容器的橡胶软帽。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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