CN209639949U - 一种危急遮断器试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危急遮断器试验装置，包括底座，所述底座的下表壁固定有支撑腿，所述底座的侧壁安装有紧急开关，所述底座的上表壁固定有支撑臂，所述支撑臂的外壁安装有控制面板，所述支撑臂的内部安装有电机，所述电机的动力输出端安装有减速器，所述减速器的输出端固定有第一皮带盘，所述支撑臂的一侧固定有横臂，所述横臂的下表壁通过轴承安装有转轴，所述转轴的顶部固定有第二皮带盘，本实用新型通过试验筒、调节杆、飞锤、锤头和弹簧的设置，转轴转动时，飞锤在调节杆上进行调节，锤头在惯性的作用下靠近光电遮断器，运动数据被精准记录，调节杆对飞锤的移动距离进行限制，防止锤头在转动过程中撞击到光电遮断器，保证装置的安全性。

Description

一种危急遮断器试验装置

技术领域

本实用新型属于机械安全性检测技术领域，具体涉及一种危急遮断器试验装置。

背景技术

危急遮断器是汽轮机的一套机械超速保护装置，其作用是在发生超速时实现紧急停机，保护机组安全运行。危急遮断器飞锤在主轴转速达到规定范围后发生作用，实现停机，危急遮断器飞锤动作转速可通过调整危急遮断器弹簧紧力来进行改变，最终通过调整危急遮断器飞锤动作转速，实现汽轮机超速时紧急停机。

在试验过程中，由于危急遮断器动作转速高，试验人员无法在危急遮断器飞锤动作的瞬间通过转速表准确记录动作转速，导致试验结果不准确。现有的技术存在以下问题：1、记录不够准确；2、存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种危急遮断器试验装置，具有的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危急遮断器试验装置，包括底座，所述底座的下表壁固定有支撑腿，所述底座的侧壁安装有紧急开关，所述底座的上表壁固定有支撑臂，所述支撑臂的外壁安装有控制面板，所述支撑臂的内部安装有电机，所述电机的动力输出端安装有减速器，所述减速器的输出端固定有第一皮带盘，所述支撑臂的一侧固定有横臂，所述横臂的下表壁通过轴承安装有转轴，所述转轴的顶部固定有第二皮带盘，所述第二皮带盘和第一皮带盘的外表壁通过传动皮带转动连接，所述底座上表壁对应转轴的位置固定有保护壳，所述保护壳的一侧通过铰链连接有保护门，所述保护门远离铰链的一端安装有自扣锁，所述保护壳的顶部固定有试验筒，所述试验筒的外壁安装有按键，所述转轴的底端贯穿试验筒并安装有套筒，所述保护壳底部对应套筒的外侧位置安装有光电遮断器，所述套筒的内壁固定有调节杆，所述调节杆的外壁安装有飞锤，所述飞锤的一端延伸至套筒的外侧并设置有锤头，所述飞锤外壁对应锤头与套筒之间的位置安装有弹簧。

采用上述技术方案，底座的体积较大，内部设置有配重块，用来降低装置的重心，减速器将电机的输出轴转速调节之后传递给第一皮带盘，从而控制转轴的转速，在进行试验时，自扣锁将保护门与保护壳固定，将告诉转动的套筒隔离在其内部，保障工作人员的安全性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机和光电遮断器均与控制面板电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接。

采用上述技术方案，电机的型号为Y2-160，控制面板为PLC型，型号为6ED1052-1MD08-0BA0，光电遮断器型号为SG-255，自动进行信号捕捉，方便快捷，且精确度高。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一皮带盘和第二皮带盘位于同一水平平面内。

采用上述技术方案，保证第一皮带盘和第二皮带盘之间的良好传动，使传动皮带不易脱轨。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑臂与横臂之间垂直设置，且支撑臂与底座和横臂均焊接。

采用上述技术方案，方便支撑臂和横臂内部装置的固定设置，保证装置具有较强的机械强度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述飞锤与调节杆之间相互垂直。

采用上述技术方案，使飞锤在运动过程中受到的力垂直指向转轴中心轴线，以免受到侧向扭力，保证测试数据的合理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述锤头的移动距离比锤头到光电遮断器的距离小4mm。

采用上述技术方案，使锤头不会触碰到光电遮断器，保证试验时装置不会受到损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了试验筒、调节杆、飞锤、锤头和弹簧，通过试验筒、调节杆、飞锤、锤头和弹簧的设置，转轴转动时，飞锤在调节杆上进行调节，锤头在惯性的作用下靠近光电遮断器，运动数据被精准记录，调节杆对飞锤的移动距离进行限制，防止锤头在转动过程中撞击到光电遮断器，保证装置的安全性。

2、本实用新型设置了保护壳、保护门、铰链和自扣锁，通过保护壳、保护门、铰链和自扣锁，在进行试验时，保护门与保护壳通过自扣锁进行固定，把高速旋转的飞锤进行隔离在内部，防止工作人员操作过程中误触到装置，提高安全性，避免危险的发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构图；

图3为本实用新型套筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型的工作流程框图。

图中：1、试验筒；2、按键；3、保护壳；4、保护门；5、铰链；6、支撑腿；7、底座；8、转轴；9、轴承；10、横臂；11、支撑臂；12、控制面板；13、自扣锁；14、紧急开关；15、电机；16、减速器；17、第一皮带盘；18、传动皮带；19、第二皮带盘；20、套筒；21、调节杆；22、飞锤；23、光电遮断器；24、弹簧；25、锤头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种危急遮断器试验装置，包括底座7，所述底座7的下表壁固定有支撑腿6，所述底座7的侧壁安装有紧急开关14，所述底座7的上表壁固定有支撑臂11，所述支撑臂11的外壁安装有控制面板12，所述支撑臂11的内部安装有电机15，所述电机15的动力输出端安装有减速器16，所述减速器16的输出端固定有第一皮带盘17，所述支撑臂11的一侧固定有横臂10，所述横臂10的下表壁通过轴承9安装有转轴8，所述转轴8的顶部固定有第二皮带盘19，所述第二皮带盘19和第一皮带盘17的外表壁通过传动皮带18转动连接，所述底座7上表壁对应转轴8的位置固定有保护壳3，所述保护壳3的一侧通过铰链5连接有保护门4，所述保护门4远离铰链5的一端安装有自扣锁13，所述保护壳3的顶部固定有试验筒1，所述试验筒1的外壁安装有按键2，所述转轴8的底端贯穿试验筒1并安装有套筒20，所述保护壳3底部对应套筒20的外侧位置安装有光电遮断器23，所述套筒20的内壁固定有调节杆21，所述调节杆21的外壁安装有飞锤22，所述飞锤22的一端延伸至套筒20的外侧并设置有锤头25，所述飞锤22外壁对应锤头25与套筒20之间的位置安装有弹簧24。

通过采用上述技术方案，底座7的体积较大，内部设置有配重块，用来降低装置的重心，减速器16将电机15的输出轴转速调节之后传递给第一皮带盘17，从而控制转轴8的转速，在进行试验时，自扣锁13将保护门4与保护壳3固定，将告诉转动的套筒20隔离在其内部，保障工作人员的安全性。

具体的如图4所示，所述电机15和光电遮断器23均与控制面板12电性连接，所述控制面板12与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，电机15的型号为Y2-160，控制面板12为PLC型，型号为6ED1052-1MD08-0BA0，光电遮断器23型号为SG-255，自动进行信号捕捉，方便快捷，且精确度高。

具体的如图1所示，所述第一皮带盘17和第二皮带盘19位于同一水平平面内。

通过采用上述技术方案，保证第一皮带盘17和第二皮带盘19之间的良好传动，使传动皮带18不会轻易脱轨。

具体的如图2所示，所述支撑臂11与横臂10之间垂直设置，且支撑臂11与底座7和横臂10均焊接。

通过采用上述技术方案，方便支撑臂11和横臂10内部装置的固定设置，保证装置具有较强的机械强度。

具体的如图3所示，所述飞锤22与调节杆21之间相互垂直。

通过采用上述技术方案，使飞锤22在运动过程中受到的力垂直指向转轴8中心轴线，以免受到侧向扭力，保证测试数据的合理。

具体的如图1所示，所述锤头25的移动距离比锤头25到光电遮断器23的距离小4mm。

通过采用上述技术方案，使锤头25不会触碰到光电遮断器23，保证试验时装置不会受到损坏。

工作原理：试验时，控制面板12控制电机15工作，电机15转动带动减速器16工作，第一皮带盘17带动第二皮带盘19，从而使转轴8带动套筒20高速转动，带套筒20内的飞锤22加速到一定程度时，锤头25在惯性的作用下向外伸出，将光电遮断器23的光信号，光电遮断器23捕捉到锤头25位置信号，传送给控制面板12，从而取得飞锤22的高速转动下的试验数据。

使用方法：将需要测试的飞锤22放置在调节杆21上，调节到适合位置，然后将保护门4关闭，通过自扣锁13将保护门4与保护壳3锁起，操作控制面板12，电机15工作带动减速器16转动，从而带动第一皮带盘17转动，使转轴8带动套筒20转动起来转动起来，飞锤22外端的锤头25位移位置信号被光电遮断器23捕捉，光电遮断器23把试验结果传递给控制面板12。

安装方法：

第一步、将装置放置在稳定坚实地面上，用传动皮带18将第一皮带盘17和第二皮带盘19相连接。

第二步、按下按键2，将自扣锁13打开，打开保护门4，换上需要测试的飞锤22，关闭保护门4即可进行测试。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种危急遮断器试验装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的下表壁固定有支撑腿(6)，所述底座(7)的侧壁安装有紧急开关(14)，所述底座(7)的上表壁固定有支撑臂(11)，所述支撑臂(11)的外壁安装有控制面板(12)，所述支撑臂(11)的内部安装有电机(15)，所述电机(15)的动力输出端安装有减速器(16)，所述减速器(16)的输出端固定有第一皮带盘(17)，所述支撑臂(11)的一侧固定有横臂(10)，所述横臂(10)的下表壁通过轴承(9)安装有转轴(8)，所述转轴(8)的顶部固定有第二皮带盘(19)，所述第二皮带盘(19)和第一皮带盘(17)的外表壁通过传动皮带(18)转动连接，所述底座(7)上表壁对应转轴(8)的位置固定有保护壳(3)，所述保护壳(3)的一侧通过铰链(5)连接有保护门(4)，所述保护门(4)远离铰链(5)的一端安装有自扣锁(13)，所述保护壳(3)的顶部固定有试验筒(1)，所述试验筒(1)的外壁安装有按键(2)，所述转轴(8)的底端贯穿试验筒(1)并安装有套筒(20)，所述保护壳(3)底部对应套筒(20)的外侧位置安装有光电遮断器(23)，所述套筒(20)的内壁固定有调节杆(21)，所述调节杆(21)的外壁安装有飞锤(22)，所述飞锤(22)的一端延伸至套筒(20)的外侧并设置有锤头(25)，所述飞锤(22)外壁对应锤头(25)与套筒(20)之间的位置安装有弹簧(24)。

2.根据权利要求1所述的一种危急遮断器试验装置，其特征在于：所述电机(15)和光电遮断器(23)均与控制面板(12)电性连接，所述控制面板(12)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种危急遮断器试验装置，其特征在于：所述第一皮带盘(17)和第二皮带盘(19)位于同一水平平面内。

4.根据权利要求1所述的一种危急遮断器试验装置，其特征在于：所述支撑臂(11)与横臂(10)之间垂直设置，且支撑臂(11)与底座(7)和横臂(10)均焊接。

5.根据权利要求1所述的一种危急遮断器试验装置，其特征在于：所述飞锤(22)与调节杆(21)之间相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种危急遮断器试验装置，其特征在于：所述锤头(25)的移动距离比锤头(25)到光电遮断器(23)的距离小4mm。