CN209639917U - 一种自动化霜阀测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化霜阀测试台，涉及化霜阀检测装置技术领域，该自动化霜阀测试台，包括底座，所述底座的上表面固定连接有滑道，所述滑道的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上方放置化霜阀本体，所述化霜阀本体的五个接口位置处分别设置有上充气接头、左充气接头、右充气接头、左下充气接头和右下充气接头，所述左下充气接头和右下充气接头均搭接在工作台的上表面，工作台的上表面固定连接有工作台支架，工作台支架上设置有上气缸，上气缸伸缩杆的一端支撑在上充气接头的顶部。本实用新型通过设置工作台、上气缸、下气缸、右支架和排气孔，解决了人工手动测试化霜阀时测试效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化霜阀检测装置技术领域，具体为一种自动化霜阀测试台。
背景技术
一般蒸发器设有化霜电路，对于热泵型设备在寒冷的冬季制热工作时，蒸发器的表面温度会达到零度以下，蒸发器的表面可能会结霜，厚霜层会导致空气流动受阻，影响设备的制热能力，所以在蒸发器设备上设有化霜电路，并通过化霜阀换向达到逆循环制热化霜，因此化霜阀的质量直接影响化霜的效果，因此化霜阀在出厂生产时均需要对其进行检测密封性。
化霜阀内部结构一般为活塞结构，活塞在化霜阀内是否可以正常活动是保证化霜阀是否可以正常工作的关键，目前在对化霜阀进行测试时，常常采用抽样调查，在一批次中抽取一定数量化霜阀进行人工手动测试，测试效率低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化霜阀测试台，解决了人工手动测试化霜阀时测试效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化霜阀测试台，包括底座，所述底座的上表面固定连接有滑道，所述滑道的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上方放置化霜阀本体，所述化霜阀本体的五个接口位置处分别设置有上充气接头、左充气接头、右充气接头、左下充气接头和右下充气接头，所述左下充气接头和右下充气接头均搭接在工作台的上表面，所述工作台的上表面固定连接有工作台支架，所述工作台支架上设置有上气缸，所述上气缸伸缩杆的一端支撑在上充气接头的顶部，所述上充气接头上设置有排气孔，所述底座的上表面固定连接有左支架和右支架，所述左支架上设置有下气缸，所述下气缸伸缩杆的一端支撑在左充气接头的左侧，所述右支架的左端搭接在右充气接头的右侧。
优选的，所述滑道为两条水平方向的滑轨，所述滑块卡接在滑道的表面。
优选的，所述工作台支架通过螺丝螺母与上气缸固定，所述左支架通过螺丝螺母与下气缸固定，所述左支架和右支架上均焊接有加强杆。
优选的，所述上气缸和下气缸的轴线均位于右支架所在的竖直平面内。
优选的，所述工作台支架焊接在工作台的上表面，所述左支架和右支架均焊接在底座的上表面，且左支架和右支架分别位于工作台的两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动化霜阀测试台，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置工作台、上气缸、下气缸、右支架和排气孔，工作台、下气缸、上气缸和右支架夹持住化霜阀本体，通过左充气接头进行充气，若化霜阀本体密封性良好，则化霜阀本体内部的活塞向右运动，并从排气孔排出，通过机械设备代替手工测试，只需要按下电源开关即可，降低测试人员劳动强度且提高了工作效率，解决了人工手动测试化霜阀时测试效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型滑块位置处侧剖图；
图3为本实用新型化霜阀本体结构示意图。
图中：1、底座；2、滑道；3、滑块；4、工作台；5、化霜阀本体；6、上充气接头；7、左充气接头；8、右充气接头；9、左下充气接头；10、右下充气接头；11、工作台支架；12、上气缸；13、排气孔；14、左支架；15、右支架；16、下气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化霜阀测试台，包括底座1，底座1的上表面固定连接有滑道2，滑道2的表面滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有工作台4，工作台4的上方放置化霜阀本体5，化霜阀本体5的五个接口位置处分别设置有上充气接头6、左充气接头7、右充气接头8、左下充气接头9和右下充气接头10，左下充气接头9和右下充气接头10均搭接在工作台4的上表面，工作台4的上表面固定连接有工作台支架11，工作台支架11上设置有上气缸12，上气缸12伸缩杆的一端支撑在上充气接头6的顶部，上充气接头6上设置有排气孔13，底座1的上表面固定连接有左支架14和右支架15，左支架14上设置有下气缸16，下气缸16伸缩杆的一端支撑在左充气接头7的左侧，右支架15的左端搭接在右充气接头8的右侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑道2为两条水平方向的滑轨，滑块3卡接在滑道2的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台支架11通过螺丝螺母与上气缸12固定，左支架14通过螺丝螺母与下气缸16固定，左支架14和右支架15上均焊接有加强杆。
作为本实用新型的一种技术优化方案，上气缸12和下气缸16的轴线均位于右支架15所在的竖直平面内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台支架11焊接在工作台4的上表面，左支架14和右支架15均焊接在底座1的上表面，且左支架14和右支架15分别位于工作台4的两侧。
在使用时，在化霜阀本体5的五个接口位置处分别装上上充气接头6、左充气接头7、右充气接头8、左下充气接头9和右下充气接头10，将化霜阀本体5放置在工作台4上并将右充气接头8对准右支架15的左端，接通电源，气泵工作，对上气缸12、下气缸16和左充气接头7进行充气，工作台4、下气缸16、上气缸12和右支架15夹持住化霜阀本体5，若化霜阀本体5密封性良好，则化霜阀本体5内部的活塞向右正常运动，并从排气孔13排出，仅需观察连接排气孔13的气体体积流量计参数即可判断化霜阀本体5的气密性。
综上可得，本实用新型通过设置工作台4、上气缸12、下气缸16、右支架15和排气孔13，解决了人工手动测试化霜阀时测试效率低下的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动化霜阀测试台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有滑道(2)，所述滑道(2)的表面滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上方放置化霜阀本体(5)，所述化霜阀本体(5)的五个接口位置处分别设置有上充气接头(6)、左充气接头(7)、右充气接头(8)、左下充气接头(9)和右下充气接头(10)，所述左下充气接头(9)和右下充气接头(10)均搭接在工作台(4)的上表面，所述工作台(4)的上表面固定连接有工作台支架(11)，所述工作台支架(11)上设置有上气缸(12)，所述上气缸(12)伸缩杆的一端支撑在上充气接头(6)的顶部，所述上充气接头(6)上设置有排气孔(13)，所述底座(1)的上表面固定连接有左支架(14)和右支架(15)，所述左支架(14)上设置有下气缸(16)，所述下气缸(16)伸缩杆的一端支撑在左充气接头(7)的左侧，所述右支架(15)的左端搭接在右充气接头(8)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动化霜阀测试台，其特征在于：所述滑道(2)为两条水平方向的滑轨，所述滑块(3)卡接在滑道(2)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种自动化霜阀测试台，其特征在于：所述工作台支架(11)通过螺丝螺母与上气缸(12)固定，所述左支架(14)通过螺丝螺母与下气缸(16)固定，所述左支架(14)和右支架(15)上均焊接有加强杆。
4.根据权利要求1所述的一种自动化霜阀测试台，其特征在于：所述上气缸(12)和下气缸(16)的轴线均位于右支架(15)所在的竖直平面内。
5.根据权利要求1所述的一种自动化霜阀测试台，其特征在于：所述工作台支架(11)焊接在工作台(4)的上表面，所述左支架(14)和右支架(15)均焊接在底座(1)的上表面，且左支架(14)和右支架(15)分别位于工作台(4)的两侧。
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