CN209638918U - 一种高亮度的舞台灯具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光电技术领域，具体公开了一种高亮度的舞台灯具装置，包括：前盖部分、机箱部分以及后盖部分；所述前盖部分、机箱部分以及后盖部分上均设有装配孔，通过安装螺丝依次穿过前盖部分、机箱部分以及后盖部分，使前盖部分、机箱部分以及后盖部分组成一个完整的舞台灯具装置；所述的高亮度舞台灯具装置不仅降低了装配难度，提高了生产效率，从而降低了产品的成本，增加了利润；而且其采用了高效的散热风路，使得灯具在工作时把内部的热量高效排出，大大地提高了LED灯珠的寿命；另外由于其设置的高效的散热风路，能把灯具的功率做得更大，能够满足使用环境、客户和市场的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电技术领域，具体是一种高亮度的舞台灯具装置。
背景技术
近年来国内外的电音节，明星演唱会，影视综艺节目，户外灯光秀等娱乐活动变得很火热，成为了人们生活娱乐必不可少的部分。其中舞台灯光在这些娱乐活动中扮演着一个重要的角色，一个好的舞台灯具可以带给舞台千变万化造型和色彩，带给观众强烈的视觉体验。大型演出活动，总是需要大功率的灯具去渲染，但是现在市场上做大功率的舞台灯光厂家并不多，原因是功率越大，技术难度越大，开发成本也大。
针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种高亮度的舞台灯具装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高亮度的舞台灯具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高亮度的舞台灯具装置，其包括：前盖部分、机箱部分以及后盖部分，前盖部分、机箱部分以及后盖部分上均设有装配孔，通过安装螺丝依次穿过前盖部分、机箱部分以及后盖部分，使前盖部分、机箱部分以及后盖部分组成一个完整的舞台灯具装置；
所述前盖部分包括钣金前盖、钣金压板、铝型材散热器、风机支架、灯珠板、钢化玻璃板、开关电源以及风机组成，钣金压板分为第一钣金压板以及第二钣金压板；
所述机箱部分包括铝型材盖板、钣金侧板、钣金提手、装饰板以及手拧螺丝；铝型材盖板分为第一铝型材上盖板以及第二铝型材下盖板；钣金侧板分为钣金左侧板以及钣金右侧板；装饰板分为第一装饰板以及第二装饰板；
所述后盖部分包括钣金后盖、电源插座、DMX-512信号接头、RJ45网口接头、控制主板以及显示屏电路板组成。
作为本实用新型进一步的方案：所述前盖部分设置有钢化玻璃板，钢化玻璃板平放在钣金前盖内侧，第一钣金压板和第二钣金压板把钢化玻璃板包边压在钣金前盖内侧，通过钣金前盖中四个第一安装孔分别和第一钣金压板和第二钣金压板上的四个第一螺丝孔用M4平头螺丝锁紧在一起；所述灯珠板中设置有四个第四安装孔用M3平头螺丝贴合安装在铝型材散热器平面上的四个第四螺丝孔上；
所述风机支架两边面上分别设置有两个第三安装孔通过M4带戒螺丝安装在铝型材散热器两侧的四个螺丝孔上，开关电源上设置有螺丝孔，通过M3平头螺丝安装在风机支架上的两个第五安装孔上，两个风机设置有安装孔通过 M4带戒螺丝分别安装在风机支架上的对应的八个第五螺丝孔上。
作为本实用新型进一步的方案：所述机箱部分设置有钣金左侧板，钣金左侧板上设置有四个第六安装孔用内六角M5螺丝安装在第一铝型材上盖板和第二铝型材下盖板端面相应的四个第六螺丝孔上，第一装饰板在第一铝型材上盖板没安装钣金右侧板一侧的卡槽处完全插进去，同样，第二装饰板在第二铝型材下盖板没安装钣金右侧板一侧的卡槽处完全插进去，钣金右侧板上设置有四个第六安装孔通过内六角M5螺丝安装在第一铝型材上盖板和第二铝型材上盖板端面相应的第六螺丝孔上；
M8螺丝穿过钣金左侧板用M8螺母与钣金左侧板锁紧在一起，M8螺丝在机箱内侧，M8螺母在机箱外侧，钣金右侧板用同样的方法把M8螺丝和M8螺母安装在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述后盖部分设置有钣金后盖，两个电源插座上设置有安装孔通过M3平头螺丝安装固定在钣金后盖内侧上的四个第七螺丝孔上，DMX-512信号接头上设置有安装孔通过M3螺丝安装固定在钣金后盖内侧上的四个第九安装孔上，RJ45网口接头上设置有安装孔通过M3螺丝安装固定在钣金后盖内侧上的四个第十安装孔上，控制主板上设置有安装孔通过M3螺丝安装固定在钣金后盖内侧的四个第一铆钉上，显示屏电路板上设有的安装孔通过M3螺丝安装固定在钣金后盖内侧的两个第二铆钉上。
作为本实用新型进一步的方案：所述前盖部分安装成一体嵌套进机箱的前面，前盖部分的钣金前盖两端面上各设置有两个第二螺丝孔分别对准机箱上的钣金左侧板和钣金右侧板上的四个第二安装孔，用M4平头螺丝互相锁紧在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述后盖部分的钣金后盖上设置有四个第八安装孔对准机箱的第一铝型材上盖板和第二铝型材上盖板上尾部的四个第八螺丝孔，用M4带戒螺丝互相锁紧在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述钣金提手两侧分别设置有第七安装孔分别对准插入机箱上的钣金左侧板和钣金右侧板已经安装固定好的两个M8 螺丝，两侧分别用手拧螺丝将钣金提手和机箱部分互相锁紧在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述的高亮度的舞台灯具装置结构设计合理，实用性强，其不仅降低了装配难度，提高了生产效率，从而降低了产品的成本，增加了利润；而且其采用了高效的散热风路，使得灯具在工作时把内部的热量高效排出，大大地提高了LED灯珠的寿命；另外由于其设置的高效的散热风路，能把灯具的功率做得更大，满足使用环境、客户和市场的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为一种高亮度的舞台灯具装置的正视图。
图2为一种高亮度的舞台灯具装置的后视图。
图3为一种高亮度的舞台灯具装置的前盖正视图。
图4为一种高亮度的舞台灯具装置的前盖后视图。
图5为一种高亮度的舞台灯具装置的后盖装配说明爆炸图。
图6为一种高亮度的舞台灯具装置的装配结构爆炸图。
图7为一种高亮度的舞台灯具装置的装配孔位说明爆炸图。
图中：1-钣金前盖、2-钣金后盖、3-1-第一铝型材上盖板、3-2-第二铝型材下盖板、4-1-钣金左侧板、4-2-钣金右侧板、5-钣金提手、6-1-第一装饰板、6-2-第二装饰板、7-1-第一钣金压板、7-2-第二钣金压板、8-铝型材散热器、9-风机支架、10-灯珠板、11-钢化玻璃板、12-手拧螺丝、13-开关电源、14-风机、15-电源插座、16-DMX-512信号接头、17-RJ45网口接头、 18-控制主板、19-显示屏电路板。
图中：30-内六角M5螺丝、31-M3平头螺丝、32-M4带戒螺丝、33-M4平头螺丝、34-M8螺母、35-M8螺丝、40-第一安装孔、41-第一螺丝孔、42-第二螺丝孔、43-第二安装孔、47-第三螺丝孔、48-第三安装孔、49-第四安装孔、50-第四螺丝孔、51-第五螺丝孔、52-第五安装孔、53-第六螺丝孔、54- 第六安装孔、56-第七安装孔、57-第八安装孔、58-第七螺丝孔、59-第九安装孔、60-第十安装孔、61-第一铆钉、62-第二铆钉、63-第八螺丝孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种高亮度的舞台灯具装置，其包括：前盖部分、机箱部分以及后盖部分，前盖部分、机箱部分以及后盖部分上均设有装配孔，通过安装螺丝依次穿过前盖部分、机箱部分以及后盖部分，使前盖部分、机箱部分以及后盖部分组成一个完整的舞台灯具装置。
所述前盖部分包括钣金前盖1、钣金压板、铝型材散热器8、风机支架9、灯珠板10、钢化玻璃板11、开关电源13以及风机14组成，钣金压板分为第一钣金压板7-1以及第二钣金压板7-2。
所述机箱部分包括铝型材盖板、钣金侧板、钣金提手5、装饰板以及手拧螺丝12；铝型材盖板分为第一铝型材上盖板3-1以及第二铝型材下盖板3-2；钣金侧板分为钣金左侧板4-1以及钣金右侧板4-2；装饰板分为第一装饰板 6-1以及第二装饰板6-2。
所述后盖部分包括钣金后盖部分2、电源插座15、DMX-512信号接头16、 RJ45网口接头17、控制主板18以及显示屏电路板19组成。
进一步地，所述前盖部分设置有钢化玻璃板11，钢化玻璃板11平放在钣金前盖1内侧，第一钣金压板7-1和第二钣金压板7-2把钢化玻璃板11包边压在钣金前盖1内侧，通过钣金前盖1中四个第一安装孔40分别和第一钣金压板7-1和第二钣金压板7-2上的四个第一螺丝孔41用M4平头螺丝33锁紧在一起；
所述灯珠板10中设置有四个第四安装孔49用M3平头螺丝31贴合安装在铝型材散热器8平面上的四个第四螺丝孔50上；
所述风机支架9两边面上分别设置有两个第三安装孔48通过M4带戒螺丝32安装在铝型材散热器8两侧的四个第三螺丝孔47上，开关电源13上设置有螺丝孔通过M3平头螺丝31安装在风机支架9上的两个第五安装孔52上，两个风机14设置有安装孔通过M4带戒螺丝32分别安装在风机支架9上的对应的八个第五螺丝孔51上。
进一步地，所述机箱部分设置有钣金左侧板4-1，钣金左侧板4-1上设置有四个第六安装孔54用内六角M5螺丝30安装在第一铝型材上盖板3-1和第二铝型材下盖板3-2端面相应的四个第六螺丝孔53上，第一装饰板6-1在第一铝型材上盖板3-1没安装钣金右侧板4-2一侧的卡槽处完全插进去，同样，第二装饰板6-2在第二铝型材下盖板3-2没安装钣金右侧板4-2一侧的卡槽处完全插进去，钣金右侧板4-2上设置有四个第六安装孔54通过内六角M5螺丝30安装在第一铝型材上盖板3-1和第二铝型材下盖板3-2端面相应的第六螺丝孔53上；
M8螺丝35穿过钣金左侧板4-1用M8螺母34与钣金左侧板4-1锁紧在一起，M8螺丝35在机箱内侧，M8螺母34在机箱外侧，钣金右侧板4-2用同样的方法把M8螺丝35和M8螺母34安装在一起。
进一步地，所述后盖部分设置有钣金后盖2，两个电源插座15上设置有安装孔通过M3平头螺丝31安装固定在钣金后盖2内侧上的四个第七螺丝孔 58上，DMX-512信号接头16上设置有安装孔通过M3螺丝31安装固定在钣金后盖2内侧上的四个第九安装孔59上，RJ45网口接头17上设置有安装孔通过M3螺丝31安装固定在钣金后盖2内侧上的四个第十安装孔60上，控制主板18上设置有安装孔通过M3螺丝31安装固定在钣金后盖2内侧的四个第一铆钉61上，显示屏电路板19上设置有安装孔通过M3螺丝31安装固定在钣金后盖2内侧的两个第二铆钉62上。
进一步地，所述前盖部分安装成一体嵌套进机箱的前面，前盖部分的钣金前盖1两端面上各设置有两个螺丝孔42分别对准机箱上的钣金左侧板4-1 和钣金右侧板4-2上的四个安装孔43，用M4平头螺丝33互相锁紧在一起。
再进一步地，所述后盖部分的钣金后盖2上设置有四个第八安装孔57对准机箱的第一铝型材上盖板3-1和第二铝型材下盖板3-2上尾部的四个第八螺丝孔63，用M4带戒螺丝32互相锁紧在一起。
更进一步地，所述钣金提手5两侧分别设置有第七安装孔56分别对准插入机箱上的钣金左侧板4-1和钣金右侧板4-2已经安装固定好的两个M8螺丝 35，两侧分别用手拧螺丝12将钣金提手5和机箱部分互相锁紧在一起。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高亮度的舞台灯具装置，其包括：前盖部分、机箱部分以及后盖部分，前盖部分、机箱部分以及后盖部分上均设有装配孔，通过安装螺丝依次穿过前盖部分、机箱部分以及后盖部分，使前盖部分、机箱部分以及后盖部分组成一个完整的舞台灯具装置；其特征在于：
所述前盖部分包括钣金前盖(1)、钣金压板、铝型材散热器(8)、风机支架(9)、灯珠板(10)、钢化玻璃板(11)、开关电源(13)以及风机(14)组成，钣金压板分为第一钣金压板(7-1)以及第二钣金压板(7-2)；
所述机箱部分包括铝型材盖板、钣金侧板、钣金提手(5)、装饰板以及手拧螺丝(12)；铝型材盖板分为第一铝型材上盖板(3-1)以及第二铝型材下盖板(3-2)；钣金侧板分为钣金左侧板(4-1)以及钣金右侧板(4-2)；装饰板分为第一装饰板(6-1)以及第二装饰板(6-2)；
所述后盖部分包括钣金后盖(2)、电源插座(15)、DMX-512信号接头(16)、RJ45网口接头(17)、控制主板(18)以及显示屏电路板(19)。
2.根据权利要求1所述的高亮度的舞台灯具装置，其特征在于：
所述前盖部分设置有钢化玻璃板(11)，钢化玻璃板(11)平放在钣金前盖(1)内侧，第一钣金压板(7-1)和第二钣金压板(7-2)均包边钢化玻璃板(11)使钢化玻璃板(11)压在钣金前盖(1)内侧，通过钣金前盖(1)中的四个第一安装孔(40)分别和第一钣金压板(7-1)和第二钣金压板(7-2)上的四个第一螺丝孔(41)使用M4平头螺丝(33)同时穿过使钣金前盖(1)与钣金压板锁紧在一起；
灯珠板(10)中设置的四个第四安装孔(49)通过M3平头螺丝(31)贴合安装在铝型材散热器(8)平面上的四个第四螺丝孔(50)上；
所述风机支架(9)两边面上分别设置有两个第三安装孔(48)，第三安装孔(48)通过M4带戒螺丝(32)安装在铝型材散热器(8)两侧的四个第三螺丝孔(47)上；开关电源(13)上设置有螺丝孔，通过M3平头螺丝(31) 安装在风机支架(9)上的两个第五安装孔(52)上；两个风机(14)设置有安装孔，使用M4带戒螺丝(32)分别安装在风机支架(9)上的对应的八个第五螺丝孔(51)上。
3.根据权利要求1所述的高亮度的舞台灯具装置，其特征在于：
所述机箱部分设置有钣金左侧板(4-1)，钣金左侧板(4-1)上设有的四个第六安装孔(54)使用内六角M5螺丝(30)安装在第一铝型材上盖板(3-1)端面和第二铝型材下盖板(3-2)端面相应的四个第六螺丝孔(53)上；
第一装饰板(6-1)在第一铝型材上盖板(3-1)上没安装钣金右侧板(4-2)一侧的卡槽处完全插进去，同样，第二装饰板(6-2)在第二铝型材下盖板(3-2)没安装钣金右侧板(4-2)一侧的卡槽处完全插进去，钣金右侧板(4-2)上设置的四个第六安装孔(54)通过内六角M5螺丝(30)安装在第一铝型材上盖板(3-1)端面和第二铝型材下盖板(3-2)端面相应的第六螺丝孔(53)上；
M8螺丝(35)穿过钣金左侧板(4-1)使用M8螺母(34)与钣金左侧板(4-1)锁紧在一起，M8螺丝(35)设置在机箱内侧，M8螺母(34)安装在机箱外侧，钣金右侧板(4-2)用同样的方法把M8螺丝(35)和M8螺母(34)安装在一起。
4.根据权利要求1所述的高亮度的舞台灯具装置，其特征在于：
所述后盖部分设置有钣金后盖(2)，两个电源插座(15)上设有的安装孔通过M3平头螺丝(31)安装固定在钣金后盖(2)内侧上的四个第七螺丝孔(58)上，DMX-512信号接头(16)上设有的安装孔通过M3螺丝(31)安装固定在钣金后盖(2)内侧上的四个第九安装孔(59)上，RJ45网口接头(17)上设有的安装孔通过M3螺丝(31)安装固定在钣金后盖(2)内侧上的四个第十安装孔(60)上；
控制主板(18)上设有的安装孔通过M3螺丝(31)安装固定在钣金后盖(2)内侧的四个第一铆钉(61)上，显示屏电路板(19)上设有的安装孔通过M3螺丝(31)安装固定在钣金后盖(2)内侧的两个第二铆钉(62)上。
5.根据权利要求1所述的高亮度的舞台灯具装置，其特征在于：所述前盖部分安装成一体嵌套进机箱的前面，前盖部分的钣金前盖(1)两端面上各设置有两个第二螺丝孔(42)分别对准机箱上的钣金左侧板(4-1)和钣金右侧板(4-2)上的四个第二安装孔(43)，使用M4平头螺丝(33)互相锁紧在一起。
6.根据权利要求1所述的高亮度的舞台灯具装置，其特征在于：所述后盖部分的钣金后盖(2)上设置有四个第八安装孔(57)对准机箱的第一铝型材上盖板(3-1)和第二铝型材下盖板(3-2)上尾部的四个第八螺丝孔(63)，用M4带戒螺丝(32)互相锁紧在一起。
7.根据权利要求1所述的高亮度的舞台灯具装置，其特征在于：所述钣金提手(5)两侧分别设置有第七安装孔(56)分别对准插入机箱上的钣金左侧板(4-1)和钣金右侧板(4-2)已经安装固定好的两个M8螺丝(35)，两侧分别用手拧螺丝(12)使钣金提手(5)和机箱部分互相锁紧在一起。
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