CN217933054U - 一种可前后维护的led光栅显示模组及其显示设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可前后维护的LED光栅显示模组及其显示设备；所述LED光栅显示模组包括灯条模组、连接条以及锁定件；所述灯条模组沿同一方向并排间隔设置；每一所述连接条均与所有所述灯条模组可拆卸式固定；在灯条模组以及连接条的对应位置上分别贯穿开设第一孔组以及第二孔组，每一所述第一孔组以及每一所述第二孔组均包括有通孔以及锁定孔，且所述通孔以及锁定孔位置相对应，即使灯条模组以及连接条上同时具有对应配合的通孔以及锁定孔，使得锁定件自所述LED光栅显示模组的正面或背面均可先穿过通孔，并固定于锁定孔内，无需使用附加结构配合即可实现前、后可维护，结构简单，占用的空间和面积更少，可实现更高的透光率，且加工或改造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示设备技术领域，特别是涉及一种可前后维护的LED光栅显示模组及其显示设备。
背景技术
LED是英文light emitting diode(发光二极管)的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用。LED以发光效率高、使用寿命长、安全可靠、绿色环保的特点受到广泛重视，现在LED屏作为信息传播的一种重要途径，已成为城市信息现代化建设的标志。
近年来LED显示屏技术发展迅速，LED显示屏已经广泛应用于很多场合，人们对建筑物外墙安装LED屏幕需求越来越多，以便广告投放、亮化工程等，但在建筑物玻璃墙内或外安装大面积的常规LED显示设备会影响建筑物内部的采光以及楼内的视觉效果，或者影响建筑物的外观；现有具有较强透光性的LED光栅显示设备的设计，但是其技术仍不成熟，其只可单一通过显示设备的正面或者背面进行安装维护，影响安装维护的便利性。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种可前后维护的LED光栅显示模组，其具有结构简单、加工成本低且可实现前后维护的优点。
一种可前后维护的LED光栅显示模组，其包括至少两个灯条模组、至少一个连接条以及锁定件；
所有所述灯条模组沿同一方向并排间隔设置；每一所述连接条均与所有所述灯条模组可拆卸式固定；
每一所述灯条模组均贯穿开设有若干第一孔组，且同一所述灯条模组上开设的第一孔组与所述连接条一一对应；每一所述第一孔组包括第一通孔以及第一锁定孔；
每一所述连接条均贯穿开设有若干第二孔组，且同一所述连接条上开设的第二孔组与所述灯条模组一一相对应；所述第二孔组包括第二通孔以及第二锁定孔，所述第二通孔与所述第一锁定孔的位置相对应，所述第二锁定孔与所述第一通孔的位置相对应；
所述锁定件与所述第二孔组一一对应，所述锁定件活动穿过所述第一通孔，并可拆卸式固定于所述第二锁定孔内，或者，所述锁定件活动穿过所述第二通孔，并可拆卸式固定于所述第一锁定孔内，使所述灯条模组限位固定于所述锁定件与所述连接条之间。
本实用新型实施例所述可前后维护的LED光栅显示模组，其通过设置连接条用以实现对多个灯条模组的固定，同时利用在灯条模组以及连接条的对应位置上分别贯穿开设第一孔组以及第二孔组，每一所述第一孔组以及每一所述第二孔组均包括有通孔以及锁定孔，且所述通孔以及锁定孔位置相对应，即使灯条模组以及连接条上同时具有对应配合的通孔以及锁定孔，使得锁定件自所述LED光栅显示模组的正面或背面均可先穿过通孔，并固定于锁定孔内，所述锁定件通过螺纹连接或卡扣连接等方式与所述锁定孔实现固定。
为确保显示效果，所述灯条模组一般设置于LED光栅模组的正面一侧，当该LED光栅显示模组需要实现前安装及维护时，所述锁定件活动穿过第一通孔并固定于第二锁定孔内，安装及后续拆装维护时仅需自所述LED光栅显示模组的正面进行拆装操作，反之，当其需要实现后安装及维护时，所述锁定件活动穿过第二通孔并固定于第一锁定孔内，此时即可自所述LED光栅显示模组的背面进行拆装操作，使得产品能够满足不同安装场景的需求，且更换安装场景时无需进行结构变更即可实现前后安装的切换。
本实用新型实施例所述方案，其直接在所述灯条模组以及所述连接条上进行钻孔操作，充分利用现有结构，无需使用附加结构进行配合，结构简单，占用的空间和面积更少，可实现更高的透光率，满足LED光栅显示设备对透光率的要求；同时钻孔操作其生产加工成本低，还可通过对现有产品进行改装得到，改装成本低，具有明显成本优势。
进一步地，所述连接条的数目至少为2，同一所述灯条模组上开设的第一孔组的数目至少为2，其沿所述灯条模组的长度方向均匀设置，以加强对所述灯条模组的固定稳定性，使结构更为安全可靠。
进一步地，所述锁定件为锁定螺丝，所述第一锁定孔以及所述第二锁定孔均为与所述锁定螺丝相匹配的螺孔。利用锁定螺丝与螺孔的配合实现锁附固定，固定更为牢固，可满足户外场景对结构稳定性的要求。
进一步地，还包括主控组件，所述主控组件包括主控盒体以及若干控制接口，所述控制接口的数目与所述灯条模组的数目相对应，若干所述控制接口沿所述主控盒体的长度方向均匀设置，并对应与若干所述灯条模组电性连接；所述主控盒体呈条状，其贯穿开设有若干第二孔组，若干所述第二孔组沿所述主控盒体的长度方向均匀设置。
进一步地，每一所述灯条模组包括电控连接件、灯板以及灯板连接件；所述电控连接件设置有灯板接口，所述灯板接口活动插设于所述控制接口并与其电性连接；所述灯板的数目至少为2，所述灯板沿同一方向并排间隔设置，且每一所述灯板的端部均与所述电控连接件固定并电性连接；每一所述灯板连接件均与所有所述灯板固定连接，且所述第一孔组贯穿开设于所述电控连接件和/或所述灯板连接件。
进一步地，所述灯板连接件的数目至少为2，其沿所述灯板的长度方向均匀设置。
进一步地，所述灯板包括灯板本体以及若干凸起设置于所述灯板本体的LED灯珠，所述灯板本体呈条形，若干所述LED灯珠沿所述灯板本体的长度方向均匀设置。
进一步地，相邻两所述灯板之间的距离与相邻两所述灯条模组之间的距离相等，使外形美观度高。
进一步地，所述连接条与所述灯板连接件为金属制件或合金制件，机械强度高。
另外，本实用新型实施例还提供一种LED光栅显示设备，其包括以上所述的可前后位数的LED光栅显示模组。
本实用新型实施例所述LED光栅显示设备，其通过所述LED光栅显示模组的结构进行改进，可实现前置安装维护或后置安装维护，满足不同安装场景的需求，拆装操作简便，制造成本低，且结构稳定性良好，满足户外场景对安全性能的要求。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述可前后维护的LED光栅显示模组结构示意图；
图2为本实用新型实施例1所述灯条模组局部结构示意图；
图3为本实用新型实施例1所述连接条局部结构示意图；
图4为本实用新型实施例1所述锁定件、所述第一孔组以及所述第二孔组固定方式一剖面示意图；
图5为本实用新型实施例1所述锁定件、所述第一孔组以及所述第二孔组固定方式二剖面示意图；
图6为本实用新型实施例1所述主控组件局部结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参照图1-5，图1为本实用新型实施例1所述可前后维护的LED光栅显示模组结构示意图，图2为本实用新型实施例1所述灯条模组局部结构示意图，图3为本实用新型实施例1所述连接条局部结构示意图，图4为本实用新型实施例1所述锁定件、所述第一孔组以及所述第二孔组固定方式一剖面示意图，图5为本实用新型实施例1所述锁定件、所述第一孔组以及所述第二孔组固定方式二剖面示意图，如图所示，本实用新型实施例1提供一种可前后维护的LED光栅显示模组，其包括灯条模组10、连接条20以及锁定件30；
灯条模组10的数目至少为2，其沿同一方向并排间隔设置；连接条20的数目至少为1，且每一连接条20均与所有灯条模组10可拆卸式固定；
每一灯条模组10均贯穿开设有若干第一孔组40，且同一灯条模组10上开设的第一孔组40的数目与连接条20的数目相对应；每一第一孔组40包括第一通孔41以及第一锁定孔42；
每一连接条20均贯穿开设有若干第二孔组50，且同一连接条20上开设的第二孔组50的数目与灯条模组10的数目相对应；第二孔组50包括第二通孔51以及第二锁定孔52，第二通孔51与第一锁定孔42的位置相对应，第二锁定孔52与第一通孔41的位置相对应；
锁定件30的数目与第二孔组50的数目相对应，锁定件30活动穿过第一通孔41，并可拆卸式固定于第二锁定孔52内，或者，锁定件30活动穿过第二通孔51，并可拆卸式固定于所述第一锁定孔内，使灯条模组10限位固定于锁定件30与连接条20之间。
本实用新型实施例1所述可前后维护的LED光栅显示模组，其通过设置连接条20用以实现对多个灯条模组10的固定，同时利用在灯条模组10以及连接条20的对应位置上分别贯穿开设第一孔组40以及第二孔组50，每一第一孔组40以及每一第二孔组50均包括有通孔以及锁定孔，且所述通孔以及锁定孔位置相对应，即使灯条模组10以及连接条20上同时具有对应配合的通孔以及锁定孔，使得锁定件30自所述LED光栅显示模组的正面或背面均可先穿过通孔，并固定于锁定孔内，锁定件30通过螺纹连接或卡扣连接等方式与所述锁定孔实现固定。
为确保显示效果，灯条模组10一般设置于LED光栅模组的正面一侧，当该LED光栅显示模组需要实现前安装及维护时，如图4所示，锁定件30自LED光栅模组的正面活动穿过第一通孔41并固定于第二锁定孔52内，安装及后续拆装维护时仅需自所述LED光栅显示模组的正面进行拆装操作；反之，当其需要实现后安装及维护时，如图5所示，锁定件30自LED光栅模组的背面活动穿过第二通孔51并固定于第一锁定孔42内，此时即可自所述LED光栅显示模组的背面进行拆装操作，使得产品能够满足不同安装场景的需求，且更换安装场景时无需进行结构变更即可实现前后安装的切换。
本实用新型实施例所述方案，其直接在灯条模组10以及连接条20上进行钻孔操作，充分利用现有结构，无需使用附加结构进行配合，结构简单，占用的空间和面积更少，可实现更高的透光率，满足LED光栅显示设备对透光率的要求；同时钻孔操作其生产加工成本低，还可通过对现有产品进行改装得到，改装成本低，具有明显成本优势。
在此进行说明，在图中为选取所述可前后维护的LED光栅显示模组的局部结构作为示例进行说明，在实际应用中灯条模组10的数目可根据是所需尺寸、生产设备等限制进行调整，并非对灯条模组10进行限定。
作为一种可选实施方式，连接条20的数目至少为2，同一灯条模组10上开设的第一孔组40的数目至少为2，如图所示，若干连接条20沿灯条模组10的长度方向均匀设置，且每一连接条20均与灯条模组10垂直设置，以加强对灯条模组10的固定稳定性，使结构更为安全可靠。
可选地，在本实施例中，锁定件30为锁定螺丝，第一锁定孔42以及第二锁定孔52均为与所述锁定螺丝相匹配的螺孔。利用锁定螺丝与螺孔的配合实现锁附固定，固定更为牢固，可满足户外场景对结构稳定性的要求。
作为一种可选实施方式，所述可前后维护的LED光栅显示模组还包括主控组件60，请参照图6，图6为本实用新型实施例1所述主控组件局部结构示意图，主控组件60包括主控盒体61以及若干控制接口62，控制接口62的数目与灯条模组10的数目相对应，若干控制接口62沿主控盒体61的长度方向均匀设置，并对应与若干灯条模组10电性连接，用以对灯条模组10的工作进行控制，实现显示；进一步，主控盒体61呈条状，其贯穿开设有若干第二孔组50，若干第二孔组50沿主控盒体61的长度方向均匀设置。主控盒体61设置第二孔组50，使得其能够与灯条模组10上的第一孔组40相配合，进一步将主控盒体61与灯条模组10实现可拆卸式固定，实现结构一体化。
作为一种可选实施方式，请参照图1和图6，如图所示，在本实施例中，每一灯条模组10包括电控连接件13、灯板14以及灯板连接件15；电控连接件13设置有灯板接口(图未示)，所述灯板接口活动插设于控制接口62并与其电性连接，使安装操作简便；灯板14的数目至少为2，灯板14沿同一方向并排间隔设置，且每一灯板14的端部均与电控连接件13固定并电性连接；进一步地，灯板14包括灯板本体以及若干凸起设置于所述灯板本体的LED灯珠，所述灯板本体呈条形，若干所述LED灯珠沿所述灯板本体的长度方向均匀设置；灯板连接件15的数目至少为2，其沿灯板14的长度方向均匀设置；每一灯板连接件15均与所有灯板14固定连接，以提高固定稳定性，且第一孔组40贯穿开设于电控连接件13和/或灯板连接件15，以进一步与连接条20固定连接。
作为一种可选实施方式，在本实施例中，相邻两灯板14之间的距离与相邻两灯条模组10之间的距离相等，使外形美观度高。连接条20与灯板连接件15为金属制件或合金制件，机械强度高。
实施例2
本实用新型实施例2提供一种LED光栅显示设备，其包括以上所述的可前后位数的LED光栅显示模组。
本实用新型实施例所述LED光栅显示设备，其通过所述LED光栅显示模组的结构进行改进，可实现前置安装维护或后置安装维护，满足不同安装场景的需求，拆装操作简便，制造成本低，且结构稳定性良好，满足户外场景对安全性能的要求。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可前后维护的LED光栅显示模组，其特征在于：包括至少两个灯条模组、至少一个连接条以及锁定件；
所有所述灯条模组沿同一方向并排间隔设置；每一所述连接条均与所有所述灯条模组可拆卸式固定；
每一所述灯条模组均贯穿开设有若干第一孔组，且同一所述灯条模组上开设的第一孔组与所述连接条一一对应；每一所述第一孔组包括第一通孔以及第一锁定孔；
每一所述连接条均贯穿开设有若干第二孔组，且同一所述连接条上开设的第二孔组与所述灯条模组一一对应；所述第二孔组包括第二通孔以及第二锁定孔，所述第二通孔与所述第一锁定孔的位置相对应，所述第二锁定孔与所述第一通孔的位置相对应；
所述锁定件与所述第二孔组一一对应，所述锁定件活动穿过所述第一通孔，并可拆卸式固定于所述第二锁定孔内，或者，所述锁定件活动穿过所述第二通孔，并可拆卸式固定于所述第一锁定孔内，使所述灯条模组限位固定于所述锁定件与所述连接条之间。
2.根据权利要求1所述的可前后维护的LED光栅显示模组，其特征在于：所述连接条的数目至少为2，同一所述灯条模组上开设的第一孔组的数目至少为2，其沿所述灯条模组的长度方向均匀设置。
3.根据权利要求1所述的可前后维护的LED光栅显示模组，其特征在于：所述锁定件为锁定螺丝，所述第一锁定孔以及所述第二锁定孔均为与所述锁定螺丝相匹配的螺孔。
4.根据权利要求1所述的可前后维护的LED光栅显示模组，其特征在于：还包括主控组件，所述主控组件包括主控盒体以及若干控制接口，所述控制接口的数目与所述灯条模组的数目相对应，若干所述控制接口沿所述主控盒体的长度方向均匀设置，并对应与若干所述灯条模组电性连接；所述主控盒体呈条状，其贯穿开设有若干第二孔组，若干所述第二孔组沿所述主控盒体的长度方向均匀设置。
5.根据权利要求4所述的可前后维护的LED光栅显示模组，其特征在于：每一所述灯条模组包括电控连接件、灯板以及灯板连接件；所述电控连接件设置有灯板接口，所述灯板接口活动插设于所述控制接口并与其电性连接；所述灯板的数目至少为2，所述灯板沿同一方向并排间隔设置，且每一所述灯板的端部均与所述电控连接件固定并电性连接；每一所述灯板连接件均与所有所述灯板固定连接，且所述第一孔组贯穿开设于所述电控连接件和/或所述灯板连接件。
6.根据权利要求5所述的可前后维护的LED光栅显示模组，其特征在于：所述灯板连接件的数目至少为2，其沿所述灯板的长度方向均匀设置。
7.根据权利要求5所述的可前后维护的LED光栅显示模组，其特征在于：所述灯板包括灯板本体以及若干凸起设置于所述灯板本体的LED灯珠，所述灯板本体呈条形，若干所述LED灯珠沿所述灯板本体的长度方向均匀设置。
8.根据权利要求5所述的可前后维护的LED光栅显示模组，其特征在于：相邻两所述灯板之间的距离与相邻两所述灯条模组之间的距离相等。
9.根据权利要求5所述的可前后维护的LED光栅显示模组，其特征在于：所述连接条与所述灯板连接件为金属制件或合金制件。
10.一种LED光栅显示设备，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的可前后维护的LED光栅显示模组。
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