CN209638024U - 一种高温分离型化工液下屏蔽电泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，涉及输液泵技术领域。实现了输送化学药剂避免电机腐蚀的效果。该高温分离型化工液下屏蔽电泵，包括固定装置、调速装置、传动装置和输压装置，调速装置、传动装置和输压装置均位于固定装置的内部，传动装置和输压装置均位于调速装置的底部，输压装置位于传动装置的右侧，固定装置包括安装壳，安装壳的内部固定安装有驱动电机。该高温分离型化工液下屏蔽电泵，利用电机表面的安装壳对电机进行初步隔离，通过密封板对电机进行进一步隔离，驱动电机带动输出轴转动，使驱动齿轮带动传动轴转动，通过传动轴表面固定安装的涡轮叶转动达到产生负压输送液体的作用。

Description

一种高温分离型化工液下屏蔽电泵

技术领域

本实用新型涉及输液泵技术领域，特别的为一种高温分离型化工液下屏蔽电泵。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体。

在化工领域需要通过水泵将化工药剂进行输送，而化工药剂大多具有腐蚀性，对比中国专利CN201420280131.5，该实用新型涉及化工液下屏蔽电泵，在电动机的壳体的内壁固定有电动机定子，在转轴上固定有电动机转子，在电动机转子的表面及电动机定子的表面分别设置耐腐蚀的屏蔽套，电动机转子的屏蔽套与电动机定子的屏蔽套之间设有通道，在电动机的壳体上设置与该通道连通的进出口，电动机的转轴与泵体内的叶轮固定，吸液管同轴连接在泵体的底端部，在泵体底端连接有吸液管，在泵体的出口连接出口管，在出口管上连接有引流管，在叶轮前盖与叶轮后盖之间均布叶片，在叶轮前盖上设有吸液口，叶轮后盖上带有键槽的轴孔与转轴相连，在叶轮后盖上开设渗液孔。该实用新型在使用时，可将泵体与电动机均沉入腐蚀性液体内，使结构得到简化，方便了维修与保养，该专利中采用的在电动机转子与电动机定子上涉及屏蔽套的结构在电机高速运转的过程中产生高温会破坏屏蔽套的物理属性从而降低屏蔽效果，电机转动会产生高温对屏蔽套进一步的破坏，故急需一种高温分离型化工液下屏蔽电泵。

发明内容

本实用新型提供的发明目的在于提供一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，该高温分离型化工液下屏蔽电泵，实现了输送化学药剂避免电机腐蚀的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，包括固定装置、调速装置、传动装置和输压装置，所述调速装置、传动装置和输压装置均位于固定装置的内部，所述传动装置和输压装置均位于调速装置的底部，所述输压装置位于传动装置的右侧。

所述固定装置包括安装壳，所述安装壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动安装有输出轴，所述输出轴的表面开设有滑槽，安装壳的顶部连通有平衡管。

所述调速装置包括集热套片，所述集热套片的底部固定安装有铁芯，所述铁芯的表面套设有电磁线圈，所述电磁线圈的底部设有磁块，所述磁块的底部固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右侧啮合有第一调速齿轮，所述第一调速齿轮的顶部通过转轴与第二调速齿轮固定连接，所述第二调速齿轮的左侧啮合有第三调速齿轮，第一调速齿轮的底部通过转轴与第一锥齿轮固定连接。

所述传动装置包括传动轴，所述传动轴的表面套设有密封板，所述密封板底部相对于传动轴的位置固定安装有第一瓣膜，所述第一瓣膜的底部通过连接杆固定安装有浮环，传动轴的底部固定安装有涡轮叶，所述涡轮叶的表面套设有涡轮块。

所述输压装置包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧通过转轴固定安装有飞轮，所述飞轮的右侧通过牵引绳与按板固定连接，所述按板的底部通过连接杆固定安装有活塞，所述活塞的表面套设有气压缸。

优选的，所述安装壳与平衡管之间缝隙设有防腐密封件，所述平衡管的顶部位于液面上方。

优选的，所述集热套片的内部套设有驱动电机，所述输出轴通过滑槽与驱动齿轮滑动连接。

优选的，所述驱动齿轮的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与输出轴固定连接。

优选的，所述第三调速齿轮与第二调速齿轮直径相同，所述第一调速齿轮的直径为第三调速齿轮直径的两倍。

优选的，所述第一调速齿轮通过转轴与集热套片活动连接，所述集热套片的底部通过转轴与第三调速齿轮活动连接。

优选的，所述第一锥齿轮的底部与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮通过转轴与密封板活动连接。

优选的，所述密封板与安装壳之间的缝隙设有防腐密封件，密封板的内部通过防渗轴承与传动轴活动连接。

优选的，所述第一瓣膜和第二瓣膜均为柔性耐腐蚀橡胶制成，第一瓣膜和第二瓣膜的小口端均位于底部，驱动齿轮的左侧与传动轴啮合连接。

本实用新型提供了一种高温分离型化工液下屏蔽电泵。具备以下有益效果：

1、该高温分离型化工液下屏蔽电泵，利用电机表面的安装壳对电机进行初步隔离，通过密封板对电机进行进一步隔离，驱动电机带动输出轴转动，使驱动齿轮带动传动轴转动，通过传动轴表面固定安装的涡轮叶转动达到产生负压输送液体的作用。

2、该高温分离型化工液下屏蔽电泵，当隔离板的底部存在化学溶液时，利用浮环自身的浮力通过连接杆推动第一瓣膜向上闭合，从而增加了传动轴与瓣膜之间的摩擦力，使驱动电机的负载增大功耗增大，使驱动电机产生热量，利用集热套块将电机的热量收集使铁芯受热降低磁性，从而使磁块与电磁线圈之间的斥力降低，使弹簧推动驱动齿轮在输出轴表面向上滑动，利用第三调速齿轮半径小于为第一调速齿轮，使第一锥齿轮转动速度增加，利用第二锥齿轮、转轴、飞轮、牵引绳、按板的配合工作时活塞在气压缸内动作的周期缩短，从而增加密封板底部的气压将密封板底部的化学溶液排出，平衡管具有平衡安装壳与液面外气压的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输出轴立体结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

图4为本实用新型图1的B处放大图；

图5为本实用新型图1的C处放大图。

图中：1、固定装置；101、安装壳；102、驱动电机；103、平衡管；104、输出轴；105、滑槽；2、调速装置；201、集热套片；202、铁芯；203、电磁线圈；204、磁块；205、驱动齿轮；206、第一调速齿轮；207、第二调速齿轮；208、第三调速齿轮；209、第一锥齿轮；210、弹簧；3、传动装置；301、传动轴；302、第一瓣膜；303、密封板；304、浮环；305、涡轮叶；306、涡轮块；4、输压装置；401、第二锥齿轮；402、飞轮；403、按板；404、气压缸；405、第二瓣膜；406、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，包括固定装置1、调速装置2、传动装置3和输压装置4，调速装置2、传动装置3和输压装置4均位于固定装置1的内部，传动装置3和输压装置4均位于调速装置2的底部，输压装置4位于传动装置3的右侧。

固定装置1包括安装壳101，安装壳101与平衡管103之间缝隙设有防腐密封件，平衡管103的顶部位于液面上方，安装壳101的内部固定安装有驱动电机102，驱动电机102的输出端活动安装有输出轴104，输出轴104的表面开设有滑槽105，安装壳101的顶部连通有平衡管103。

调速装置2包括集热套片201，集热套片201的内部套设有驱动电机102，输出轴104通过滑槽105与驱动齿轮205滑动连接，集热套片201的底部固定安装有铁芯202，铁芯202的表面套设有电磁线圈203，电磁线圈203的底部设有磁块204，磁块204的底部固定安装有驱动齿轮205，驱动齿轮205的底部固定安装有弹簧210，弹簧210的底部与输出轴104固定连接，驱动齿轮205的右侧啮合有第一调速齿轮206，第一调速齿轮206通过转轴与集热套片201活动连接，集热套片201的底部通过转轴与第三调速齿轮208活动连接，第一调速齿轮206的顶部通过转轴与第二调速齿轮207固定连接，第二调速齿轮207的左侧啮合有第三调速齿轮208，第三调速齿轮208与第二调速齿轮207直径相同，第一调速齿轮206的直径为第三调速齿轮208直径的两倍，第一调速齿轮206的底部通过转轴与第一锥齿轮209固定连接，第一锥齿轮209的底部与第二锥齿轮401相啮合，第二锥齿轮401通过转轴与密封板303活动连接。

传动装置3包括传动轴301，传动轴301的表面套设有密封板303，密封板303与安装壳101之间的缝隙设有防腐密封件，密封板303的内部通过防渗轴承与传动轴301活动连接，密封板303底部相对于传动轴301的位置固定安装有第一瓣膜302，第一瓣膜302的底部通过连接杆固定安装有浮环304，传动轴301的底部固定安装有涡轮叶305，涡轮叶305的表面套设有涡轮块306，利用电机表面的安装壳101对电机进行初步隔离，通过密封板303对电机进行进一步隔离，驱动电机102带动输出轴104转动，使驱动齿轮205带动传动轴301转动，通过传动轴301表面固定安装的涡轮叶305转动达到产生负压输送液体的作用。

输压装置4包括第二锥齿轮401，第二锥齿轮401的右侧通过转轴固定安装有飞轮402，飞轮402的右侧通过牵引绳与按板403固定连接，按板403的底部通过连接杆固定安装有活塞406，活塞406的表面套设有气压缸404，第一瓣膜302和第二瓣膜405均为柔性耐腐蚀橡胶制成，第一瓣膜302和第二瓣膜405的小口端均位于底部，当密封板303的底部存在化学溶液时，利用浮环304自身的浮力通过连接杆推动第一瓣膜302向上闭合，从而增加了传动轴301与瓣膜之间的摩擦力，使驱动电机102的负载增大功耗增大，使驱动电机102产生热量，利用集热套块将电机的热量收集使铁芯202受热降低磁性，从而使磁块204与电磁线圈203之间的斥力降低，使弹簧210推动驱动齿轮205在输出轴104表面向上滑动，利用第三调速齿轮208半径小于为第一调速齿轮206，使第一锥齿轮209转动速度增加，利用第二锥齿轮401、转轴、飞轮402、牵引绳、按板403的配合工作时活塞406在气压缸404内动作的周期缩短，从而增加密封板303底部的气压将密封板303底部的化学溶液排出，平衡管103具有平衡安装壳101与液面外气压的作用。

使用时，利用电机表面的安装壳101对电机进行初步隔离，通过密封板303对电机进行进一步隔离，驱动电机102带动输出轴104转动，使驱动齿轮205带动传动轴301转动，通过传动轴301表面固定安装的涡轮叶305转动达到产生负压输送液体的作用，当密封板303的底部存在化学溶液时，利用浮环304自身的浮力通过连接杆推动第一瓣膜302向上闭合，从而增加了传动轴301与瓣膜之间的摩擦力，使驱动电机102的负载增大功耗增大，使驱动电机102产生热量，利用集热套块将电机的热量收集使铁芯202受热降低磁性，从而使磁块204与电磁线圈203之间的斥力降低，使弹簧210推动驱动齿轮205在输出轴104表面向上滑动，利用第三调速齿轮208半径小于为第一调速齿轮206，使第一锥齿轮209转动速度增加，利用第二锥齿轮401、转轴、飞轮402、牵引绳、按板403的配合工作时活塞406在气压缸404内动作的周期缩短，从而增加密封板303底部的气压将密封板303底部的化学溶液排出，平衡管103具有平衡安装壳101与液面外气压的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，包括固定装置（1）、调速装置（2）、传动装置（3）和输压装置（4），其特征在于：所述调速装置（2）、传动装置（3）和输压装置（4）均位于固定装置（1）的内部，所述传动装置（3）和输压装置（4）均位于调速装置（2）的底部，所述输压装置（4）位于传动装置（3）的右侧；

所述固定装置（1）包括安装壳（101），所述安装壳（101）的内部固定安装有驱动电机（102），所述驱动电机（102）的输出端活动安装有输出轴（104），所述输出轴（104）的表面开设有滑槽（105），安装壳（101）的顶部连通有平衡管（103）；

所述调速装置（2）包括集热套片（201），所述集热套片（201）的底部固定安装有铁芯（202），所述铁芯（202）的表面套设有电磁线圈（203），所述电磁线圈（203）的底部设有磁块（204），所述磁块（204）的底部固定安装有驱动齿轮（205），所述驱动齿轮（205）的右侧啮合有第一调速齿轮（206），所述第一调速齿轮（206）的顶部通过转轴与第二调速齿轮（207）固定连接，所述第二调速齿轮（207）的左侧啮合有第三调速齿轮（208），第一调速齿轮（206）的底部通过转轴与第一锥齿轮（209）固定连接；

所述传动装置（3）包括传动轴（301），所述传动轴（301）的表面套设有密封板（303），所述密封板（303）底部相对于传动轴（301）的位置固定安装有第一瓣膜（302），所述第一瓣膜（302）的底部通过连接杆固定安装有浮环（304），传动轴（301）的底部固定安装有涡轮叶（305），所述涡轮叶（305）的表面套设有涡轮块（306）；

所述输压装置（4）包括第二锥齿轮（401），所述第二锥齿轮（401）的右侧通过转轴固定安装有飞轮（402），所述飞轮（402）的右侧通过牵引绳与按板（403）固定连接，所述按板（403）的底部通过连接杆固定安装有活塞（406），所述活塞（406）的表面套设有气压缸（404）。

2.根据权利要求1所述的一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，其特征在于：所述安装壳（101）与平衡管（103）之间缝隙设有防腐密封件，所述平衡管（103）的顶部位于液面上方。

3.根据权利要求1所述的一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，其特征在于：所述集热套片（201）的内部套设有驱动电机（102），所述输出轴（104）通过滑槽（105）与驱动齿轮（205）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，其特征在于：所述驱动齿轮（205）的底部固定安装有弹簧（210），所述弹簧（210）的底部与输出轴（104）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，其特征在于：所述第三调速齿轮（208）与第二调速齿轮（207）直径相同，所述第一调速齿轮（206）的直径为第三调速齿轮（208）直径的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，其特征在于：所述第一调速齿轮（206）通过转轴与集热套片（201）活动连接，所述集热套片（201）的底部通过转轴与第三调速齿轮（208）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，其特征在于：所述第一锥齿轮（209）的底部与第二锥齿轮（401）相啮合，所述第二锥齿轮（401）通过转轴与密封板（303）活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，其特征在于：所述密封板（303）与安装壳（101）之间的缝隙设有防腐密封件，密封板（303）的内部通过防渗轴承与传动轴（301）活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种高温分离型化工液下屏蔽电泵，其特征在于：所述第一瓣膜（302）和第二瓣膜（405）均为柔性耐腐蚀橡胶制成，第一瓣膜（302）和第二瓣膜（405）的小口端均位于底部。