CN201599199U - 1000mw核电站用核二级泵电动辅助给水泵 - Google Patents

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邱化青
于洪昌
庞志梅
张少力
赵芳
宋小伍
李猛
何金玲
薄海
于娴华
李娜
丁新颖
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Shenyang Blower Works Group Nuclear Power Pump Co., Ltd.
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SHENYANG BLOWER WORKS GROUP CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及核电站用泵，具体地说是一种1000MW核电站用核二级泵电动辅助给水泵，轴由筒体穿过，轴的一端为驱动侧，另一端为非驱动侧，轴的驱动侧及非驱动侧分别设有与筒体密封连接的吸入段及泵盖，吸入隔板位于吸入段与首级叶轮之间；筒体内设有内壳体，该内壳体内部设有多级叶轮，每级叶轮的出口均设有导叶；轴上套设有抵接于末级叶轮的平衡鼓，轴的驱动侧设有驱动侧轴承部件及驱动侧机械密封，轴的非驱动侧设有非驱动侧机械密封及非驱动侧轴承部件；所述筒体的顶部分别设有由吸入法兰与吸入反法兰组成的吸入口及由出口反法兰与出口法兰组成的出口。本实用新型工作运动平稳，双壳体的设计使泵具有更好的承压能力。

Description

1000MW核电站用核二级泵电动辅助给水泵
技术领域
本实用新型涉及核电站用泵，具体地说是一种1000MW核电站用核二级泵电动辅助给水泵。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展和能源政策的调整，2006年3月国务院通过了《国家核电中长期发展规划》，到2020年核电总装机容量将达到7000万千瓦，平均每年要有2～3座百万千瓦核电机组投产，需要核二、三级泵1000多台，年投资将达50多亿元；因此，核二、三级泵越来越得到广泛应用。
但现有核电用的核一、二、三级泵及重要的常规岛用泵成本很高，结构复杂，操作困难，不便于维修。如何通过自主开发电动辅助给水泵，逐渐掌握1000MW压水堆核电站二级泵的设计生产能力、促进我国核电事业的发展，以成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于操作、维护的1000MW核电站用核二级泵电动辅助给水泵；该电动辅助给水泵为卧式、双壳体、内壳体为多级节段的整体可抽式离心泵。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型包括轴、驱动侧轴承部件、驱动侧机械密封、吸入段、吸入隔板、多级叶轮、筒体、泵盖、非驱动侧机械密封及非驱动侧轴承部件，所述轴由筒体穿过，轴的一端为驱动侧，另一端为非驱动侧，轴的驱动侧及非驱动侧分别设有与筒体密封连接的吸入段及泵盖，吸入隔板位于吸入段与首级叶轮之间；筒体内设有内壳体，该内壳体内部设有多级叶轮，每级叶轮的出口均设有导叶；轴上套设有抵接于末级叶轮的平衡鼓，轴的驱动侧设有驱动侧轴承部件及驱动侧机械密封，轴的非驱动侧设有非驱动侧机械密封及非驱动侧轴承部件；所述筒体的顶部分别设有由吸入法兰与吸入反法兰组成的吸入口及由出口反法兰与出口法兰组成的出口。
其中：所述叶轮为九级，均为单吸，同向排列在内壳体内的轴；所述内壳体包括吸入段、吸入隔板及多个中段，吸入隔板、多个中段及各级叶轮的轴线均与轴的中心线共线；所述中段为八个，设置于首级、次级、三级～八级叶轮的出口处；所述吸入反法兰与吸入法兰的一端相连，吸入法兰的另一端焊接在筒体上；所述出口反法兰与出口法兰的一端相连，出口法兰的另一端焊接在筒体上；由吸入法兰与吸入反法兰组成的吸入口及由出口反法兰与出口法兰组成的出口均垂直向上布置；所述平衡鼓外套设有连接于泵盖的平衡套，平衡鼓的一侧通过套在轴上的卡环定位，另一端通过锁紧螺母轴向限位。
本实用新型的优点与积极效果为：
1.本实用新型为节段式、双壳体多级离心泵，双壳体的设计使泵具有更好的承压能力；泵两端驱动侧轴承部件及非驱动侧轴承部件占的四油楔径向轴承用来承受泵自身的自重和运行时产生的径向力，轴向力大部分由平衡鼓来承受，残余应力由非驱动侧轴承部件中的推力轴承平衡，保证了泵的工作运动平稳。
2.本实用新型的水力模型在大流量点有扬程陡降的特性，并且保证没有超配带。
3.本实用新型的驱动侧轴承部件及非驱动侧轴承部件无需预润滑就能够快速启动，并达到良好的效果。
4.本实用新型抗震性能良好，在地震期间以及地震之后均可以保持泵的完整性，并且能够安全、平稳地运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为电动辅助给水泵组的结构示意图；
其中：1为轴，2为驱动侧轴承部件，3为驱动侧轴承托架，4为驱动侧机械密封，5为吸入段，6为吸入法兰，7为吸入反法兰，8为吸入隔板，9为首级叶轮，10为首级导叶，11为首级中段，12为次级叶轮，13为次级导叶，14为次级中段，15为三级叶轮，16为导叶，17为中段，18为四级叶轮，19为五级叶轮，20为六级叶轮，21为七级叶轮，22为八级叶轮，23为九级叶轮，24为末级中段，25为末级导叶，26为出口反法兰，27为出口法兰，28为筒体，29为平衡鼓，30为平衡套，31为泵盖，32为平衡水反法兰，33为非驱动侧机构密封，34为非驱动侧轴承托架，35为非驱动侧轴承部件，36为电动机，37为联轴器，38为联轴器护罩，39为电动辅助给水泵，40为电机底板，41为泵底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
每台核电动机组设两台电动辅助给水泵组，如图1所示，每台电动辅助给水泵组包括电动辅助给水泵39、电动机36及联轴器37，本实施例的电动辅助给水泵组总长度为4.3m。电动辅助给水泵39为卧式泵，电动辅助给水泵39与电动机36分别安装在泵底板41及电机底板40上，泵底板41及电机底板40配置有吊耳、水平调节螺钉和地脚螺栓，以防止在传递荷载时发生扭曲或振动。电动辅助给水泵39与电动机36之间通过联轴器37连接，联轴器37为膜片联轴器，中间配用中间轴，这样在检修拆装轴承和机械密封时，不需拆卸电机，只要将中间轴取下即可；在联轴器37外设有可拆除的、全封闭的联轴器护罩38，用来保证泵组运行时的安全。
如图2所示，本实用新型的电动辅助给水泵为卧式、双壳体、内壳体为多级节段的整体可抽式离心泵，包括轴1、驱动侧轴承部件2、驱动侧轴承托架3、驱动侧机械密封4、吸入段5、吸入法兰6、吸入反法兰7、吸入隔板8、多级叶轮、出口反法兰26、出口法兰27、筒体28、平衡鼓29、平衡套30、泵盖31、平衡水反法兰32、非驱动侧机械密封33及非驱动侧轴承部件35，所述筒体28的两端分别密封连接有吸入段5及泵盖31，吸入隔板8位于吸入段5与首级叶轮之间，吸入段5与吸入隔板8组成了泵的吸入部分、通过O形密封圈密封在筒体28的吸入侧；泵盖31及金属缠绕垫密封连接在筒体28的吐出侧。轴1由吸入段5、筒体28及泵盖31依次穿过，轴1的一端为驱动侧，另一端为非驱动侧，靠近吸入段5的一端为驱动侧，靠近泵盖31的另一端为非驱动侧；轴1的驱动侧设有驱动侧轴承部件2及驱动侧机械密封4，驱动侧机械密封4套设在轴1上、并通过螺栓与吸入段5固接，吸入段5上还通过螺栓固接有驱动侧轴承托架3，驱动侧轴承部件2套设在轴1上、并固接于驱动侧轴承托架3；轴1的非驱动侧设有非驱动侧机械密封33及非驱动侧轴承部件35，非驱动侧机械密封33套设在轴1上、并通过螺栓固接于泵盖31，泵盖31上还通过螺栓固接有非驱动侧轴承托架34，非驱动侧轴承部件35套设在轴1上、并固接于非驱动侧轴承托架34；泵盖31上还设有平衡水反法兰32。筒体28内设有内壳体，内壳体包括吸入段5、吸入隔板8及多个中段，吸入隔板8、多个中段及各级叶轮的轴线均与轴1的中心线共线；内壳体内部设有九级叶轮，均为单吸，同向排列在轴1上，采用逐级热装在轴1上，并且由每一级的卡环定位，防止轴向力叠加后作用在轴套上；在首级叶轮9、次级叶轮12、三级～九级叶轮的出口处均设置了该级的导叶，九级叶轮23的末级导叶25直接与泵盖31接触；所述中段为八个，分别设置于首级、次级、三级～八级叶轮的出口处。在轴1上套设有平衡鼓29，平衡鼓29外套设有连接于泵盖31的平衡套30，平衡鼓29的一侧通过套在轴1上的卡环定位，另一端通过锁紧螺母轴向限位；九级叶轮23也通过卡环定位。筒体28的顶部分别设有由吸入法兰6与吸入反法兰7组成的吸入口及由出口反法兰26与出口法兰27组成的出口，吸入反法兰7与吸入法兰6的一端相连，吸入法兰的另一端焊接在筒体28上；所述出口反法兰26与出口法兰27的一端相连，出口法兰27的另一端焊接在筒体28上；由吸入法兰6与吸入反法兰7组成的吸入口及由出口反法兰26与出口法兰27组成的出口均垂直向上布置；从吸入口看，叶轮是顺时针旋转的。
本实用新型的工作原理为：
电动机36工作，通过联轴器37带动电动辅助给水泵39的轴1及轴上的各级叶轮旋转，液体由吸入口被吸入，先由首级叶轮9的进口进入，再由出口流出；叶轮出口处设置的导叶由正导叶及反导叶组成，正导叶将从叶轮出口出来的液体进行收集，反导叶将收集到的液体送到下一级叶轮的进口；液体依次流过各级叶轮及各级导叶，最后由出口流出。
本实用新型的电动辅助给水泵的载荷分布有径向和轴向两个方向，径向载荷：理论上泵的径向力全部平衡掉，但在实际运行过程中会由于水力作用产生轻微径向力，该径向力及转子自重由驱动侧轴承部件2和非驱动侧轴承部件35中的径向轴承支撑承受；轴向载荷：叶轮产生的轴向力由平衡鼓29和平衡套30组成的平衡机构在平衡，残余轴向力由非驱动侧轴承部件35中的瓦块式推力轴承承受，推力轴承能承受泵启动瞬间产生的轴向力和正常运行时产生的残余轴向力。
轴承润滑采用稀油润滑，通过非驱动侧轴承部件35中的推力盘的旋转带动起来的润滑油产生足够的压力来对径向滑动轴承和推力轴承进行强制润滑。
本实用新型的密封所需的冲洗水及冷却水均来自泵本身，在首级叶轮对应的内壳体上设有一级抽头，冲洗水及冷却水由一级抽头抽送。
本实用新型的驱动侧机械密封及非驱动侧机械密封为市购产品，购置于德国博格曼公司、型号为H75N/85-EX；驱动侧轴承部件及非驱动侧轴承部件为市购产品，购置于美国kingsbury公司、型号为CH系列。
本实用新型的电动辅助给水泵的基本性能参数如下表：
Figure G2009202489337D00041
Figure G2009202489337D00051
本实用新型的电动辅助给水泵的材料为：
筒体、泵盖、吸入和吐出接管为Z2CN18-10
吸入段为Z5 CND 13-04
导叶为Z5 CND 13-04
中段为Z5 CND 13-04
叶轮为Z5 CND 13-04
轴为Z5 CND16-04

Claims (5)

1.一种1000MW核电站用核二级泵电动辅助给水泵，其特征在于：包括轴(1)、驱动侧轴承部件(2)、驱动侧机械密封(4)、吸入段(5)、吸入隔板(8)、多级叶轮、筒体(28)、泵盖(31)、非驱动侧机械密封(33)及非驱动侧轴承部件(35)，所述轴(1)由筒体(28)穿过，轴(1)的一端为驱动侧，另一端为非驱动侧，轴(1)的驱动侧及非驱动侧分别设有与筒体(28)密封连接的吸入段(5)及泵盖(31)，吸入隔板(8)位于吸入段(5)与首级叶轮之间；筒体(28)内设有内壳体，该内壳体内部设有多级叶轮，每级叶轮的出口均设有导叶；轴(1)上套设有抵接于末级叶轮的平衡鼓(29)，轴(1)的驱动侧设有驱动侧轴承部件(2)及驱动侧机械密封(4)，轴(1)的非驱动侧设有非驱动侧机械密封(33)及非驱动侧轴承部件(35)；所述筒体(28)的顶部分别设有由吸入法兰(6)与吸入反法兰(7)组成的吸入口及由出口反法兰(26)与出口法兰(27)组成的出口。
2.按权利要求1所述的1000MW核电站用核二级泵电动辅助给水泵，其特征在于：所述叶轮为九级，均为单吸，同向排列在内壳体内的轴(1)上。
3.按权利要求1或2所述的1000MW核电站用核二级泵电动辅助给水泵，其特征在于：所述内壳体包括吸入段(5)、吸入隔板(8)及多个中段，吸入隔板(8)、多个中段及各级叶轮的轴线均与轴(1)的中心线共线；所述中段为八个，设置于首级、次级、三级～八级叶轮的出口处。
4.按权利要求1所述的1000MW核电站用核二级泵电动辅助给水泵，其特征在于：所述吸入反法兰(7)与吸入法兰(6)的一端相连，吸入法兰的另一端焊接在筒体(28)上；所述出口反法兰(26)与出口法兰(27)的一端相连，出口法兰(27)的另一端焊接在筒体(28)上；由吸入法兰(6)与吸入反法兰(7)组成的吸入口及由出口反法兰(26)与出口法兰(27)组成的出口均垂直向上布置。
5.按权利要求1所述的1000MW核电站用核二级泵电动辅助给水泵，其特征在于：所述平衡鼓(29)外套设有连接于泵盖(31)的平衡套(30)，平衡鼓(29)的一侧通过套在轴(1)上的卡环定位，另一端通过锁紧螺母轴向限位。
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