CN209637034U - 一种预制发泡隔墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制发泡隔墙。所述预制发泡隔墙包括发泡水泥板,预埋在发泡水泥板内的加强构件和水电管线,以及设置在加强构件端部的吊点;所述发泡水泥板与加强构件一起形成隔墙板;所述加强构件的结构强度大于发泡水泥板的结构强度;所述吊点临空。本实用新型的隔墙在比重、强度、隔音、保温、防开裂等方面满足了生产、施工和安装的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制发泡隔墙,属于建筑工业化领域。
背景技术
预制隔墙有很多种做法:砌体隔墙、轻骨料混凝土条形墙板、轻钢骨架隔墙等等。其中砌体隔墙的特点是工序多、耗时长、质量不可控,施工不环保;轻骨料混凝土条形墙板相对较好,但安装后水电等预埋需要后期处理;轻钢骨架隔墙安装复杂、成本高。
结合国家政策对绿色施工以及成本可控的要求,需要开发一种新型隔墙体系,适合批量预制生产、施工便捷并能有效降低成本,满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种预制发泡隔墙,该隔墙在比重、强度、隔音、保温、防开裂等方面满足生产、施工和安装的要求。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种预制发泡隔墙,其特点是,包括发泡水泥板,预埋在发泡水泥板内的加强构件和水电管线,以及设置在加强构件端部的吊点;
所述发泡水泥板与加强构件一起形成隔墙板;
所述加强构件的结构强度大于发泡水泥板的结构强度;
所述吊点临空。
由此,本实用新型创造性地将混凝土发泡技术应用到预制隔墙上,严格控制各结构件的连接、钢筋网设置等,从而使预制隔墙比重、强度、隔音、保温、防开裂等满足生产、施工和安装的要求。
根据本实用新型的实施例,还可以对本实用新型作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:
优选地,所述加强构件为型钢或采用15Mpa以上的混凝土材料制成。加强构件作为整个预制发泡隔墙的骨架。
为了方便预埋水电管线,所述加强构件的厚度小于发泡水泥板的板厚。
优选地,所述加强构件为网格梁或一根立柱或多根立柱。相邻两根立柱间隔设置。
为了方便布置水电管线,所述发泡水泥板的正反两面内预埋有钢筋网片、钢丝网或者玻璃纤维网格布。
为了方便将加强构件作为发泡水泥板的支撑点,所述加强构件上设置有斜支撑埋件。
为了提高整个隔墙的结构强度,所述加强构件上设置有多根连接钢筋,该连接钢筋相对加强构件向外延伸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.发泡水泥做隔墙,大大节约了建筑材料(可以发泡4倍左右体积);
2.能够方便现场生产,发泡水泥板通过直接注入发泡浆料生产,大大提升效率;
3.墙板重量轻,减小了现场施工塔吊负荷;
4.防水效果好,可以用于卫生间、厨房等潮湿区域;
5.保温隔声效果好;
6.成本可控,比纯预制混凝土隔墙成本大幅降低。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构原理图;
图2是图1的端面示意图;
图3是图2的局部大样图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
一种预制发泡隔墙,如图1-3所示,主要包含加强立柱1、发泡水泥板2以及水电管线6三大部分。其中加强立柱上设有吊钉3、斜支撑埋件4、连接钢筋5。加强立柱1的左右两端伸出加强钢筋与发泡水泥板连接,加强立柱1的厚度要小于墙厚,方便管线在上面预埋。在一些实施例中,加强立柱1也可以是它加强件代替,如网格梁等。在本实施例中,加强立柱1的材料采用15Mpa以上的传统混凝土材料,在一些实施例中,加强立柱的材料也可以是型钢或是其它能承重的部件。
本实施例的吊钉3和斜支撑埋件4设置在加强立柱1上,能够作为墙板支撑点。吊钉3作为起吊点使墙板施工安装更安全,值得说明的是,吊钉只是一种优选方案,适合起吊的其它结构也可以实现起吊目的,但起吊结构在起吊时直接受力部件应当是加强立柱1。
预制发泡隔墙的生产步骤如下:
第一步,先在工厂模台上根据墙板轮廓支设外模板,外模板上预留出吊点预留洞。
第二步,支设加强立柱1模板穿入加强立柱1的连接钢筋5。
第三步,浇筑混凝土形成加强立柱1。
第四步,放入隔墙钢筋网片7(也可以放置钢丝网或者玻璃纤维网格布),并进行水电预埋。
第五步,待加强立柱1初凝以后拆除加强立柱1模板,再浇筑发泡水泥板2。
第六步,蒸养成型。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (8)
1.一种预制发泡隔墙,其特征在于,包括发泡水泥板(2),预埋在发泡水泥板(2)内的加强构件和水电管线(6),以及设置在加强构件端部的吊点;
所述发泡水泥板(2)与加强构件一起形成隔墙板;
所述加强构件的结构强度大于发泡水泥板(2)的结构强度;
所述吊点临空。
2.根据权利要求1所述的预制发泡隔墙,其特征在于,所述加强构件为型钢或采用15Mpa以上的混凝土材料制成。
3.根据权利要求1所述的预制发泡隔墙,其特征在于,所述加强构件的厚度小于发泡水泥板(2)的板厚。
4.根据权利要求1所述的预制发泡隔墙,其特征在于,所述加强构件为网格梁或一根立柱或多根立柱。
5.根据权利要求4所述的预制发泡隔墙,其特征在于,相邻两根立柱间隔设置。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的预制发泡隔墙,其特征在于,所述发泡水泥板(2)的正反两面内预埋有钢筋网片(7)、钢丝网或者玻璃纤维网格布。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的预制发泡隔墙,其特征在于,所述加强构件上设置有斜支撑埋件(4)。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的预制发泡隔墙,其特征在于,所述加强构件上设置有多根连接钢筋(5),该连接钢筋(5)相对加强构件向外延伸。
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CN201920196523.6U Active CN209637034U (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种预制发泡隔墙 |
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