CN209636597U - 一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，涉及公路工程用搅拌设备技术领域，具体为一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，包括设备底板，所述设备底板的上表面从左至右一侧固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板通过放置板固定连接，所述放置板的上表面固定连接有搅拌壳体，所述搅拌壳体的内部设置有搅拌装置，所述第一支撑板和第二支撑板均与搅拌装置活动连接，所述搅拌壳体的一侧设置有进料口，所述进料口的一侧固定连接有废气排出管。该公路工程用沥青砂浆搅拌设备，通过储水箱和净化装置的设计，起到了对搅拌过程中产生的气体过滤的作用，避免了废气对环境的污染，保证了工作人员的身体健康。

Description

一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及公路工程用搅拌设备技术领域，具体为一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料和橡胶等工业以及铺筑路面等，目前，我国普遍使用的沥青混合料搅拌设备为间歇强制式，其工艺流程一般先对冷骨料进行初级配，初级配后的冷骨料在干燥筒内采用逆流加热的方式进行烘干，将烘干后的热骨料进行筛分，然后进行精细配；按照工艺要求配比对石粉和热态沥青进行计量，将计量好的热骨料、石粉和热态沥青在搅拌器中进行混合搅拌，形成沥青混合料。

现有的沥青搅拌设备，采用传统的螺旋桨叶片作为搅拌方式，在对砂浆沥青进行搅拌时，容易受到沥青砂浆产生的摩擦力，缩短搅拌智能设备的使用寿命，而且，沥青在加热搅拌过程中，会产生刺激性的气体，气体中含有的碳化物、硫化物和氢化物等高风险的致癌物质对环境和人体具有很大的危害性，因此，现在亟需一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，包括设备底板，所述设备底板的上表面从左至右一侧固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板通过放置板固定连接，所述放置板的上表面固定连接有搅拌壳体，所述搅拌壳体的内部设置有搅拌装置，所述第一支撑板和第二支撑板均与搅拌装置活动连接，所述搅拌壳体的一侧设置有进料口，所述进料口的一侧固定连接有废气排出管，所述第一支撑板的一侧固定连接有储水箱，所述废气排出管远离进料口的一端位于储水箱的内部，所述储水箱的一侧固定连接有连接管，所述连接管远离储水箱的一端固定连接有净化装置，所述搅拌壳体的下表面设置有出料口，所述设备底板上表面位于出料口的下方设置有运料小车。

可选的，所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶，且所述搅拌叶横截面的形状为正三角形。

可选的，所述第二支撑板的一侧固定连接有电机放置板，所述电机放置板的上表面设置有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与搅拌装置固定连接。

可选的，所述净化装置包括装置壳体和活性炭层，所述装置壳体的内部设置有活性炭层，且所述活性炭层的数量为若干层。

可选的，所述搅拌壳体包括加热层和隔热层，所述隔热层的内壁设置有加热层。

可选的，所述净化装置的一侧固定连接有废气排出管，且所述设备底板上表面位于第二支撑板的一侧固定连接有工具箱。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，具备以下有益效果：

1、该公路工程用沥青砂浆搅拌设备，通过搅拌装置的设计，实现了对沥青砂浆搅拌的功能，而且，通过在搅拌壳体的内部设置有加热层，能够对搅拌壳体内部的沥青骨料进行加热，减少沥青骨料的粘稠度，同时，搅拌叶的横截面为正三角形，使得在搅拌时搅拌叶的一条棱便于切入沥青骨料中，减少了机械磨损，提高了搅拌效率。

2、该公路工程用沥青砂浆搅拌设备，通过储水箱和净化装置的设计，起到了对搅拌过程中产生的气体过滤的作用，搅拌壳体内的气体经过废气排出管进入储水箱，储水箱的水将气体中的灰尘等颗粒物进行过滤去除，之后，气体经过连接管进入净化装置内，内部的活性炭层将气体中的有害物质过滤后由排出管将气体排出，从而避免了废气对环境的污染，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶结构示意图；

图4为本实用新型搅拌壳体剖面结构示意图。

图中：1、设备底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、放置板；5、搅拌壳体；501、加热层；502、隔热层；6、搅拌装置；601、搅拌杆；602、搅拌叶；7、进料口；8、废气排出管；9、储水箱；10、连接管；11、净化装置；1101、装置壳体；1102、活性炭层；12、出料口；13、运料小车；14、电机放置板；15、伺服电机；16、排出管；17、工具箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，包括设备底板1，设备底板1的上表面从左至右一侧固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第二支撑板3的一侧固定连接有电机放置板14，电机放置板14的上表面设置有伺服电机15，且伺服电机15的输出端与搅拌装置6固定连接，第一支撑板2与第二支撑板3通过放置板4固定连接，放置板4的上表面固定连接有搅拌壳体5，搅拌壳体5包括加热层501和隔热层502，隔热层502的内壁设置有加热层501，搅拌壳体5的内部设置有搅拌装置6，搅拌装置6包括搅拌杆601和搅拌叶602，搅拌杆601的外表面固定连接有搅拌叶602，且搅拌叶602横截面的形状为正三角形，第一支撑板2和第二支撑板3均与搅拌装置6活动连接，通过搅拌装置6的设计，实现了对沥青砂浆搅拌的功能，而且，通过在搅拌壳体5的内部设置有加热层501，能够对搅拌壳体5内部的沥青骨料进行加热，减少沥青骨料的粘稠度，同时，搅拌叶602的横截面为正三角形，使得在搅拌时搅拌叶602的一条棱便于切入沥青骨料中，减少了机械磨损，提高了搅拌效率，搅拌壳体5的一侧设置有进料口7，进料口7的一侧固定连接有废气排出管8，第一支撑板2的一侧固定连接有储水箱9，废气排出管8远离进料口7的一端位于储水箱9的内部，储水箱9的一侧固定连接有连接管10，连接管10远离储水箱9的一端固定连接有净化装置11，净化装置11的一侧固定连接有排出管16，且设备底板1上表面位于第二支撑板3的一侧固定连接有工具箱17，净化装置11包括装置壳体1101和活性炭层1102，装置壳体1101的内部设置有活性炭层1102，且活性炭层1102的数量为若干层，通过储水箱9和净化装置11的设计，起到了对搅拌过程中产生的气体过滤的作用，搅拌壳体5内的气体经过废气排出管8进入储水箱9，储水箱9的水将气体中的灰尘等颗粒物进行过滤去除，之后，气体经过连接管10进入净化装置11内，内部的活性炭层1102将气体中的有害物质过滤后由排出管16将气体排出，从而避免了废气对环境的污染，保证了工作人员的身体健康，搅拌壳体5的下表面设置有出料口12，设备底板1上表面位于出料口12的下方设置有运料小车13。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该公路工程用沥青砂浆搅拌设备，通过搅拌装置6的设计，实现了对沥青砂浆搅拌的功能，而且，通过在搅拌壳体5的内部设置有加热层501，能够对搅拌壳体5内部的沥青骨料进行加热，减少沥青骨料的粘稠度，同时，搅拌叶602的横截面为正三角形，使得在搅拌时搅拌叶602的一条棱便于切入沥青骨料中，减少了机械磨损，提高了搅拌效率，通过储水箱9和净化装置11的设计，起到了对搅拌过程中产生的气体过滤的作用，搅拌壳体5内的气体经过废气排出管8进入储水箱9，储水箱9的水将气体中的灰尘等颗粒物进行过滤去除，之后，气体经过连接管10进入净化装置11内，内部的活性炭层1102将气体中的有害物质过滤后由排出管16将气体排出，从而避免了废气对环境的污染，保证了工作人员的身体健康。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)的上表面从左至右一侧固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)通过放置板(4)固定连接，所述放置板(4)的上表面固定连接有搅拌壳体(5)，所述搅拌壳体(5)的内部设置有搅拌装置(6)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)均与搅拌装置(6)活动连接，所述搅拌壳体(5)的一侧设置有进料口(7)，所述进料口(7)的一侧固定连接有废气排出管(8)，所述第一支撑板(2)的一侧固定连接有储水箱(9)，所述废气排出管(8)远离进料口(7)的一端位于储水箱(9)的内部，所述储水箱(9)的一侧固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)远离储水箱(9)的一端固定连接有净化装置(11)，所述搅拌壳体(5)的下表面设置有出料口(12)，所述设备底板(1)上表面位于出料口(12)的下方设置有运料小车(13)。

2.根据权利要求1所述的一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括搅拌杆(601)和搅拌叶(602)，所述搅拌杆(601)的外表面固定连接有搅拌叶(602)，且所述搅拌叶(602)横截面的形状为正三角形。

3.根据权利要求1所述的一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于：所述第二支撑板(3)的一侧固定连接有电机放置板(14)，所述电机放置板(14)的上表面设置有伺服电机(15)，且所述伺服电机(15)的输出端与搅拌装置(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于：所述净化装置(11)包括装置壳体(1101)和活性炭层(1102)，所述装置壳体(1101)的内部设置有活性炭层(1102)，且所述活性炭层(1102)的数量为若干层。

5.根据权利要求1所述的一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌壳体(5)包括加热层(501)和隔热层(502)，所述隔热层(502)的内壁设置有加热层(501)。

6.根据权利要求1所述的一种公路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于：所述净化装置(11)的一侧固定连接有排出管(16)，且所述设备底板(1)上表面位于第二支撑板(3)的一侧固定连接有工具箱(17)。