CN209634825U - 一种折边热压封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装机械领域，具体涉及一种折边热压封口机构，包括支架和在支架上滑动的移动座，所述移动座包括底部框架、装在底部框架上的前底板和后底板，前底板和后底板上装有相配合的折边热压封口的前模块与后模块，前模块与后模块以齿轮和齿条传动，当后模块向前移动时，前模块也相应的向后移动，与后模块相对接触完成热压封口操作。本实用新型设计巧妙，前模块与后模块以齿轮齿条传动，保证了动作的同步性，进而保证热压封口工作的顺利完成。本实用新型具有潜在的市场价值。

Description

一种折边热压封口机构

技术领域

本实用新型涉及食品包装机械领域，具体涉及一种折边热压封口机构。

背景技术

食品包装机械在包装袋热压封口时，前后热压模块由于驱动机构的缺陷往往不同步，影响热压封口的效果；同时，在热压封口前，需要对包装袋口进行折叠、平整，折叠、平整机构的缺陷往往使袋口折角凌乱、不利于后续袋口热封，或出现插角损坏袋子等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，提供一种折边热压封口机构。

本实用新型的技术解决方案是：一种折边热压封口机构，包括支架和移动座，所述支架包括前后侧平行轨道，所述移动座包括底部框架，还包括装在所述底部框架上的前后底板，所述底部框架为“匚”形，所述底部框架前侧底部装有滑块一，所述滑块一在所述支架前侧轨道上滑动，所述支架后侧轨道上装有无杆气缸，所述底部框架后侧底部装在所述无杆气缸滑块上，所述后底板上侧左右两侧各装有滑道一，所述后底板上侧左右两端各装有轨道板，所述轨道板上开有曲线槽，还包括后支撑板，所述后支撑板上侧后侧左右两端各装有滑道二，所述后支撑板下侧装有与所述滑道一相配合的滑块二，所述滑道二上均安装有相配合的滑块三，左端所述滑块三与左端所述轨道板以左凸轮随动器连接，右端所述滑块三与右端所述轨道板以右凸轮随动器连接，所述左、右凸轮随动器分别安装在左、右端所述轨道板的曲线槽内，所述滑块三上侧装有滑道三，所述滑道三上装有相配合的滑块四，所述滑块四上侧固定有插角安装板，所述插角安装板前部与弹簧一后部连接，所述弹簧一前部与插角后部连接，所述轨道板前端安装有限位钣金；

所述后底板上侧还安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆与所述后支撑板后端中部固定连接，所述后支撑板前端装有后加热块；

所述前底板上侧左右两侧各装有滑道四，还包括前支撑板，所述前支撑板下侧装有与所述滑道四相配合的滑块五，所述前支撑板左端装有齿条一，所述前底板左侧装有齿轮，所述后支撑板左端装有齿条二，所述齿条一与所述齿条二以所述齿轮连接，所述前支撑板后端装有前加热块；

所述后底板上侧还装有气缸二，所述气缸二活塞杆与后拍面钣金固定连接，所述前底板下侧装有气缸三，所述气缸三活塞杆与前拍面钣金固定连接。

进一步的，所述后支撑板前端以弹簧二装有后捋带钣金，所述前支撑板后端以弹簧三装有前捋带钣金，所述后捋带钣金位于所述后加热块下侧并突出于所述后加热块，所述前捋带钣金位于所述前加热块下侧并突出于所述前加热块。

进一步的，所述曲线槽为向前向内弯曲槽。

本实用新型对现有食品包装袋折边热压封口机构进行了改进，增加了齿轮、齿条传动机构，使前后加热块动作一致，达到很好的热压封口效果；插角在折袋时的前进轨迹由凸轮随动器在轨道板里运动完成的，使其先向前运动，越过袋子后，两侧集中向中心插入，避免插角撞到袋子，能使袋口折角平整，易于后续热压封口；前后捋带钣金均突出于前后加热块，先进行袋口捋平，易于后续前后加热块热压封口。本实用新型具有潜在的市场价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一种折边热压封口机构示意图；

图2为本实用新型一种折边热压封口机构插角部分示意图；

图3为本实用新型一种折边热压封口机构后支撑板示意图；

图4为本实用新型一种折边热压封口机构拍面钣金示意图；

图5为本实用新型一种折边热压封口机构插角工作示意图。

具体实施方式

以下参照附图和实施例，详细说明本实用新型一种折边热压封口机构。

如图1所示，一种折边热压封口机构，包括支架1和移动座，所述支架1包括前后侧平行轨道11、12，所述移动座包括底部框架2，还包括装在所述底部框架2上的前后底板21、22，所述底部框架2为“匚”形，所述底部框架2前侧底部装有滑块一23，所述滑块一23在所述支架1前侧轨道11上滑动，所述支架1后侧轨道12上装有无杆气缸13，所述底部框架2后侧底部装在所述无杆气缸13滑块上，如图2所示，所述后底板22上侧左右两侧各装有滑道一221，所述后底板22上侧左右两端各装有轨道板222，所述轨道板222上开有曲线槽2221，还包括后支撑板223，所述后支撑板223上侧后侧左右两端各装有滑道二224，所述后支撑板223下侧装有与所述滑道一221相配合的滑块二225，所述滑道二224上均安装有相配合的滑块三226，左端所述滑块三226与左端所述轨道板222以左凸轮随动器2271连接，右端所述滑块三226与右端所述轨道板222以右凸轮随动器2272连接，所述左、右凸轮随动器2271、2272分别安装在左、右端所述轨道板222的曲线槽2221内，所述滑块三226上侧装有滑道三228，所述滑道三228上装有相配合的滑块四229，所述滑块四229上侧固定有插角安装板31，所述插角安装板31前部与弹簧一32后部连接，所述弹簧一32前部与插角33后部连接，所述轨道板222前端安装有限位钣金2222；

如图2所示，所述后底板22上侧安装有气缸一41，所述气缸一41活塞杆与所述后支撑板223后端中部固定连接，所述后支撑板223前端装有后加热块2231；所述曲线槽2221为向前向内弯曲槽。

如图1所示，所述前底板21上侧左右两侧各装有滑道四211，还包括前支撑板212，所述前支撑板212下侧装有与所述滑道四211相配合的滑块五213，所述前支撑板212左端装有齿条一214，所述前底板21左侧装有齿轮215，所述后支撑板223左端装有齿条二2232，所述齿条一214与所述齿条二2232以所述齿轮215连接，所述前支撑板212后端装有前加热块2121；

如图4所示，所述后底板22上侧还装有气缸二42，所述气缸二42活塞杆与后拍面钣金52固定连接，所述前底板21下侧装有气缸三43，所述气缸三43活塞杆与前拍面钣金51固定连接。

进一步的，如图3所示，所述后支撑板223前端以弹簧二装有后捋带钣金62，所述前支撑板212后端以弹簧三装有前捋带钣金，所述后捋带钣金62位于所述后加热块2231下侧并突出于所述后加热块2231，所述前捋带钣金位于所述前加热块2121下侧并突出于所述前加热块2121。前捋带钣金、前加热块2121、前支撑板212设置同图3中的后捋带钣金62、后加热块2231、后支撑板223，弹簧二因安装夹在后捋带钣金62与后支撑板223前端之间，在图3中未画出。

本实用新型在使用时，移动座由于无杆气缸13的带动，在支架前后侧平行轨道11、12上移动，使前加热块2121和后加热块2231移动至包装袋前后两侧，外部包装袋支撑机构退出，气缸二42、气缸三43活塞杆伸出，使前拍面钣金51、后拍面钣金52伸出夹住装满食品的包装袋。

随后，气缸一41活塞杆推出，后支撑板223前进，插角33前进，前进轨迹由凸轮随动器2271、2272在轨道板的曲线槽2221内运动完成，如图5所示，插角33越过袋子后侧后，两侧集中向中心插入，使包装袋口两侧边缘拆叠平整，由于弹簧一32和轨道板222前侧的限位钣金2222作用，插角33行至一定行程时停止前进，后支撑板223继续前进，由于后捋带钣金62突出于后加热块2231，使后捋带钣金62先接触包装袋袋口，此过程中，与后支撑板223固定连接的齿条二2232前进，由于齿轮215的作用，齿条一214反向向后行进，带动前支撑板212反向向后行进，从而使前捋带钣金先接触包装袋袋口，前捋带钣金、后捋带钣金62将包装袋袋口夹住，完成捋袋。

随后，气缸一41活塞杆进一步推出，前加热块2121、后加热块2231进一步相对接触完成热压封口。而前、后捋带钣金62由于后侧有弹簧二、弹簧三的压缩变形作用，不会影响前加热块2121、后加热块2231的伸出相抵。热压封口后，气缸一41活塞杆缩回、气缸二42、气缸三43活塞杆缩回，热封好的包装袋进入下一工序。

以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (3)

1.一种折边热压封口机构，包括支架和移动座，所述支架包括前后侧平行轨道，所述移动座包括底部框架，还包括装在所述底部框架上的前后底板，所述底部框架为“匚”形，所述底部框架前侧底部装有滑块一，所述滑块一在所述支架前侧轨道上滑动，所述支架后侧轨道上装有无杆气缸，所述底部框架后侧底部装在所述无杆气缸滑块上，其特征在于：

所述后底板上侧左右两侧各装有滑道一，所述后底板上侧左右两端各装有轨道板，所述轨道板上开有曲线槽，还包括后支撑板，所述后支撑板上侧后侧左右两端各装有滑道二，所述后支撑板下侧装有与所述滑道一相配合的滑块二，所述滑道二上均安装有相配合的滑块三，左端所述滑块三与左端所述轨道板以左凸轮随动器连接，右端所述滑块三与右端所述轨道板以右凸轮随动器连接，所述左、右凸轮随动器分别安装在左、右端所述轨道板的曲线槽内，所述滑块三上侧装有滑道三，所述滑道三上装有相配合的滑块四，所述滑块四上侧固定有插角安装板，所述插角安装板前部与弹簧一后部连接，所述弹簧一前部与插角后部连接，所述轨道板前端安装有限位钣金；

所述后底板上侧还安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆与所述后支撑板后端中部固定连接，所述后支撑板前端装有后加热块；

所述前底板上侧左右两侧各装有滑道四，还包括前支撑板，所述前支撑板下侧装有与所述滑道四相配合的滑块五，所述前支撑板左端装有齿条一，所述前底板左侧装有齿轮，所述后支撑板左端装有齿条二，所述齿条一与所述齿条二以所述齿轮连接，所述前支撑板后端装有前加热块；

所述后底板上侧还装有气缸二，所述气缸二活塞杆与后拍面钣金固定连接，所述前底板下侧装有气缸三，所述气缸三活塞杆与前拍面钣金固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种折边热压封口机构，其特征在于：所述后支撑板前端以弹簧二装有后捋带钣金，所述前支撑板后端以弹簧三装有前捋带钣金，所述后捋带钣金位于所述后加热块下侧并突出于所述后加热块，所述前捋带钣金位于所述前加热块下侧并突出于所述前加热块。

3.根据权利要求1所述的一种折边热压封口机构，其特征在于：所述曲线槽为向前向内弯曲槽。