CN209633795U - 一种水凝胶涂布机的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水凝胶涂布机的压合装置，属于涂布机技术领域，包括第一支架、第二支架和第三支架，第一支架上通过轴承安装有用于放置无纺布的第一材料辊，第一支架上且远离第一材料辊的位置设置有底架，底架上设置有若干个第一导向辊，第二支架上通过轴承安装有用于放置PC隔离膜的第二材料辊，第三支架位于第一支架与第二支架之间，底架与第三支架连接，第三支架靠近第一导向辊的一侧设置有第二导向辊，第三支架上依次设置有涂布装置和压合装置，压合装置包括第一压合装置和第二压合装置，第一压合装置包括第一压合辊和与第一压合辊挤压传动的花辊。本实用新型有助于根据产品的需求进行操作，且结构简单，便于维护。

Description

一种水凝胶涂布机的压合装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种水凝胶涂布机的压合装置。

背景技术

水凝胶涂布机是将水凝胶物料涂布在无纺布与PC隔离膜之间形成所需的产品。通过下料、复合、成型、分切，达到水凝胶产品的加工目的。现有涂布机的压合装置结构复杂、不利于产品的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有涂布机压合装置结构复杂的问题，而提出的一种水凝胶涂布机的压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水凝胶涂布机的压合装置，包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架上通过轴承安装有用于放置无纺布的第一材料辊，所述第一支架上且远离第一材料辊的位置设置有底架，所述底架上设置有若干个第一导向辊，所述第二支架上通过轴承安装有用于放置PC隔离膜的第二材料辊，所述第三支架位于第一支架与第二支架之间，所述底架与第三支架连接，所述第三支架靠近第一导向辊的一侧设置有第二导向辊，所述第三支架上依次设置有涂布装置和压合装置，所述压合装置包括第一压合装置和第二压合装置，所述第一压合装置包括第一压合辊和与第一压合辊挤压传动的花辊，所述第二压合装置包括第二压合辊和与第二压合辊挤压传动的长辊，所述长辊的两侧设置有支撑板，所述支撑板与第二压合辊接触，所述长辊与第二压合辊之间形成间距，所述第三支架上设置有用于将PC隔离膜传动到涂布装置的第三导向辊。

优选地，所述花辊上轴向设置有两个用于分割物料的第一凸起，且两个所述第一凸起的距离为花辊的外径，所述花辊上径向设置有若干个用于分割物料的第二凸起，且若干个所述第二凸起轴向阵列分布在花辊上，所述花辊对应相邻两个第二凸起与两个第一凸起之间形成用于盛放物料的压合部。

优选地，两个所述第一凸起相互靠近的一侧以及相邻所述第二凸起相互靠近的一侧均倾斜设置。

优选地，所述第三支架上分别设置有用于花辊和长辊移动的滑轨，所述滑轨上设置有用于控制花辊和长辊升降的气缸装置。

优选地，所述气缸装置包括连接在花辊和长辊上的移动底座、驱动气缸以及位于驱动气缸上且与移动底座一侧配合连接的活塞杆。

优选地，所述第二导向辊垂直于地面的高度大于第一导向辊垂直于地面的高度。

优选地，所述涂布装置包括下料机、与下料机内物料挤压传动的涂布辊。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过设有第一材料辊、第二材料辊，利用第一材料辊和第二材料辊上的电机驱动工作，使产品所需的材料分别通过若干个第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊传动到涂布装置，再通过涂布装置传动到压合装置，通过压合装置中的花辊与第一压合辊的挤压传动，将无纺布和PC隔离膜与物料压合成产品，且配合花辊上若干个阵列分布的压合部以及第一凸起和第二凸起，通过电机驱动花辊转动，使得物料能够纵向、横向被均匀的分割开来，结构简单便于维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水凝胶涂布机的压合装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型花辊的结构示意图；

图4为本实用新型长辊与第二压合辊的结构示意图。

图中：1、第一支架；2、第二支架；3、第三支架；4、第一材料辊；5、第二材料辊；6、第一导向辊；7、底架；8、第一压合辊；9、花辊；10、第二压合辊；11、长辊；12、支撑板；13、第一凸起；14、第二凸起；15、压合部；16、滑轨；17、移动底座；18、驱动气缸；19、活塞杆；20、下料机；21、涂布辊；22、第二导向辊；23、第三导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图4所示，一种水凝胶涂布机的压合装置，包括第一支架1、第二支架2和第三支架3，第一支架1上通过轴承安装有用于放置无纺布的第一材料辊4，第一支架1上且远离第一材料辊4的位置设置有底架7，底架7上设置有若干个第一导向辊6，第二支架2上通过轴承安装有用于放置PC隔离膜的第二材料辊5，第三支架3位于第一支架1与第二支架2之间，底架7与第三支架3连接，第三支架3靠近第一导向辊6的一侧设置有第二导向辊22，第三支架3上依次设置有涂布装置和压合装置，压合装置包括第一压合装置和第二压合装置，第一压合装置包括第一压合辊8和与第一压合辊8挤压传动的花辊9，第二压合装置包括第二压合辊10和与第二压合辊10挤压传动的长辊11，长辊11的两侧设置有支撑板12，支撑板12与第二压合辊10接触，长辊11与第二压合辊10之间形成间距，第三支架3上设置有用于将PC隔离膜传动到涂布装置的第三导向辊23，通过设有第一材料辊4、第二材料辊5，利用第一材料辊4和第二材料辊5上的电机驱动工作，使产品所需的材料分别通过若干个第一导向辊6、第二导向辊22和第三导向辊23传动到涂布装置，且设有若干个第一导向辊6，有利于对产品的需求进行调整，再通过涂布装置传动到压合装置，通过压合装置中的花辊9与第一压合辊8的挤压传动，将无纺布和PC隔离膜与物料压合成产品，此外，还可通过长辊11和长辊11与第二压合辊10之间的间距，有助于根据产品的需求，将产品压合成长片状，结构简单便于维护，涂布装置包括下料机20、与下料机20内物料挤压传动的涂布辊21，下料机20为现有技术，是本领域技术人员了解的技术，其工作原理在此不做叙述。

参照图1和图3所示，花辊9上轴向设置有两个用于分割物料的第一凸起13，且两个第一凸起13的距离为花辊9的外径，花辊9上径向设置有若干个用于分割物料的第二凸起14，且若干个第二凸起14轴向阵列分布在花辊9上，花辊9对应相邻两个第二凸起14与两个第一凸起13之间形成用于盛放物料的压合部15，利用花辊9上对应相邻两个第二凸起14与两个第一凸起13之间形成的压合部15，通过电机驱动花辊9转动，使得物料能够纵向、横向的被均匀分割开来，避免压合过程中产品出现参差不齐的现象。

参照图1和图3所示，两个第一凸起13相互靠近的一侧以及相邻第二凸起14相互靠近的一侧均倾斜设置，第一凸起13和第二凸起14的两侧倾斜设置，使得物料能够被平滑的分割开来，使得物料分割后侧边更加平整。

参照图1和图2所示，第三支架3上分别设置有用于花辊9和长辊11移动的滑轨16，滑轨16上设置有用于控制花辊9和长辊11升降的气缸装置，气缸装置包括连接在花辊9和长辊11上的移动底座17、驱动气缸18以及位于驱动气缸18上且与移动底座17一侧配合连接的活塞杆19，工作人员可以通过电机控制驱动气缸18，利用驱动气缸18的工作原理，通过驱动气缸18使活塞杆19运动，从而带动移动底座17在滑轨16上运动，进而起到控制花辊9升降的作用，有利于根据不同产品的需求进行调整。

参照图1所示，第二导向辊22垂直于地面的高度大于第一导向辊6垂直于地面的高度，有助于材料从不同的轨迹传送到涂布装置，从而根据产品的需求进行调整，有利于产品的生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水凝胶涂布机的压合装置，包括第一支架(1)、第二支架(2)和第三支架(3)，其特征在于：所述第一支架(1)上通过轴承安装有用于放置无纺布的第一材料辊(4)，所述第一支架(1)上且远离第一材料辊(4)的位置设置有底架(7)，所述底架(7)上设置有若干个第一导向辊(6)，所述第二支架(2)上通过轴承安装有用于放置PC隔离膜的第二材料辊(5)，所述第三支架(3)位于第一支架(1)与第二支架(2)之间，所述底架(7)与第三支架(3)连接，所述第三支架(3)靠近第一导向辊(6)的一侧设置有第二导向辊(22)，所述第三支架(3)上依次设置有涂布装置和压合装置，所述压合装置包括第一压合装置和第二压合装置，所述第一压合装置包括第一压合辊(8)和与第一压合辊(8)挤压传动的花辊(9)，所述第二压合装置包括第二压合辊(10)和与第二压合辊(10)挤压传动的长辊(11)，所述长辊(11)的两侧设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)与第二压合辊(10)接触，所述长辊(11)与第二压合辊(10)之间形成间距，所述第三支架(3)上设置有用于将PC隔离膜传动到涂布装置的第三导向辊(23)。

2.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布机的压合装置，其特征在于：所述花辊(9)上轴向设置有两个用于分割物料的第一凸起(13)，且两个所述第一凸起(13)的距离为花辊(9)的外径，所述花辊(9)上径向设置有若干个用于分割物料的第二凸起(14)，且若干个所述第二凸起(14)轴向阵列分布在花辊(9)上，所述花辊(9)对应相邻两个第二凸起(14)与两个第一凸起(13)之间形成用于盛放物料的压合部(15)。

3.根据权利要求2所述的一种水凝胶涂布机的压合装置，其特征在于：两个所述第一凸起(13)相互靠近的一侧以及相邻所述第二凸起(14)相互靠近的一侧均倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布机的压合装置，其特征在于：所述第三支架(3)上分别设置有用于花辊(9)和长辊(11)移动的滑轨(16)，所述滑轨(16)上设置有用于控制花辊(9)和长辊(11)升降的气缸装置。

5.根据权利要求4所述的一种水凝胶涂布机的压合装置，其特征在于：所述气缸装置包括连接在花辊(9)和长辊(11)上的移动底座(17)、驱动气缸(18)以及位于驱动气缸(18)上且与移动底座(17)一侧配合连接的活塞杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布机的压合装置，其特征在于：所述第二导向辊(22)垂直于地面的高度大于第一导向辊(6)垂直于地面的高度。

7.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布机的压合装置，其特征在于：所述涂布装置包括下料机(20)、与下料机(20)内物料挤压传动的涂布辊(21)。