CN209633770U

CN209633770U - 一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置

Info

Publication number: CN209633770U
Application number: CN201920200238.7U
Authority: CN
Inventors: 陈绍亮
Original assignee: Jiangsu Liang Yu Laser New Material Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Liang Yu Laser New Material Co Ltd
Priority date: 2019-02-15
Filing date: 2019-02-15
Publication date: 2019-11-15
Anticipated expiration: 2029-02-15

Abstract

本实用新型公开了玻璃覆膜技术领域的一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置，包括有竖梁，所述竖梁顶端设置有横梁，所述横梁底端设置有丝杆座，所述丝杆座之间转动设置有丝杆，所述丝杆左端贯穿丝杆座连接有电机，本实用新型通过设置的移动挡块以及组件，能够稳定夹紧玻璃板，使其在覆膜过程稳定性更高，且该结构能够适用不同尺寸的玻璃板，适用性高，通过设计的活动的弹簧压料辊以及膜料辊，能够实现覆膜、除空隙过程，使得彩虹膜与玻璃贴合更紧密，通过设置的压紧机构，能够方便快捷的压紧彩虹膜，该结构配合压料辊有利于玻璃板覆膜初始过程中膜与板的贴合，通过设置的切割机，能够在覆膜时及时切割多余膜料。

Description

一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃覆膜技术领域，具体为一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置。

背景技术

彩虹膜也称七彩膜、炫彩膜、幻彩膜、镭射彩虹膜等。和我们常用的用颜色印染的彩色塑料薄膜完全不同，它是将两种或多种不同折光指数的树脂熔融挤出并依次间隔迭加达100层上以上、每层厚度仅为几百纳米的塑料复合薄膜。彩虹膜厚度在16u-36u之间，主要色系包括红底绿光、蓝底金光、蓝底紫光三大系列产品。彩虹膜是一种多层薄膜，它充分利用光干涉原理，在光线照射下，各层次间的折射和干涉选代层次间多角度层式色泽变化，如同天空彩虹般效果。彩虹膜的神奇效果在于不同距离、不同角度彩虹膜基材本身丰富的光效应会呈现出完全不同的幻彩效果。

彩虹膜可以与多种硬质板材进行复合应用于家具装饰，墙角或玻璃幕墙的装饰，丰富建筑家居的色彩。

对于玻璃覆彩虹膜，现有的覆膜方式，通常是采用将玻璃水平或竖直放置，将膜贴合在玻璃表面。由于覆膜过程中，膜与玻璃接触容易存在空隙，造成覆膜产生空腔，且现有装置覆膜过程中，玻璃稳定性不佳，影响覆膜质量。基于此，本实用新型设计了电梯轿厢吊顶专用的烘干检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电梯轿厢吊顶专用的烘干检测装置，以解决上述背景技术中提出的由于覆膜过程中，膜与玻璃接触容易存在空隙，造成覆膜产生空腔，且现有装置覆膜过程中，玻璃稳定性不佳，影响覆膜质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置，包括有竖梁，所述竖梁顶端设置有横梁，所述横梁底端设置有丝杆座，所述丝杆座之间转动设置有丝杆，所述丝杆左端贯穿丝杆座连接有电机，所述丝杆上设置有滑块，且滑块滑动连接丝杆座，所述滑块底端设置有连接杆，所述连接杆底端设置有横板，所述横板底端右侧设置有辊架，所述辊架上底部连接有膜料辊，所述横板底端左侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端设置有连接板，所述连接板底端左侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端设置有切割机，所述连接板底端右侧设置有弹簧压料辊，所述弹簧压料辊下方设置有支撑台，所述支撑台顶端左侧设置有固定挡块，所述支撑台顶端右侧设置有移动挡块，所述支撑台顶端右侧开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有螺纹摇杆，所述移动挡块与滑槽滑动连接，且螺纹摇杆螺接贯穿移动挡块，所述移动挡块与固定挡块之间设置有玻璃板，所述固定挡块左侧设置有基座，所述基座顶端设置有压紧机构。

优选的，所述弹簧压料辊包括有套座，所述套座内滑动连接有辊座，所述辊座底端转动连接有压料辊，所述辊座顶端与套座之间均匀设置有第一弹簧，该结构使得彩虹膜与玻璃板之间时刻保持紧密的连接，除空隙效果更好。

优选的，所述压紧机构包括有U型块，所述U型块内腔滑动连接有压条，所述压条顶端中部设置有T型杆，所述T型杆顶端贯穿U型块顶端，所述T型杆上绕接有第二弹簧，且第二弹簧位于U型块内部，该结构用于夹紧彩虹膜，初始覆膜过程，其能配合压紧辊使得彩虹膜能够与玻璃板接触。

优选的，所述第一伸缩杆为液压伸缩杆，伸缩距离大，所述第二伸缩杆为气动伸缩杆，使用灵活。

优选的，所述电机为减速步进电机，方便控制丝杆的正反转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的移动挡块以及组件，能够稳定夹紧玻璃板，使其在覆膜过程稳定性更高，且该结构能够适用不同尺寸的玻璃板，适用性高，通过设计的活动的弹簧压料辊以及膜料辊，能够实现覆膜、除空隙过程，使得彩虹膜与玻璃贴合更紧密，通过设置的压紧机构，能够方便快捷的压紧彩虹膜，该结构配合压料辊有利于玻璃板覆膜初始过程中膜与板的贴合，通过设置的切割机，能够在覆膜时及时切割多余膜料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弹簧压料辊结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-竖梁，2-横梁，3-丝杆座，4-丝杆，5-电机，6-滑块，7-连接杆，8-横板，9-辊架，10-膜料辊，11-第一伸缩杆，12-连接板，13-第二伸缩杆，14-切割机，15-弹簧压料辊，151-套座，152-辊座，153-压料辊，154-第一弹簧，16-支撑台，17-固定挡块，18-移动挡块，19-螺纹摇杆，20-滑槽，21-玻璃板，22-基座，23-压紧机构，231-U型块，232-压条，233-T型杆，234-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置，包括有竖梁1，竖梁1顶端设置有横梁2，横梁2底端设置有丝杆座3，丝杆座3之间转动设置有丝杆4，丝杆4左端贯穿丝杆座3连接有电机5，丝杆4上设置有滑块6，滑块6滑动连接丝杆座3，滑块6底端设置有连接杆7，连接杆7底端设置有横板8，横板8底端右侧设置有辊架9，辊架9上底部连接有膜料辊10，横板8底端左侧设置有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11底端设置有连接板12，连接板12底端左侧设置有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13底端设置有切割机14，连接板12底端右侧设置有弹簧压料辊15，弹簧压料辊15下方设置有支撑台16，支撑台16顶端左侧设置有固定挡块17，支撑台16顶端右侧设置有移动挡块18，支撑台16顶端右侧开设有滑槽20，滑槽20内转动设置有螺纹摇杆19，移动挡块18与滑槽20滑动连接，螺纹摇杆19螺接贯穿移动挡块18，移动挡块18与固定挡块17之间设置有玻璃板21，固定挡块17左侧设置有基座22，基座22顶端设置有压紧机构23。

进一步的，弹簧压料辊15包括有套座151，套座151内滑动连接有辊座152，辊座152底端转动连接有压料辊153，辊座152顶端与套座151之间均匀设置有第一弹簧154，该结构使得彩虹膜与玻璃板之间时刻保持紧密的连接，除空隙效果更好。

进一步的，压紧机构23包括有U型块231，U型块231内腔滑动连接有压条232，压条232顶端中部设置有T型杆233，T型杆233顶端贯穿U型块231顶端，T型杆233上绕接有第二弹簧234，第二弹簧234位于U型块231内部，该结构用于夹紧彩虹膜，初始覆膜过程，其能配合压紧辊使得彩虹膜能够与玻璃板接触。

进一步的，第一伸缩杆11为液压伸缩杆，伸缩距离大，第二伸缩杆13为气动伸缩杆，使用灵活。

进一步的，电机5为减速步进电机，方便控制丝杆的正反转。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置，本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，本装置使用的玻璃板，覆膜面已经涂覆有黏胶。使用前，将彩虹膜覆接在膜料辊10上，拉出一段彩虹膜，拉动使其靠近压紧机构23内，向上拉动T型杆233，压条232被拉起，将彩虹膜一端平铺于压条232底部，放下T型杆233，第二弹簧234推动压条232压紧彩虹膜，该过程保持彩虹膜有适当的松弛度。使用时将待覆膜玻璃板21放置于支撑台16上，使得玻璃板一端抵靠固定挡板21，转动螺纹摇杆19，螺纹摇杆19带动移动挡板17沿着滑槽20移动，直至移动挡板17抵接夹紧玻璃板，该设计保证了覆膜过程中玻璃板的稳定性。此时，弹簧压料辊15位于玻璃板左端，启动第一伸缩杆11，第一伸缩杆11推动压料辊153下压，压料辊153将彩虹膜向下压动与玻璃板顶端左侧接触，再启动电机5，电机5带动丝杆4旋转，丝杆4带动滑块6向右移动，滑块6带动横板8右移，膜料辊10与压料辊153同步向右移动，覆膜过程开始，待压料辊153运行至玻璃板右侧时，覆膜结束，此时可启动第二伸缩杆13和切割机14，对彩虹膜进行切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置，包括有竖梁（1），其特征在于：所述竖梁（1）顶端设置有横梁（2），所述横梁（2）底端设置有丝杆座（3），所述丝杆座（3）之间转动设置有丝杆（4），所述丝杆（4）左端贯穿丝杆座（3）连接有电机（5），所述丝杆（4）上设置有滑块（6），且滑块（6）滑动连接丝杆座（3），所述滑块（6）底端设置有连接杆（7），所述连接杆（7）底端设置有横板（8），所述横板（8）底端右侧设置有辊架（9），所述辊架（9）上底部连接有膜料辊（10），所述横板（8）底端左侧设置有第一伸缩杆（11），所述第一伸缩杆（11）底端设置有连接板（12），所述连接板（12）底端左侧设置有第二伸缩杆（13），所述第二伸缩杆（13）底端设置有切割机（14），所述连接板（12）底端右侧设置有弹簧压料辊（15），所述弹簧压料辊（15）下方设置有支撑台（16），所述支撑台（16）顶端左侧设置有固定挡块（17），所述支撑台（16）顶端右侧设置有移动挡块（18），所述支撑台（16）顶端右侧开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内转动设置有螺纹摇杆（19），所述移动挡块（18）与滑槽（20）滑动连接，且螺纹摇杆（19）螺接贯穿移动挡块（18），所述移动挡块（18）与固定挡块（17）之间设置有玻璃板（21），所述固定挡块（17）左侧设置有基座（22），所述基座（22）顶端设置有压紧机构（23）。

2.根据权利要求1所述的一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置，其特征在于：所述弹簧压料辊（15）包括有套座（151），所述套座（151）内滑动连接有辊座（152），所述辊座（152）底端转动连接有压料辊（153），所述辊座（152）顶端与套座（151）之间均匀设置有第一弹簧（154）。

3.根据权利要求1所述的一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置，其特征在于：所述压紧机构（23）包括有U型块（231），所述U型块（231）内腔滑动连接有压条（232），所述压条（232）顶端中部设置有T型杆（233），所述T型杆（233）顶端贯穿U型块（231）顶端，所述T型杆（233）上绕接有第二弹簧（234），且第二弹簧（234）位于U型块（231）内部。

4.根据权利要求1所述的一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（11）为液压伸缩杆，所述第二伸缩杆（13）为气动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种镭射激光彩虹膜玻璃覆膜装置，其特征在于：所述电机（5）为减速步进电机。