CN209633570U - 加硫机的上热盘翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种加硫机的上热盘翻转装置，其主要是凭借包含一加硫机本体及一翻转机构所相对构组而成；如此令各该驱动缸凭借收缩各该伸缩杆以连动该联结座带动该连动杆下降，以进一步下降该活动杆及所对应连结的上热盘，利用该第一铰链及该第二铰链的同动枢转配合该第三铰链的定点轴枢，以使该上热盘九十度翻转后呈纵向设置于该真空罩的底侧位置，令翻转状的上热盘结构具有较大的散热效率，有助于排除加温室内的热气及降低冷凝水的产生，整体符合实际加工使用所需。

Description

加硫机的上热盘翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种加硫机的上热盘翻转装置，尤其是一种翻转状的上热盘结构具有较大的散热效率，有助于排除加温室内的热气及降低冷凝水的产生，整体符合实际加工使用所需的创新结构设计。

背景技术

在橡胶制品的加工过程中，硫乃是不或缺的添加物，而为使硫能顺利地加入橡胶内，并让橡胶制品的表面呈现光滑平整的状态，则加硫作业必须在真空及加热状态下进行，如此防止空气残留于橡胶中而导致表面产生气泡颗粒的情事，故适当的加硫机便成了不可缺少的加工机具，而现有加硫机中乃设有一加温室供进行加硫作业，该加温室为具有预定大小的空间，其内部配设有可移动的上下加热盘，并以该加热盘供橡胶制品的模具设置，而加温室外表则设有一可开合的闸门，并于闸门封闭时使加温室成密闭状，如此，当橡胶材料随模具进入加温室内抽成真空状，而通过加热盘的加热作用，则可对橡胶材料进行加温作用。上述的现有加温室虽具有可抽成真空及提供加热效果的使用功效，但由于模具必须进出加温室，且上下加热盘必须移动靠合，因此加温室内空间进行抽真空时，散热势必需要较长时间，相对地便会降低生产效率，因此现有固定大小的加温室结构并不理想。

是以，针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实使用消费者所殷切企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，本实用新型设计人本于多年设计经验，详加设计本实用新型构件并经过实际审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

实用新型内容

即，本实用新型的主要目的，是在提供一种加硫机的上热盘翻转装置；其所欲解决的问题点，是针对现有加温室虽具有可抽成真空及提供加热效果的使用功效，但由于模具必须进出加温室，且上下加热盘必须移动靠合，因此加温室内空间进行抽真空时，散热势必需要较长时间，相对地便会降低生产效率，因此现有固定大小的加温室结构并不理想的问题点加以改良突破。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种加硫机的上热盘翻转装置，其特征在于，包括：

一加硫机本体，其包含一底座，该底座的顶面分布有复数导柱并各自朝上延伸，令各该导柱上端预定位置分别组设一顶座，该顶座下方设有一真空罩，该真空罩内部活动设置有一上热盘，该上热盘的对应位置设有一上模座，而该上热盘的相对位置设有一下热盘，且该下热盘一端对应该上模座位置设有一下模座；

一翻转机构，包含有两固设于该顶座预定位置的驱动缸，各该驱动缸能够活动伸缩一伸缩杆，该伸缩杆的顶部末端部连结设有一联结座，该联结座固定连接一连动杆，该连动杆的底部末端位置枢设有一呈二连杆枢接关节形态的第一铰链，该第一铰链相反于该连动杆的一端连接一活动杆的一端，且该活动杆的另一端设有一呈二连杆枢接关节形态的第二铰链，该第二铰链相反于该活动杆的一端连接该上热盘的另一端面中间位置，该上热盘的一侧边与该第二铰链互呈对应转动位置枢设有一呈定点式枢接关节形态的第三铰链；

各该驱动缸能够伸出各该伸缩杆以连动该联结座，使该联结座带动该连动杆上提，以提升该活动杆及所对应连结的上热盘呈横向地设置于该真空罩的底端面；各该驱动缸能够收缩各该伸缩杆以连动该联结座带动该连动杆下降，以下降该活动杆及所对应连结的上热盘，凭借该第一铰链及该第二铰链的同动枢转配合该第三铰链的定点轴枢，能够使该上热盘九十度翻转后呈纵向设置于该真空罩的底侧位置。

所述的加硫机的上热盘翻转装置，其中：该上热盘对应该真空罩位置设有一下密封圈，且该真空罩对应该上热盘的该下密封圈相对位置设有一上密封圈。

所述的加硫机的上热盘翻转装置，其中：该顶座的一侧设有一侧固定板。

如此创新独特设计，使本实用新型令翻转状的上热盘结构具有较大的散热效率，有助于排除加温室内的热气及降低冷凝水的产生，整体符合实际加工使用所需。

附图说明

图1是本实用新型加硫机的上热盘翻转装置的前视外观图。

图2是本实用新型加硫机的上热盘翻转装置的侧视外观动作图一，其显示该上热盘未翻转动作状态。

图3是本实用新型加硫机的上热盘翻转装置的侧视外观动作图二，其显示该上热盘翻转中动作状态。

图4是本实用新型加硫机的上热盘翻转装置的侧视外观动作图三，其显示该上热盘已翻转动作状态。

附图标记说明：〔本实用新型〕A加硫机本体B翻转机构；10底座；11顶座；111导柱；12驱动缸；13伸缩杆；14联结座；15连动杆；16第一铰链；17活动杆；18第二铰链；19第三铰链；20上热盘；21上模座；22下热盘；23下模座；30真空罩；40侧固定板；S1上密封圈；S2下密封圈。

具体实施方式

请参阅图1～图4所示，是本实用新型加硫机的上热盘翻转装置的较佳实施例，而此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制，其是包括：

一加硫机本体A，其包含一底座10，该底座10的顶面分布有复数导柱111并各自朝上延伸，令各该导柱111上端预定位置分别组设一顶座11，该顶座11的另一侧设一侧固定板40，顶座11下方设有一真空罩30，该真空罩30内部活动设置有一上热盘20，其中该上热盘20对应该真空罩30位置设有一下密封圈S2，且该真空罩30对应该上热盘20的该下密封圈S2相对位置设有一上密封圈S1，该上热盘20的对应位置设有一上模座21，而该上热盘20的相对位置设有一下热盘22，且该下热盘22一端对应该上模座21位置设有一下模座23；

一翻转机构B，包含有两固设于该顶座11预定位置的驱动缸12，各该驱动缸12可活动伸缩一伸缩杆13，该伸缩杆13的顶部末端部连结设有一联结座14，该联结座14的适当位置固定连接一连动杆15，该连动杆15的底部末端位置枢设有一呈二连杆枢接关节形态的第一铰链16，该第一铰链16的另一端连接一活动杆17，且该活动杆17的另一端设有一呈二连杆枢接关节形态的第二铰链18，该第二铰链18的另一端连接该上热盘20的另一端面中间位置，该上热盘20的一侧边与该第二铰链18互呈对应转动位置枢设有一呈定点式枢接关节形态的第三铰链19；

如此令各该驱动缸12凭借伸出各该伸缩杆13以连动该联结座14，使该联结座14带动该连动杆15上提，以进一步提升该活动杆17及所对应连结的上热盘20呈横向设置于该真空罩30的底端面；反之令各该驱动缸12凭借收缩各该伸缩杆13以连动该联结座14带动该连动杆15下降，以进一步下降该活动杆17及所对应连结的上热盘20，利用该第一铰链16及该第二铰链18的同动枢转配合该第三铰链19的定点轴枢，以使该上热盘20九十度翻转后呈纵向设置于该真空罩30的底侧位置；如此其翻转状的上热盘20结构具有较大的散热效率，有助于排除加温室内的热气及降低冷凝水的产生，整体符合实际加工使用所需。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种加硫机的上热盘翻转装置，其特征在于，包括：

一加硫机本体，其包含一底座，该底座的顶面分布有复数导柱并各自朝上延伸，令各该导柱上端预定位置分别组设一顶座，该顶座下方设有一真空罩，该真空罩内部活动设置有一上热盘，该上热盘的对应位置设有一上模座，而该上热盘的相对位置设有一下热盘，且该下热盘一端对应该上模座位置设有一下模座；

一翻转机构，包含有两固设于该顶座预定位置的驱动缸，各该驱动缸能够活动伸缩一伸缩杆，该伸缩杆的顶部末端部连结设有一联结座，该联结座固定连接一连动杆，该连动杆的底部末端位置枢设有一呈二连杆枢接关节形态的第一铰链，该第一铰链相反于该连动杆的一端连接一活动杆的一端，且该活动杆的另一端设有一呈二连杆枢接关节形态的第二铰链，该第二铰链相反于该活动杆的一端连接该上热盘的另一端面中间位置，该上热盘的一侧边与该第二铰链互呈对应转动位置枢设有一呈定点式枢接关节形态的第三铰链；

各该驱动缸能够伸出各该伸缩杆以连动该联结座，使该联结座带动该连动杆上提，以提升该活动杆及所对应连结的上热盘呈横向地设置于该真空罩的底端面；各该驱动缸能够收缩各该伸缩杆以连动该联结座带动该连动杆下降，以下降该活动杆及所对应连结的上热盘，凭借该第一铰链及该第二铰链的同动枢转配合该第三铰链的定点轴枢，能够使该上热盘九十度翻转后呈纵向设置于该真空罩的底侧位置。

2.如权利要求1所述的加硫机的上热盘翻转装置，其特征在于：该上热盘对应该真空罩位置设有一下密封圈，且该真空罩对应该上热盘的该下密封圈相对位置设有一上密封圈。

3.如权利要求1所述的加硫机的上热盘翻转装置，其特征在于：该顶座的一侧设有一侧固定板。