CN115922980A - 一种塑料制品的机械生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料制品的机械生产设备，包括轴座、水循环通道、第一注塑装置、第二注塑装置和夹取装置，轴座枢转安装有转座，转座呈正三角形状，侧壁可拆卸安装有定位套筒，水循环通道包括固定安装于轴座的圆形基座、设于圆形基座外侧壁的第一半槽以及设于第一半槽两侧的第二半槽，所述第一半槽和第二半槽的外壁设有枢转设置的外圆环，定位套筒可在第一模具、第二模具和夹取装置之间移动。通过三角形的转座，可以实现设备占用更小的面积，且通过在转座的侧壁设置可拆卸设置的定位套筒可以实现对不同塑料制品的定位和移动，并使塑料制品在各个工位中进行移动并加工，其中的加工工序可以为两色注塑或双色成型加工，从而实现成型或加工。

Description

一种塑料制品的机械生产设备

技术领域

本发明涉及生产设备领域，特别涉及一种塑料制品的机械生产设备。

背景技术

在塑料制品生产过程中，除了单一的塑型外，还有双色成型工艺。但是现有的塑料制品的生产设备对于罐状物(设有开口的容器)或管状物(设有两个开口的腔体容器)，其适用性较差。

对于一些生产厂家来说，其只生产小批量的产品，假如使用现有的生产流水线，那么单一的设备成本则太高，但是市场需求决定了生产厂家的要求。不过现有的生产设备存在生产长度较大，生产较为单一，例如只能生产单一结构或单一色彩的塑料制品。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种塑料制品的机械生产设备，旨在通过设计生产设备的结构，可以实现小规模的塑料制品的生产，从而使生产厂家实现不同要求的塑料制品的生产，从而降低生产成本。

为实现上述目的，本发明提出一种塑料制品的机械生产设备，包括：

轴座，所述轴座枢转安装有转座，所述转座呈正三角形状，所述轴座设有第一驱动装置用于驱动转座转动，所述转座设有三个侧壁，所述侧壁可拆卸安装有定位套筒，所述侧壁包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；

所述定位套筒设有液体通道，所述定位套筒包括设有进水通道的内套管和设于内套管外壁的外套管，所述内套管和外套管之间的出水通道；

水循环通道，所述水循环通道包括固定安装于轴座的圆形基座、设于圆形基座外侧壁的第一半槽以及设于第一半槽两侧的第二半槽，所述第一半槽和第二半槽的外壁设有枢转设置的外圆环，所述外圆环分别和第一半槽和第二半槽围成进水槽和出水槽，所述第一半槽和第二半槽分别通过垂直管道与循环水泵的两端连接，所述进水通道和进水槽相连接，所述出水通道和出水槽相连接；

第一注塑装置，所述第一注塑装置包括第一机架以及可拆卸安装于第一机架的第一模具，所述第一模具与第一侧壁相平齐；

第二注塑装置，所述第二注塑装置包括第二机架以及可拆卸安装于第二机架的第二模具，所述第二模具与第二侧壁相平齐；

夹取装置，所述夹取装置设于第三侧壁的位置，并可件塑胶制品夹取脱离定位套筒；

所述定位套筒可在第一模具、第二模具和夹取装置之间移动。

本发明技术方案1、通过三角形的转座，可以实现设备占用更小的面积，且通过在转座的侧壁设置可拆卸设置的定位套筒可以实现对不同塑料制品的定位和移动，并使塑料制品在各个工位中进行移动并加工，其中的加工工序可以为两色注塑或双色成型加工，从而实现成型或加工；

2、通过特殊的定位套筒的结构以及水循环通道的配合，通过外圆环、第一半槽和第二半槽的配合，实现了转动性流体连接，转动的同时可以实现液体的循环，对于一些塑料制品的生产需要冷却或恒温的产品来说，提高了生产适用性，即使在轴座的外壁设置了注塑机构，可以实现将冷却装置或恒温装置外移(即冷却装置或恒温装置不需要设置在注塑装置上，减少了注塑装置的水路，方便了注塑模具的安装)，且结构稳定；

3、具体的加工中，第一定位套筒(可以理解为三个定位套筒，包括第一定位套筒、第二定位套筒和第三定位套筒，循环加工)首先在第一模具注塑成型第一模型，然后成型有第一模型的第一定位套筒在转座的旋转带动下，移动至第二模具上，然后进行第二模具的加工，例如双色成型或塑性或吹瓶，然后再移动至夹取装置，夹取装置将成品夹取出来，其中第一模具也可以为放置瓶坯，然后第二模具为吹瓶；在第二实施例时，也可以为第一模具为第一颜色成型，然后在第二模具成型第二颜色，且在具体的实施例中，也可以根据实际的要求进行更换，例如管状物或者罐状物。

附图说明

图1为本发明立体示意图；

图2为轴座和转座立体示意图；

图3为轴座和转座仰视图；

图4为夹持装置示意图；

图5为水循环通道和转座的配合示意图；

图6为转座与水循环通道的剖视结构示意图；

图7为圆形基座示意图；

图8为定位套筒与液体通道示意图一；

图9为定位套筒与液体通道示意图二；

图10为轴座、转座和圆形基座配合示意图。

图中，1为轴座，11为转座，12为第一驱动装置，131为第一侧壁，132为第二侧壁，133为第三侧壁，2为定位套筒，21为内套管，211为进水通道，22为外套管，221为出水通道，3为水循环通道，30为圆形基座，31为第一半槽，311为进水槽，32为第二半槽，321为出水槽，33为外圆环，34为垂直管道，35为循环水泵，4为第一注塑装置，41为第一底座，411为第一下模，42为第一龙门架，421为第一上模，5为第二注塑装置，51为第二底座，511为第二下模，52为第二龙门架，521为第二上模，61为第一管道，62为第二管道，71为枢转槽，72为卡槽，73为密封圈，81为导向套，82为固定座，83为翻摆座，84为凹槽，85为吸附孔，91为第一伸缩电机，92为第二伸缩电机，93为连杆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1至图10所示，一种塑料制品的机械生产设备，包括：

轴座1，所述轴座1枢转安装有转座11，所述转座11呈正三角形状，所述轴座1设有第一驱动装置12用于驱动转座11转动，所述转座11设有三个侧壁，所述侧壁可拆卸安装有定位套筒2，所述侧壁包括第一侧壁131、第二侧壁132和第三侧壁133；

所述定位套筒2设有液体通道，所述定位套筒2包括设有进水通道211的内套管21和设于内套管21外壁的外套管22，所述内套管21和外套管22之间的出水通道221；

水循环通道3，所述水循环通道3包括固定安装于轴座1的圆形基座30、设于圆形基座30外侧壁的第一半槽31以及设于第一半槽31两侧的第二半槽32，所述第一半槽31和第二半槽32的外壁设有枢转设置的外圆环33，所述外圆环33分别和第一半槽31和第二半槽32围成进水槽311和出水槽321，所述第一半槽31和第二半槽32分别通过垂直管道34与循环水泵35的两端连接，所述进水通道211和进水槽311相连接，所述出水通道221和出水槽321相连接；

第一注塑装置4，所述第一注塑装置4包括第一机架以及可拆卸安装于第一机架的第一模具，所述第一模具与第一侧壁131相平齐；

第二注塑装置5，所述第二注塑装置5包括第二机架以及可拆卸安装于第二机架的第二模具，所述第二模具与第二侧壁132相平齐；

夹取装置，所述夹取装置设于第三侧壁133的位置，并可件塑胶制品夹取脱离定位套筒2；

所述定位套筒2可在第一模具、第二模具和夹取装置之间移动。

1、通过三角形的转座11，可以实现设备占用更小的面积，且通过在转座11的侧壁设置可拆卸设置的定位套筒2可以实现对不同塑料制品的定位和移动，并使塑料制品在各个工位中进行移动并加工，其中的加工工序可以为两色注塑或双色成型加工，从而实现成型或加工；

2、通过特殊的定位套筒2的结构以及水循环通道3的配合，通过外圆环33、第一半槽31和第二半槽32的配合，实现了转动性流体连接，转动的同时可以实现液体的循环，对于一些塑料制品的生产需要冷却或恒温的产品来说，提高了生产适用性，即使在轴座1的外壁设置了注塑机构，可以实现将冷却装置或恒温装置外移(即冷却装置或恒温装置不需要设置在注塑装置上，减少了注塑装置的水路，方便了注塑模具的安装)，且结构稳定；

3、具体的加工中，第一定位套筒2(可以理解为三个定位套筒2，包括第一定位套筒、第二定位套筒和第三定位套筒，循环加工)首先在第一模具注塑成型第一模型，然后成型有第一模型的第一定位套筒在转座11的旋转带动下，移动至第二模具上，然后进行第二模具的加工，例如双色成型或塑性或吹瓶，然后再移动至夹取装置，夹取装置将成品夹取出来，其中第一模具也可以为放置瓶坯，然后第二模具为吹瓶；在第二实施例时，也可以为第一模具为第一颜色成型，然后在第二模具成型第二颜色，且在具体的实施例中，也可以根据实际的要求进行更换，例如管状物或者罐状物。

在本发明实施例中，所述第一模具包括第一底座41、设于第一底座41的第一下模411、设于第一底座41的第一龙门架42、设于第一龙门架42的第一上模421，所述第一下模411可拆卸安装于第一下模411，所述第一上模421可拆卸安装于第一龙门架42，所述第一龙门架42设有第一伸缩驱动装置，所述第一伸缩驱动装置用于驱动第一上模421在与第一下模411在合模的位置或开模的位置之间移动。

具体地，所述第二模具包括第二底座51、设于第二底座51的第二下模511、设于第二底座51的第二龙门架52、设于第二龙门架52的第二上模521，所述第二下模511可拆卸安装于第二下模511，所述第二上模521可拆卸安装于第二龙门架52，所述第二龙门架52设有第二伸缩驱动装置，所述第二伸缩驱动装置用于驱动第二上模521在与第二下模511在合模的位置或开模的位置之间移动。

其中的第一模具和第二模具为现有技术，其中的拆卸机构也为常规技术，在此不一一赘述。

可以将第一模具和第二模具形成模块化生产，其中第一下模411和第一上模421为第一模块，第二下模511和第二上模521为第二模块，其中第一模块和第二模块均为可拆卸设置。

进一步地，所述内套管21后端的外壁设有第一管道61，所述第一管道61穿过外套管22，并通过第一软管与进水槽311相连通。

更进一步地，所述外套管22后端的外壁设有第二管道62，所述第二管道62设于外套管的外壁，并通过第二软管与出水槽321相连通，通过内外套管的设置实现了定位套筒2的流体循环。

在本发明实施例中，所述外圆环33设有第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头分别与进水槽311和出水槽321相连通，所述第一管道61和第二接头相连接，所述第二管道62和第二接头相连接。其中接头的设置方便了进水槽311和出水槽321的连通，其中的管道可以为软管或曲线管，应该具有一定的形变度。

进一步地，所述圆形基座30设有内凹的枢转槽71，所述第一半槽31和第二半槽32设有枢转槽71内，所述外圆环33设有多个卡槽72，所述卡槽72设于第一半槽31和第二半槽32的两侧，所述卡槽72设有密封圈73。通过密封圈73的设置实现了转动的同时以及水道的密封，其中的第一半槽31和第二半槽32的布局也不限定与图7的结构，也可以从图10的位置垂直向下延伸替换图7的垂直管道34，其中向下延伸的可为接头，实现接头的模块化，从而与循环水泵35相连接，其中的外圆环33和枢转槽71之间设有轴承或滚珠，并通过定位销进行固定，在实际的设计中，圆形基座30的直径可以控制在30cm-80cm之间，其设计要求与液体流量和产品的尺寸相关联。

更进一步地，所述第一驱动装置12为旋转伺服电机以及相配合的减速机，所述减速机与转座11的中心相连接；所述轴座1的上壁设有多个间隔设置的定位销，所述定位销与伸缩电机相连接，所述转座11设有与定位销102相配合的定位孔101。通过旋转伺服电机和定位轴套的配合，实现了转座11的精确转动和定位。

在本发明实施例中，所述夹取装置包括设于轴座1侧壁的导向套81、滑动安装于导向套81的固定座82(通过导向杆)以及枢转安装于固定座82的翻摆座83，所述轴座1设有驱动固定座82水平移动的第一伸缩电机91，所述固定座82设有驱动翻摆座83转动的第二伸缩电机92；所述翻摆座83的上壁设有多个间隔设置的凹槽84，所述凹槽84与产品的大小相适，所述凹槽84设有弹性垫以及弹性垫的真空吸附孔85，所述真空吸附孔85用于固定产品。通过第一伸缩电机91和第二伸缩电机92的配合实现了水平以及翻转移动，从而带动产品放置在预定的位置，且夹持的方式简单稳定，其中凹槽84设置弹性垫，可以提高产品的适用性，对规格差距不大的产品进行夹持移动。

转座11，所述第二伸缩电机92的上端设有连杆93，所述连杆93的两端分别与伸缩电机的端部和枢转座11上部的侧壁枢转连接。从而实现了翻摆座83的偏移摆动，在实际的操作中，先把固定座82水平移动，远离定位套筒2的位置移动，然后再翻摆座83摆动，实现了将塑料制品移动至预定的位置。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种塑料制品的机械生产设备，其特征在于，包括：

轴座，所述轴座枢转安装有转座，所述转座呈正三角形状，所述轴座设有第一驱动装置用于驱动转座转动，所述转座设有三个侧壁，所述侧壁可拆卸安装有定位套筒，所述侧壁包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；

所述定位套筒设有液体通道，所述定位套筒包括设有进水通道的内套管和设于内套管外壁的外套管，所述内套管和外套管之间的出水通道；

水循环通道，所述水循环通道包括固定安装于轴座的圆形基座、设于圆形基座外侧壁的第一半槽以及设于第一半槽两侧的第二半槽，所述第一半槽和第二半槽的外壁设有枢转设置的外圆环，所述外圆环分别和第一半槽和第二半槽围成进水槽和出水槽，所述第一半槽和第二半槽分别通过垂直管道与循环水泵的两端连接，所述进水通道和进水槽相连接，所述出水通道和出水槽相连接；

第一注塑装置，所述第一注塑装置包括第一机架以及可拆卸安装于第一机架的第一模具，所述第一模具与第一侧壁相平齐；

第二注塑装置，所述第二注塑装置包括第二机架以及可拆卸安装于第二机架的第二模具，所述第二模具与第二侧壁相平齐；

夹取装置，所述夹取装置设于第三侧壁的位置，并可件塑胶制品夹取脱离定位套筒；

所述定位套筒可在第一模具、第二模具和夹取装置之间移动。

2.如权利要求1所述的塑料制品的机械生产设备，其特征在于：所述第一模具包括第一底座、设于第一底座的第一下模、设于第一底座的第一龙门架、设于第一龙门架的第一上模，所述第一下模可拆卸安装于第一下模，所述第一上模可拆卸安装于第一龙门架，所述第一龙门架设有第一伸缩驱动装置，所述第一伸缩驱动装置用于驱动第一上模在与第一下模在合模的位置或开模的位置之间移动。

3.如权利要求1所述的塑料制品的机械生产设备，其特征在于：所述第二模具包括第二底座、设于第二底座的第二下模、设于第二底座的第二龙门架、设于第二龙门架的第二上模，所述第二下模可拆卸安装于第二下模，所述第二上模可拆卸安装于第二龙门架，所述第二龙门架设有第二伸缩驱动装置，所述第二伸缩驱动装置用于驱动第二上模在与第二下模在合模的位置或开模的位置之间移动。

4.如权利要求1所述的塑料制品的机械生产设备，其特征在于：所述内套管后端的外壁设有第一管道，所述第一管道穿过外套管，并通过第一软管与进水槽相连通。

5.如权利要求4所述的塑料制品的机械生产设备，其特征在于：所述外套管后端的外壁设有第二管道，所述第二管道设于外套管的外壁，并通过第二软管与出水槽相连通。

6.如权利要求5所述的塑料制品的机械生产设备，其特征在于：所述外圆环设有第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头分别与进水槽和出水槽相连通，所述第一管道和第二接头相连接，所述第二管道和第二接头相连接。

7.如权利要求6所述的塑料制品的机械生产设备，其特征在于：所述圆形基座设有内凹的枢转槽，所述第一半槽和第二半槽设有枢转槽内，所述外圆环设有多个卡槽，所述卡槽设于第一半槽和第二半槽的两侧，所述卡槽设有密封圈。

8.如权利要求1所述的塑料制品的机械生产设备，其特征在于：所述第一驱动装置为旋转伺服电机以及相配合的减速机，所述减速机与转座的中心相连接；所述轴座的上壁设有多个间隔设置的定位销，所述定位销与伸缩电机相连接，所述转座设有与定位销相配合的定位孔。

9.如权利要求1所述的塑料制品的机械生产设备，其特征在于：所述夹取装置包括设于轴座侧壁的导向套、滑动安装于导向套的固定座以及枢转安装于固定座的翻摆座，所述轴座设有驱动固定座水平移动的第一伸缩电机，所述固定座设有驱动翻摆座转动的第二伸缩电机；所述翻摆座的上壁设有多个间隔设置的凹槽，所述凹槽与产品的大小相适，所述凹槽设有弹性垫以及弹性垫的真空吸附孔，所述真空吸附孔用于固定产品。

10.如权利要求9所述的塑料制品的机械生产设备，其特征在于：所述固定座的上壁设有枢转座，所述翻摆座的下部转动安装于枢转座，所述第二伸缩电机的上端设有连杆，所述连杆的两端分别与伸缩电机的端部和枢转座上部的侧壁枢转连接。

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