CN209633199U - 一种装饰板材生产用的切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰板材生产用的切刀装置，包括操作台，所述操作台底部左右两侧均垂直安装有支撑腿，所述操作台底端中部安装有下灰斗，所述下灰斗前后两侧内壁底端中部之间安装有滑杆，所述滑杆贯穿滑孔，所述滑孔开设于限位柱的底部，所述限位柱底端中部开设有螺栓孔，所述螺栓孔内插入螺栓，所述限位柱顶部通过弹簧A与防尘套内腔顶部连接。本实用新型可以切割出各种尺寸不同的装饰板材，使装饰板的切割更加灵活多变，大大提高了切刀装置的实用性，且金刚绳相对于传统的锯片而言更加细小，可以使得切割精度更高，减少板材的浪费，同时其与装饰板材之间的摩擦面积更小，降低了摩擦力，减少了电机的负荷，可延长电机的使用寿命。

Description

一种装饰板材生产用的切刀装置

技术领域

本实用新型涉及装饰板材切割技术领域，具体为一种装饰板材生产用的切刀装置。

背景技术

装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料。室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型。装饰板材是所有板材的总称，主要有：细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板等

目前，现有的装饰板材生产用的切刀装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的装饰板材生产用的切刀装置在实际使用的过程中采用锯片对装饰板材进切割，但是锯片与装饰板材之间的摩擦力较大，锯片较厚，切割时容易卡锯造成驱动装置的荷载过大而损坏，且对板材的浪费较多，而且现有的装饰板材生产用的切刀装置没有对切割时产生的粉尘木屑进行控制，导致车间内粉尘木屑弥漫，工作人员没有舒适健康的工作空间，且木屑残留在切割好的装饰板材上，对后期的进一步加工也会造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰板材生产用的切刀装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰板材生产用的切刀装置，包括操作台，所述操作台底部左右两侧均垂直安装有支撑腿，所述操作台底端中部安装有下灰斗，所述下灰斗前后两侧内壁底端中部之间安装有滑杆，所述滑杆贯穿滑孔，所述滑孔开设于限位柱的底部，所述限位柱底端中部开设有螺栓孔，所述螺栓孔内插入螺栓，所述限位柱顶部通过弹簧A与防尘套内腔顶部连接，所述防尘套的顶端中部与金刚绳的一端连接，所述操作台顶部安装有切割室，所述切割室前侧面中部左侧安装有开关，所述切割室顶部安装有支撑柱和电机，所述电机位于支撑柱的右侧，所述电机右侧中部连接有电源线，所述电机的前侧面中部通过转轴安装有凸轮，所述凸轮前侧面中部安装有皮带轮B，所述支撑柱具体为两组，两组所述支撑柱之间贯穿有转杆，所述转杆前端右侧中部横向向右安装有传动杆，所述传动杆底部右侧通过弹簧B与切割室顶部连接，所述转杆左侧横向向左安装有传动板，所述传动板左侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的左侧中部横向向左安装有丝杆，所述丝杆外部安装有蝴蝶螺母，所述蝴蝶螺母位于传动板左侧，所述滑块底端中部与金刚绳的另一端连接，所述切割室顶端中部开设有金刚绳孔，所述金刚绳贯穿金刚绳孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割室左右两侧顶部均安装有防尘布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割室中部右侧贯穿有芯轴，所述芯轴前端安装有皮带轮A，所述皮带轮A与皮带轮B之间通过皮带连接，所述皮带轮A位于切割室前侧，所述芯轴外部安装有毛刷辊，所述毛刷辊位于切割室内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位柱顶端中部开设有限位槽，所述防尘套内腔顶端中部垂直安装有限位杆，所述限位杆底部插入限位槽内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述开关的信号输出端与电机的信号输入端连接，所述电机的型号为3I/RK15A-C。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种装饰板材生产用的切刀装置，通过在防尘套的顶端中部与金刚绳的一端连接，滑块底端中部与金刚绳的另一端连接，通过开关控制电机开始工作，电机通过转轴带动凸轮和皮带轮B转动，凸轮带动传动杆右侧向下运动，传动杆左侧通过转杆带动传动板左侧向上运动，传动板通过滑块带动金刚绳向上运动，金刚绳带动防尘套向上运动，并拉伸弹簧A，然后防尘套在弹簧A的作用下带动金刚绳向下运动，就可以使金刚绳作往复式上下运动对装饰板材进行切割，通过调节滑块和限位柱分别在滑槽内腔和滑杆上的位置，然后再分别将丝杆外部的蝴蝶螺母和螺栓孔内的螺栓拧紧，就可以根据实际的切割需要对装饰板材进行切割，可以切割出各种尺寸不同的装饰板材，使装饰板的切割更加灵活多变，大大提高了切刀装置的实用性，且金刚绳相对于传统的锯片而言更加细小，可以使得切割精度更高，减少板材的浪费，同时其与装饰板材之间的摩擦面积更小，降低了摩擦力，减少了电机的负荷，可延长电机的使用寿命。

2.本实用新型一种装饰板材生产用的切刀装置，通过在切割室左右两侧顶部均安装有防尘布，当装饰板材进入切割室进行切割时，防尘布可以防止切割时产生的粉尘从切割室左右两侧溢出，有效的减少了粉尘的扩散，为工作人员提供一个干净的工作环境。

3.本实用新型一种装饰板材生产用的切刀装置，通过在芯轴外部安装有毛刷辊，当切割室内装饰板材在进行切割时，皮带轮B通过皮带带动皮带轮A转动，皮带轮A通过芯轴带动毛刷辊转动，毛刷辊通过转动将装饰板材上切割产生的木屑传送到装饰板材的边缘，然后再落入下灰斗中排出，可以有效的清除装饰板材表面切割产生的木屑，避免了木屑对装饰板材后期加工的影响。

4.本实用新型一种装饰板材生产用的切刀装置，通过在限位柱顶端中部开设有限位槽，防尘套内腔顶端中部垂直安装有限位杆，限位杆底部插入限位槽内腔，防尘套可以防止粉尘木屑落入限位槽内，当金刚绳作往复式上下运动时，防尘套带动限位杆底部在限位槽内作往复式上下运动，限位杆和限位槽可以对防尘套进行有效的限位，可以进一步提高金刚绳对装饰板材切割的精确度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种装饰板材生产用的切刀装置的前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种装饰板材生产用的切刀装置的前视结构示意图；

图3为本实用新型一种装饰板材生产用的切刀装置的切割室内部和顶部左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种装饰板材生产用的切刀装置的下灰斗内部左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种装饰板材生产用的切刀装置的切割室左视结构示意图；

图6为本实用新型一种装饰板材生产用的切刀装置的切割室顶部俯视结构示意图。

图中：支撑腿1，限位柱2，弹簧A3，防尘套4，操作台5，切割室6，金刚线7，毛刷辊8，皮带轮A9，蝴蝶螺母10，丝杆11，滑块12，滑槽13，转杆14，传动杆15，皮带16，转轴17，电源线18，电机19，皮带轮B20，凸轮21，金刚线开孔22，芯轴23，下灰斗24，滑杆25，螺栓孔26，螺栓27，滑孔28，限位槽29，限位杆30，开关31，传动板32，支撑柱33，防尘布34，弹簧B。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰板材生产用的切刀装置，包括操作台5，所述操作台5底部左右两侧均垂直安装有支撑腿1，所述操作台5底端中部安装有下灰斗24，所述下灰斗24前后两侧内壁底端中部之间安装有滑杆25，所述滑杆25贯穿滑孔28，所述滑孔28开设于限位柱2的底部，所述限位柱2底端中部开设有螺栓孔26，所述螺栓孔26内插入螺栓27，所述限位柱2顶部通过弹簧A3与防尘套4内腔顶部连接，所述防尘套4的顶端中部与金刚绳7的一端连接，所述操作台5顶部安装有切割室6，所述切割室6前侧面中部左侧安装有开关31，所述切割室6顶部安装有支撑柱33和电机19，所述电机19位于支撑柱33的右侧，所述电机19右侧中部连接有电源线18，所述电机19的前侧面中部通过转轴17安装有凸轮21，所述凸轮21前侧面中部安装有皮带轮B20，所述支撑柱33具体为两组，两组所述支撑柱33之间贯穿有转杆14，所述转杆14前端右侧中部横向向右安装有传动杆15，所述传动杆15底部右侧通过弹簧B35与切割室6顶部连接，所述转杆14左侧横向向左安装有传动板32，所述传动板32左侧开设有滑槽13，所述滑槽13内设置有滑块12，所述滑块12的左侧中部横向向左安装有丝杆11，所述丝杆11外部安装有蝴蝶螺母10，所述蝴蝶螺母10位于传动板32左侧，所述滑块12底端中部与金刚绳7的另一端连接，所述切割室6顶端中部开设有金刚绳孔22，所述金刚绳7贯穿金刚绳孔22。

本实施例中(如图1、图2、图3和图4所示)通过在防尘套4的顶端中部与金刚绳7的一端连接，滑块12底端中部与金刚绳7的另一端连接，通过开关31控制电机19开始工作，电机19通过转轴17带动凸轮21和皮带轮B20转动，凸轮21带动传动杆15右侧向下运动，传动杆15左侧通过转杆14带动传动板32左侧向上运动，传动板32通过滑块12带动金刚绳7向上运动，金刚绳7带动防尘套4向上运动，并拉伸弹簧A3，然后防尘套4在弹簧A3的作用下带动金刚绳7向下运动，就可以使金刚绳7作往复式上下运动对装饰板材进行切割，通过调节滑块12和限位柱2分别在滑槽13内腔和滑杆25上的位置，然后再分别将丝杆11外部的蝴蝶螺母10和螺栓孔26内的螺栓27拧紧，就可以根据实际的切割需要对装饰板材进行切割，可以切割出各种尺寸不同的装饰板材，使装饰板的切割更加灵活多变，大大提高了切刀装置的实用性，且金刚绳7相对于传统的锯片而言更加细小，可以使得切割精度更高，减少板材的浪费，同时其与装饰板材之间的摩擦面积更小，降低了摩擦力，减少了电机19的负荷，可延长电机19的使用寿命。

其中，所述切割室6左右两侧顶部均安装有防尘布34。

本实施例中(请参阅图5)，当装饰板材进入切割室6进行切割时，防尘布34可以防止切割时产生的粉尘从切割室6左右两侧溢出，有效的减少了粉尘的扩散，为工作人员提供一个干净的工作环境。

其中，所述切割室6中部右侧贯穿有芯轴23，所述芯轴23前端安装有皮带轮A9，所述皮带轮A9与皮带轮B20之间通过皮带16连接，所述皮带轮A9位于切割室6前侧，所述芯轴23外部安装有毛刷辊8，所述毛刷辊8位于切割室6内腔。

本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，当切割室6内装饰板材在进行切割时，皮带轮B20通过皮带16带动皮带轮A9转动，皮带轮A9通过芯轴23带动毛刷辊8转动，毛刷辊8通过转动将装饰板材上切割产生的木屑传送到装饰板材的边缘，然后再落入下灰斗24中排出，可以有效的清除装饰板材表面切割产生的木屑，避免了木屑对装饰板材后期加工的影响。

其中，所述限位柱2顶端中部开设有限位槽29，所述防尘套4内腔顶端中部垂直安装有限位杆30，所述限位杆30底部插入限位槽29内腔。

本实施例中(请参阅图1和图4)，防尘套4可以防止粉尘木屑落入限位槽29内，当金刚绳7作往复式上下运动时，防尘套4带动限位杆30底部在限位槽29内作往复式上下运动，限位杆30和限位槽29可以对防尘套4进行有效的限位，可以进一步提高金刚绳7对装饰板材切割的精确度。

其中，所述电源线18的电能输出端与电机19的电能输入端连接，所述开关31的信号输出端与电机19的信号输入端连接，所述电机19的型号为3I/RK15A-C。

本实施例中(请参阅图1和图2)，电路结构简单，且型号为3I/RK15A-C的电机19为高速电机，其可以为本装置的正常运行提供充足的动力和转速。

在一种装饰板材生产用的切刀装置使用的时候，将本实用新型设置于装饰板材生产线的两条传输带之间，然后将电源线18连接至外部电源，然后通过开关31控制电机19开始工作，电机19通过转轴17带动凸轮21和皮带轮B20转动，凸轮21带动传动杆15右侧向下运动，传动杆15左侧通过转杆14带动传动板32左侧向上运动，传动板32通过滑块12带动金刚绳7向上运动，金刚绳7带动防尘套4向上运动，并拉伸弹簧A3，然后防尘套4在弹簧A3的作用下带动金刚绳7向下运动，就可以使金刚绳7作往复式上下运动对装饰板材进行切割，通过调节滑块12和限位柱2分别在滑槽13内腔和滑杆25上的位置，然后再分别将丝杆11外部的蝴蝶螺母10和螺栓孔26内的螺栓27拧紧，就可以根据实际的切割需要对装饰板材进行切割，可以切割出各种尺寸不同的装饰板材，防尘套4可以防止粉尘木屑落入限位槽29内，当金刚绳7作往复式上下运动时，防尘套4带动限位杆30底部在限位槽29内作往复式上下运动，限位杆30和限位槽29可以对防尘套4进行有效的限位，可以进一步提高金刚绳7对装饰板材切割的精确度，当装饰板材进入切割室6进行切割时，防尘布34可以防止切割时产生的粉尘从切割室6左右两侧溢出，皮带轮B20通过皮带16带动皮带轮A9转动，皮带轮A9通过芯轴23带动毛刷辊8转动，毛刷辊8通过转动将装饰板材上切割产生的木屑传送到装饰板材的边缘，然后再落入下灰斗24中排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种装饰板材生产用的切刀装置，包括操作台(5)，其特征在于：所述操作台(5)底部左右两侧均垂直安装有支撑腿(1)，所述操作台(5)底端中部安装有下灰斗(24)，所述下灰斗(24)前后两侧内壁底端中部之间安装有滑杆(25)，所述滑杆(25)贯穿滑孔(28)，所述滑孔(28)开设于限位柱(2)的底部，所述限位柱(2)底端中部开设有螺栓孔(26)，所述螺栓孔(26)内插入螺栓(27)，所述限位柱(2)顶部通过弹簧A(3)与防尘套(4)内腔顶部连接，所述防尘套(4)的顶端中部与金刚绳(7)的一端连接，所述操作台(5)顶部安装有切割室(6)，所述切割室(6)前侧面中部左侧安装有开关(31)，所述切割室(6)顶部安装有支撑柱(33)和电机(19)，所述电机(19)位于支撑柱(33)的右侧，所述电机(19)右侧中部连接有电源线(18)，所述电机(19)的前侧面中部通过转轴(17)安装有凸轮(21)，所述凸轮(21)前侧面中部安装有皮带轮B(20)，所述支撑柱(33)具体为两组，两组所述支撑柱(33)之间贯穿有转杆(14)，所述转杆(14)前端右侧中部横向向右安装有传动杆(15)，所述传动杆(15)底部右侧通过弹簧B(35)与切割室(6)顶部连接，所述转杆(14)左侧横向向左安装有传动板(32)，所述传动板(32)左侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内设置有滑块(12)，所述滑块(12)的左侧中部横向向左安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)外部安装有蝴蝶螺母(10)，所述蝴蝶螺母(10)位于传动板(32)左侧，所述滑块(12)底端中部与金刚绳(7)的另一端连接，所述切割室(6)顶端中部开设有金刚绳孔(22)，所述金刚绳(7)贯穿金刚绳孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰板材生产用的切刀装置，其特征在于：所述切割室(6)左右两侧顶部均安装有防尘布(34)。

3.根据权利要求1所述的一种装饰板材生产用的切刀装置，其特征在于：所述切割室(6)中部右侧贯穿有芯轴(23)，所述芯轴(23)前端安装有皮带轮A(9)，所述皮带轮A(9)与皮带轮B(20)之间通过皮带(16)连接，所述皮带轮A(9)位于切割室(6)前侧，所述芯轴(23)外部安装有毛刷辊(8)，所述毛刷辊(8)位于切割室(6)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板材生产用的切刀装置，其特征在于：所述限位柱(2)顶端中部开设有限位槽(29)，所述防尘套(4)内腔顶端中部垂直安装有限位杆(30)，所述限位杆(30)底部插入限位槽(29)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种装饰板材生产用的切刀装置，其特征在于：所述电源线(18)的电能输出端与电机(19)的电能输入端连接，所述开关(31)的信号输出端与电机(19)的信号输入端连接，所述电机(19)的型号为3I/RK15A-C。