CN209632780U - 一种圆锥滚子端面磨削定位装置 - Google Patents

一种圆锥滚子端面磨削定位装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209632780U
CN209632780U CN201920451103.8U CN201920451103U CN209632780U CN 209632780 U CN209632780 U CN 209632780U CN 201920451103 U CN201920451103 U CN 201920451103U CN 209632780 U CN209632780 U CN 209632780U
Authority
CN
China
Prior art keywords
positioning
taper
taper roller
positioning sleeve
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920451103.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李延峰
房宁
何佳
殷传奇
石制刚
赵志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENYANG HANKING PRECISION BEARING CO Ltd
Original Assignee
SHENYANG HANKING PRECISION BEARING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENYANG HANKING PRECISION BEARING CO Ltd filed Critical SHENYANG HANKING PRECISION BEARING CO Ltd
Priority to CN201920451103.8U priority Critical patent/CN209632780U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209632780U publication Critical patent/CN209632780U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型介绍了一种圆锥滚子端面磨削定位装置,包括定位环和定位套,定位套设置在定位环内;所述的定位环为阶梯圆环结构,阶梯大端设置为安装法兰,安装法兰的外端面上沿圆周均布设置数个安装沉孔;所述的定位套,其外表面为圆柱体,内孔设置为圆锥形,锥度与圆锥滚子锥度一致;所述的定位环的长度与定位套的长度等同。该装置是将以往的定位工装改为一个可以更换的定位套和定位环两件,针对不同规格的圆锥滚子更换相应的定位套,简化定位工装的加工难度,减少工装数量,结构简单,使用便捷,降低了滚子的加工成本、缩短加工周期,使轴承个性化优势明显,能够更好满足不同工况的应用要求。

Description

一种圆锥滚子端面磨削定位装置
技术领域
本实用新型属于圆锥滚子轴承中的圆锥滚子磨削加工领域,具体涉及一种圆锥滚子端面磨削定位装置。
背景技术
圆锥滚子轴承因其承载方式、承载能力、速度性能等方面的特殊优势,广泛应用于汽车、机床、机车、起重机械等各领域,其良好的承载能力、速度性能是其能够广泛应用的重要因素。圆锥滚子轴承承受载荷的方式、能力、速度性能与圆锥滚子轴承的接触角、圆锥滚子的直径及高度尺寸密切相关,对一些特定场合,合理选择圆锥滚子的圆锥角、直径、高度尺寸,即可获得最佳、最匹配的承载能力及速度性能。实际应用中,因轴承工况不同,存在轴承外形尺寸(外径、内径、装配高)一样、而内部结构不同(滚子圆锥角、直径、高度尺寸不同)的现象,造成圆锥滚子的多样性,因圆锥滚子的多样性,在制造时,需配置大量的工装,延长了制造时间,增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆锥滚子端面磨削定位装置,该装置是将以往的定位工装改为一个可以更换的定位套和定位环两件,定位套安装在定位环内,针对不同规格的圆锥滚子设计相应的定位套,满足各种圆锥滚子的加工需要,简化定位工装的加工难度,减少工装数量,同时,对磨损失效后的工装,更换定位套即可恢复功能。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现:一种圆锥滚子端面磨削定位装置,包括定位环和定位套,定位套设置在定位环内;所述的定位环为阶梯圆环结构,阶梯大端设置为安装法兰,安装法兰的外端面上沿圆周均布设置数个安装沉孔;所述的定位套,其外表面为圆柱体,内孔设置为圆锥形,锥度与圆锥滚子锥度一致。
所述的定位环的长度与定位套的长度等同,且该长度尺寸为滚子长度的90%。
所述的定位环的阶梯小端外径尺寸与加工用的送料盘安装孔尺寸相匹配,二者为过渡配合。
所述的定位套的外径尺寸与定位环的内孔直径相匹配,二者为过盈配合,定位套最薄处的壁厚尺寸不小于5mm。
所述的定位套的锥孔表面与需要加工的圆锥滚子外表面之间的间隙设置为0.05mm到0.30mm之间。
所述的定位环和定位套均做淬火处理。
本装置使用时,先将定位套安装在定位环的内孔中,再将定位环的阶梯小端安装在加工用的送料盘安装孔中,通过螺栓穿过安装法兰的安装沉孔将整套装置与送料盘连接在一起,最后将要磨削平面圆锥滚子放置到定位套的锥孔中,加工时保证圆锥滚子在加工中灵活旋转又不倾斜。当定位套内表面磨损,间隙增大时,更换新的定位套即可恢复其性能。根据规格不同圆锥滚子,只制作相应的定位套,和定位环组合使用,即可满足不同规格的圆锥滚子的端面磨削加工。
本实用新型的有益效果是:该装置结构简单,使用便捷,实现了圆锥滚子工装制造的快捷、经济,降低了滚子的加工成本,缩短加工周期,使轴承个性化优势明显,能够更好满足不同工况的应用要求。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图;
图2为本实用新型的左视图;
图中标记:1、定位环,2、定位套,3、安装法兰,4、安装沉孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图1、图2所示,一种圆锥滚子端面磨削定位装置,包括定位环1和定位套2,定位套2设置在定位环1的内孔中;所述的定位环1为阶梯圆环结构,阶梯大端设置为安装法兰3,安装法兰3的外端面上沿圆周均布设置数个安装沉孔4,安装沉孔4的数量视工装尺寸大小而定,一般为4~6个;定位环1的阶梯小端外径尺寸与加工用的送料盘安装孔尺寸相匹配,二者为过渡配合。所述的定位套2其外表面为圆柱体,内孔设置为圆锥形,锥度与圆锥滚子锥度一致,定位套2的长度与定位环1的长度等同,且该长度尺寸为滚子长度的90%;定位套2的外径尺寸与定位环1的内孔直径相匹配,二者为过盈配合(也可用工业粘接剂粘合),定位套1最薄处的壁厚尺寸不小于5mm;定位套2的锥孔尺寸,要满足圆锥滚子的外表面与锥孔表面之间有适宜的间隙,保证圆锥滚子在加工中灵活旋转又不倾斜,间隙一般设置为0.05mm到0.30mm之间。所述的定位环1和定位套2均做淬火处理,以保证有较好的耐磨性。
本实用新型的工艺过程是:根据圆锥滚子的规格,选取相应的定位套2,将定位套2安装在定位环1的内孔中,再将定位环1的阶梯小端安装在加工用的送料盘安装孔中,用螺栓穿过安装法兰3的安装沉孔4,将定位环1与送料盘连接在一起,然后将要磨削平面的圆锥滚子放置到定位套2的锥孔中,保证圆锥滚子的外表面与定位套2锥孔表面之间有适宜的间隙,间隙一般设置为0.05mm到0.30mm之间,使圆锥滚子在加工中灵活旋转又不倾斜。当定位套2内表面磨损,间隙增大时,更换新的定位套2即可恢复其性能。根据不同的圆锥滚子,只制作相应的定位套2,和定位环1组合使用,即可满足不同规格的圆锥滚子的端面磨削加工,这种结构使定位工装的制作简单,快捷,降低了滚子的加工成本,缩短了加工周期,更好地满足不同工况的应用要求。

Claims (6)

1.一种圆锥滚子端面磨削定位装置,包括:定位环和定位套,定位套设置在定位环内;其特征是:所述的定位环为阶梯圆环结构,阶梯大端设置为安装法兰,安装法兰的外端面上沿圆周均布设置安装沉孔;所述的定位套,其外表面为圆柱体,内孔设置为圆锥形,锥度与圆锥滚子锥度一致。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子端面磨削定位装置,其特征是:所述的定位环的长度与定位套的长度等同,且该长度尺寸为滚子长度的90%。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子端面磨削定位装置,其特征是:所述的定位环的阶梯小端外径尺寸与加工用的送料盘安装孔尺寸相匹配,二者为过渡配合。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子端面磨削定位装置,其特征是:所述的定位套的外径尺寸与定位环的内孔直径相匹配,二者为过盈配合,定位套最薄处的壁厚尺寸不小于5mm。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子端面磨削定位装置,其特征是:所述的定位套的锥孔表面与需要加工的圆锥滚子外表面之间的间隙设置为0.05mm到0.30mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子端面磨削定位装置,其特征是:所述的定位环和定位套均做淬火处理。
CN201920451103.8U 2019-04-04 2019-04-04 一种圆锥滚子端面磨削定位装置 Active CN209632780U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920451103.8U CN209632780U (zh) 2019-04-04 2019-04-04 一种圆锥滚子端面磨削定位装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920451103.8U CN209632780U (zh) 2019-04-04 2019-04-04 一种圆锥滚子端面磨削定位装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209632780U true CN209632780U (zh) 2019-11-15

Family

ID=68497300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920451103.8U Active CN209632780U (zh) 2019-04-04 2019-04-04 一种圆锥滚子端面磨削定位装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209632780U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103481013B (zh) 车轴滚压装置
CN103394884B (zh) 机器人rv减速器行星架一体化的加工方法
CN101722337A (zh) 胀紧式芯轴夹具
CN104874979A (zh) 整体外圈式自润滑关节轴承的滚珠旋压成形装置及成形方法
CN106351962B (zh) 一种轴承座结构及其加工工艺
CN104772633A (zh) 浮动型工装
CN106944524A (zh) 整体式自润滑关节轴承旋压成形方法
CN105964777B (zh) 一种用于渐进成形的转动成形工具
CN209632780U (zh) 一种圆锥滚子端面磨削定位装置
CN109202107A (zh) 一种带轴承的双顶尖定位机构及其定位方法
CN205869501U (zh) 用于装夹铝箔轧机熨平辊的车床尾座卡盘
CN106695243A (zh) 一种用于加工油缸内孔的滚压刀
US20150308495A1 (en) Improved four point contact ball bearing in two races and an improved dresser to manufacture the same
CN204639645U (zh) 浮动型工装
CN208982519U (zh) 一种游隙可调的圆锥滚子轴承装配结构
CN106351950A (zh) 一种新型的向心球轴承
CN209793022U (zh) 一种锥度可调的超声滚压工具头
CN206036029U (zh) 一种推力滚针组合轴承
CN103982546A (zh) 多层耐磨汽车平衡轴承
CN111940994A (zh) 内孔滚压工具
CN203868124U (zh) 多层耐磨平衡轴承
CN217345056U (zh) 一种高精度阀芯磨削用快速调平固定装置
CN208321619U (zh) 一种离心复合轧辊
CN210024884U (zh) 一种铁路轴承内圈超精加工定位芯轴装置
CN103994147A (zh) 多层复合耐磨平衡轴承及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant