CN209632764U - 一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,所述钢杆主要由第一杆体和第二杆体组成,且第二杆体置于第一杆体的一端,所述第二杆体外壁固定连接有打磨部,所述打磨部主要由磨皮和橡胶组成,所述橡胶固定连接在第二杆体外壁,所述磨皮固定连接在橡胶外壁。本实用新型在打磨时,磨皮紧贴玻璃通孔内壁,对橡胶进行挤压,由于钢柱硬度高,橡胶可以起到缓冲的作用,防止对手机盖板玻璃通孔打磨时出现碎屏现象,提高了打磨的效率和效果,磨皮和橡胶紧贴,磨皮足够耐磨,无需经常更换,提高了打磨的精度,与现有技术相比提高了耐用程度。

Description

一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头
技术领域
本实用新型涉及一种磨头,特别涉及一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,属于手机盖板加工技术领域。
背景技术
有的手机盖板进行加工时需要进行打孔,通孔打出后需要对其进行打磨,将通孔内壁的毛边进行去除和抛光,这时需要用到磨头进行打磨。
由于手机盖板是玻璃的,现有的技术中所用到的磨头是钢柱在一端包裹住毛毡,钢柱带动毛毡转动对玻璃孔进行打磨,打磨的同时在打磨处放入研磨粉或抛光粉,这种磨头使用时间长后毛毡被磨损,磨头的直径变小,容易打磨不到玻璃通孔内壁,需要经常更换毛毡,且新换的毛毡厚度不均,容易造成打磨精度不高的问题,容易对手机玻璃盖板造成损坏,使用寿命短,打磨精度低,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,以解决现有的磨头需要经常更换毛毡,不耐用,且打磨精度低,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,包括钢杆,所述钢杆一端设有打磨部,所述钢杆主要由第一杆体和第二杆体组成,且第二杆体置于第一杆体的一端,所述第二杆体外壁固定连接有打磨部,所述打磨部主要由磨皮和橡胶组成,所述橡胶固定连接在第二杆体外壁,所述磨皮固定连接在橡胶外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二杆体直径小于第一杆体直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶通过强力胶固定连接在第二杆体外壁,且磨皮通过强力胶固定连接在橡胶外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶的宽度与第二杆体的长度相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨皮和橡胶背离第一杆体的一端与第二杆体背离第一杆体的一端处于同一水平面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨皮背离第一杆体的一端侧边设有倒角。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨皮材质为聚氨酯,且聚氨酯内添加有抛光粉末。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在打磨时,磨皮紧贴玻璃通孔内壁,对橡胶进行挤压,由于钢柱硬度高,橡胶可以起到缓冲的作用,防止对手机盖板玻璃通孔打磨时出现碎屏现象,提高了打磨的效率和效果,磨皮和橡胶紧贴,磨皮足够耐磨,无需经常更换,提高了打磨的精度,与现有技术相比提高了耐用程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖面图。
图中:1、钢杆;101、第一杆体;102、第二杆体;2、打磨部;201、磨皮;202、橡胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,包括钢杆1,钢杆1一端设有打磨部2,钢杆1主要由第一杆体101和第二杆体102组成,且第二杆体102置于第一杆体101的一端,第二杆体102外壁固定连接有打磨部2,打磨部2主要由磨皮201和橡胶202组成,橡胶202固定连接在第二杆体102外壁,磨皮201固定连接在橡胶202外壁。
优选的,第二杆体102直径小于第一杆体101直径,橡胶202一端抵住第一杆体101端头,提高了固定效果,防止打滑。
优选的,橡胶202通过强力胶固定连接在第二杆体102外壁,且磨皮201通过强力胶固定连接在橡胶202外壁,且强力胶涂抹均匀,防止打磨部2各处直径不相等影响打磨效果。
优选的,橡胶202的宽度与第二杆体102的长度相等,第二杆体102不会漏出,橡胶202固定效果好。
优选的,磨皮201和橡胶202背离第一杆体101的一端与第二杆体102背离第一杆体101的一端处于同一水平面上,保证打磨效果。
优选的,磨皮201背离第一杆体101的一端侧边设有倒角,防止磨皮201端头出现翘边现象,保证打磨效果。
优选的,磨皮201材质为聚氨酯,且聚氨酯内添加有高效抛光粉末,在打磨时无需添加抛光粉,只需添加冷却液即可,打磨方便,效果好且效率高,磨皮201外壁开设有打磨纹路,提高了打磨效率。
综上所述,本实用新型一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,使用时,将钢杆1与转动机构固定连接,磨皮201外端面对手机盖板玻璃通孔内壁的毛边进行打磨,打磨的同时滴入冷却液进行降温,由于打磨时,磨皮201紧贴通孔内壁,对橡胶202进行挤压,由于钢杆1硬度高,橡胶202可以起到缓冲的作用,防止对手机盖板玻璃通孔打磨时出现碎屏现象,提高了打磨的效率和效果,磨皮201和橡胶202紧贴,提高了打磨的精度,与现有技术相比提高了耐用程度,无需经常更换。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,包括钢杆(1),所述钢杆(1)一端设有打磨部(2),其特征在于,所述钢杆(1)主要由第一杆体(101)和第二杆体(102)组成,且第二杆体(102)置于第一杆体(101)的一端,所述第二杆体(102)外壁固定连接有打磨部(2),所述打磨部(2)主要由磨皮(201)和橡胶(202)组成,所述橡胶(202)固定连接在第二杆体(102)外壁,所述磨皮(201)固定连接在橡胶(202)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,其特征在于:所述第二杆体(102)直径小于第一杆体(101)直径。
3.根据权利要求1所述的一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,其特征在于:所述橡胶(202)通过强力胶固定连接在第二杆体(102)外壁,且磨皮(201)通过强力胶固定连接在橡胶(202)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,其特征在于:所述橡胶(202)的宽度与第二杆体(102)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,其特征在于:所述磨皮(201)和橡胶(202)背离第一杆体(101)的一端与第二杆体(102)背离第一杆体(101)的一端处于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,其特征在于:所述磨皮(201)背离第一杆体(101)的一端侧边设有倒角。
7.根据权利要求1所述的一种手机盖板玻璃通孔和边缘部分抛光磨头,其特征在于:所述磨皮(201)材质为聚氨酯,且聚氨酯内添加有抛光粉末。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112157565A (zh) * 2020-09-29 2021-01-01 湖南宇环精密制造有限公司 一种手机玻璃刘海凹槽的抛光方法
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