CN209632741U - 一种链销研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链销研磨设备，涉及汽车链销加工设备技术领域，其技术方案要点包括内膛体以及驱动链销做离心运动的旋转底盘，所述内膛体与所述旋转底盘之间形成有间隙，所述旋转底盘连接有电机。本实用新型具有通过将链销与磨砂粒倒入该研磨设备后，旋转底盘转动进而带动链销与磨砂粒转动，并在链销与磨砂粒转动的过程中不断加入研磨液，使得磨砂粒在转动过程中不断地对链销的外侧面进行研磨处理，而不断被加入研磨设备的研磨液携带从链销上研磨下的杂质通过旋转底盘与内膛体之间的间隙排出，达到显著提升链销研磨效率的目的。

Description

一种链销研磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种汽车链销加工设备，更具体地说它涉及一种链销研磨设备。

背景技术

汽车链销在生产加工处理中，需要对链销的表面进行研磨处理，减小链销外周面上的毛刺以及提高链销外周面的平整度。

现有技术中通常采用砂轮等对链销外周面进行打磨处理，在经过不同细度的砂轮打磨后获得相应的产品。

但是该研磨方法程序复杂，影响到链销的研磨效率，显著增加链销的加工成本，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种链销研磨设备，该链销研磨设备具有提升链销研磨效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种链销研磨设备，包括内膛体以及驱动链销做离心运动的旋转底盘，所述内膛体与所述旋转底盘之间形成有间隙，所述旋转底盘连接有电机。

通过采用上述技术方案，将链销与磨砂粒倒入该研磨设备后，旋转底盘转动进而带动链销与磨砂粒转动，并在链销与磨砂粒转动的过程中不断加入研磨液，使得磨砂粒在转动过程中不断地对链销的外侧面进行研磨处理，而不断被加入研磨设备的研磨液携带从链销上研磨下的杂质通过旋转底盘与内膛体之间的间隙排出，达到显著提升链销研磨效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述内膛体的下侧设置有底座，所述内膛体和所述旋转底盘与所述底座之间形成有集料槽。

通过采用上述技术方案，研磨液以及从链销上研磨下的杂质通过间隙排出后进入到内膛体和旋转底盘与底座之间形成的集料槽内，对研磨液进行有效的收集，便于后续的加工处理与回收利用，显著提升链销生产加工的经济效益。

本实用新型进一步设置为：所述内膛体和所述底座之间设置有驱动所述内膛体做竖直上下运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，由于旋转底盘在带动研磨设备内的链销与磨砂粒转动时将产生大量的热，而根据热胀冷缩的原理，将致使内膛体与旋转底盘之间间隙的间距减小，乃至于贴合，进而在旋转底盘的高速转动中将导致旋转底盘与内膛体相互摩擦或产生烧结现象，影响到设备的正常运行与链销的加工处理。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括位于所述内膛体和所述底座之间的气囊，所述内膛体设置有多个贯穿所述内膛体并与所述底座螺纹连接的连接螺栓，所述连接螺栓的上端套接有一端与所述内膛体上侧面抵接的压紧弹簧，所述间隙的一侧设置有距离传感器。

通过采用上述技术方案，在距离传感器探测到间隙的间距减小时，气囊内开始充气，并在压紧弹簧被压缩后使得膨胀的气囊推动内膛体向上运动；并在距离传感器探测到间隙的间距增大时，气囊内开始泄气，并在压紧弹簧的弹性形变势能被释放后使得内膛体向下运动，达到调节间隙间距的目的。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有至少两个等弧度排列的限位槽，所述内膛体设置有与所述限位槽匹配并插入所述限位槽内的限位块，所述限位块内转动连接有外周面与所述限位槽内侧面抵接的限位轮。

通过采用上述技术方案，在内膛体做竖直上下运动时，插入限位槽内的限位块将起到进一步限定内膛体移动方向的作用，避免内膛体在移动时摆动而影响到间隙的有效调节的同时保护间隙的结构。

本实用新型进一步设置为：所述旋转底盘设置有中心凸块以及驱动链销转动的旋转筋。

通过采用上述技术方案，旋转底盘在转动时，通过中心凸块将链销与磨砂粒排斥至与内膛体的内侧面贴近，且旋转筋起到驱动链销与磨砂粒转动的作用，避免链销与磨砂粒在旋转底盘上打滑而影响到链销的研磨效果。

本实用新型进一步设置为：所述内膛体的内侧面等弧度设置有多个磨筋。

通过采用上述技术方案，在链销与磨砂粒转动时，磨筋起到链销与磨砂粒的运动轨迹的作用，从而达到提升链销研磨效果的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过距离传感器探测间隙的间距，并在间隙间距改变时通过气囊驱动内膛体做竖直上下运动而调节间隙的间距，有效避免间隙间距缩短引发的烧结、磨损等现象的发生。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图3是本实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、内膛体；11、磨筋；12、连接上盘；13、限位块；14、限位轮；2、底座；21、连接底盘；22、限位槽；23、集料槽；3、电机；31、旋转底盘；311、旋转筋；312、中心凸块；4、连接螺栓；5、压紧弹簧；6、气囊；7、间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种链销研磨设备，从上至下依次包括内膛体1、底座2以及电机3。内膛体1与底座2通过从上至下穿过内膛体1后与底座2螺纹连接的连接螺栓4固定。

如图2所示，在内膛体1的下端设置有供连接螺栓4穿过的连接上盘12，且在底座2的上端设置有与连接上盘12匹配并与连接螺栓4螺纹连接的连接下盘。需要说明的是，在连接螺栓4的上端套接有一端与连接上盘12上侧面抵接的压紧弹簧5，通过压紧弹簧5的弹性形变势能推动内膛体1向底座2靠近，从而起到令内膛体1与底座2紧密连接的作用。

如图3所示，在内膛体1的下端中间部位设置有驱动链销做离心运动的旋转底盘31。在通过电机3驱动旋转底盘31转动后将起到带动倒入该研磨设备内的链销与磨砂粒转动的作用，并在链销与磨砂粒转动的过程中不断加入研磨液，使得磨砂粒在转动过程中不断地对链销的外侧面进行研磨处理，提升链销表面的平整度。需要提及的是，在内膛体1与旋转底盘31之间形成有间隙7，使得不断被加入研磨设备的研磨液携带从链销上研磨下的杂质一同通过旋转底盘31与内膛体1之间的间隙7排出，从而达到控制研磨设备内研磨液总量恒定，提升链销研磨效率的目的。

在内膛体1和旋转底盘31与底座2之间形成有集料槽23，研磨液以及从链销上研磨下的杂质通过间隙7排出后将直接进入到内膛体1和旋转底盘31与底座2之间形成的集料槽23内，从而达到对研磨液进行有效的收集，便于后续的加工处理与回收利用的目的，显著提升链销生产加工的经济效益。

与此同时，由于旋转底盘31在带动研磨设备内的链销与磨砂粒转动时将产生大量的热量，而根据热障冷缩的原理，大量的热量使得该研磨设备内温度骤升，且在高温下将在致使内膛体1的体积变大时使内膛体1与旋转底盘31之间间隙7的间距减小，乃至于贴合，进而在旋转底盘31的高速转动中将导致旋转底盘31与内膛体1相互摩擦而磨损或产生烧结现象，影响到设备的正常运行与链销的加工处理，因此，在内膛体1和底座2之间设置驱动内膛体1做竖直上下运动的驱动件。

需要说明的是，该驱动件包括位于内膛体1和底座2之间的气囊6以及位于间隙7一侧的距离传感器，进而在距离传感器探测到间隙7的间距减小时，气囊6内开始充气，并在压紧弹簧5被压缩后使得膨胀的气囊6推动内膛体1向上运动；在距离传感器探测到间隙7的间距增大时，气囊6内开始泄气，并在压紧弹簧5的弹性形变势能被释放后使得内膛体1向下运动，达到调节间隙7间距的目的。

如图3所示，旋转底盘31设置有中心凸块312以及驱动链销转动的旋转筋311，进而在旋转底盘31转动时，通过中心凸块312将链销与磨砂粒排斥至与内膛体1的内侧面贴近而增加链销的研磨效果；且旋转筋311起到驱动链销与磨砂粒转动的作用，避免链销与磨砂粒在旋转底盘31上打滑而影响到链销的研磨效果。与此同时，在内膛体1的内侧面上等弧度设置有多个磨筋11，进而在链销与磨砂粒转动时，磨筋11起到链销与磨砂粒的运动轨迹的作用，从而达到提升链销研磨效果的目的。

如图2所示，在连接下盘上设置有至少两个等弧度排列的限位槽22。相应的，在限位上盘上设置有与限位槽22匹配且插入相应限位槽22内的限位块13。在限位块13内转动连接有外周面与限位槽22的内侧面抵接的限位轮14，进而在内膛体1做竖直上下运动时，插入限位槽22内的限位块13将起到进一步限定内膛体1移动方向的作用，避免内膛体1在移动时摆动而影响到间隙7的有效调节的同时保护间隙7的结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种链销研磨设备，其特征在于：包括内膛体(1)以及驱动链销做离心运动的旋转底盘(31)，所述内膛体(1)与所述旋转底盘(31)之间形成有间隙(7)，所述旋转底盘(31)连接有电机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种链销研磨设备，其特征在于：所述内膛体(1)的下侧设置有底座(2)，所述内膛体(1)和所述旋转底盘(31)与所述底座(2)之间形成有集料槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种链销研磨设备，其特征在于：所述内膛体(1)和所述底座(2)之间设置有驱动所述内膛体(1)做竖直上下运动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种链销研磨设备，其特征在于：所述驱动件包括位于所述内膛体(1)和所述底座(2)之间的气囊(6)，所述内膛体(1)设置有多个贯穿所述内膛体(1)并与所述底座(2)螺纹连接的连接螺栓(4)，所述连接螺栓(4)的上端套接有一端与所述内膛体(1)上侧面抵接的压紧弹簧(5)，所述间隙(7)的一侧设置有距离传感器。

5.根据权利要求3或4所述的一种链销研磨设备，其特征在于：所述底座(2)上设置有至少两个等弧度排列的限位槽(22)，所述内膛体(1)设置有与所述限位槽(22)匹配并插入所述限位槽(22)内的限位块(13)，所述限位块(13)内转动连接有外周面与所述限位槽(22)内侧面抵接的限位轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种链销研磨设备，其特征在于：所述旋转底盘(31)设置有中心凸块(312)以及驱动链销转动的旋转筋(311)。

7.根据权利要求1所述的一种链销研磨设备，其特征在于：所述内膛体(1)的内侧面等弧度设置有多个磨筋(11)。