CN209632587U - 一种多工位垫片夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多工位垫片夹紧装置。包括底座、固定板、左夹板、右夹板、气缸座和气缸，固定板固定在底座的左侧，固定板上固定有导杆，左夹板上设有导孔，导孔的内壁两侧设有万向滚珠，导杆伸入上述导孔内，且导杆的顶部与导孔的顶壁之间连接有弹簧，所述的气缸座固定在底座的右侧，气缸固定在气缸座上，气缸的输出轴与上述的右夹板固定，左夹板和右夹板正对面上均设有至少两个夹槽。本实用新型通过设置具有弹性能力的左夹板以及用气缸带动的右夹板实现对垫片的夹持动作，由于左夹板具有弹性，使夹持垫片的过程中留有一定的弹性余量，不仅能够防止夹力过大而对垫片造成损伤，也能够夹持直径稍大的垫片。

Description

一种多工位垫片夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置，具体涉及一种多工位垫片夹紧装置。

背景技术

垫片是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。金属的有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，铝垫片等。非金属的有石棉垫片，非石棉垫片，纸垫片，橡胶垫片等。

垫片在加工的时候需要将垫片夹持固定，现有技术中的夹持装置结构复杂，基本一次性只能夹持一个，影响加工的效率。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种多工位垫片夹紧装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多工位垫片夹紧装置，包括底座、固定板、左夹板、右夹板、气缸座和气缸，所述的固定板固定在底座的左侧，固定板上固定有导杆，所述的左夹板上设有导孔，所述导孔的内壁两侧设有万向滚珠，所述的导杆伸入上述导孔内，且导杆的顶部与导孔的顶壁之间连接有弹簧，所述的气缸座固定在底座的右侧，所述的气缸固定在气缸座上，气缸的输出轴与上述的右夹板固定，所述左夹板和右夹板正对面上均设有至少两个夹槽，左夹板上的夹槽和右夹板的夹槽位于同于水平线。

进一步的，所述的底座两侧一体成型有安装块，所述的安装块上设有安装孔。

进一步的，所述的导杆顶部为半圆结构。

进一步的，所述的左夹板和右夹板下方的底座上设有贯穿底座的通槽，所述的通槽底部螺纹连接有托盘，所述的托盘上固定有限位杆。

进一步的，所述的托盘包括底部圆盘和圆盘内的连接段，所述的连接段为中空结构，其外周设有外螺纹，所述的通槽底部设有与上述外螺纹相匹配的内螺纹。

进一步的，所述的托盘为一体成型结构，由不锈钢制成。

进一步的，所述的托盘为网格结构，所述的通槽的直径大于待加工的垫片直径。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型通过设置具有弹性能力的左夹板以及用气缸带动的右夹板实现对垫片的夹持动作，由于左夹板具有弹性，使夹持垫片的过程中留有一定的弹性余量，不仅能够防止夹力过大而对垫片造成损伤，也能够夹持直径稍大的垫片，而且，左夹板和右夹板上设置多个夹槽，能够同时夹持多个垫片进行加工操作，提高工作效率，具有结构简单小巧，方便实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为托盘的俯视示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、左夹板；4、右夹板；5、气缸座；6、气缸；7、导杆；8、导孔；9、万向滚珠；10、弹簧；11、夹槽；12、安装块；13、安装孔；14、通槽；15、托盘；16、限位杆；17、圆盘；18、连接段。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种多工位垫片夹紧装置，包括底座1、固定板2、左夹板3、右夹板4、气缸座5和气缸6，所述的固定板2固定在底座1的左侧，固定板2上固定有导杆7，所述的左夹板3上设有导孔8，所述导孔8的内壁两侧设有万向滚珠9，所述的导杆7伸入上述导孔8内，且导杆7的顶部与导孔8的顶壁之间连接有弹簧10，万向滚珠使导杆在导孔中伸缩更加顺畅，弹簧的弹力根据实际加工中夹紧力的要求来选取；所述的气缸座5固定在底座1的右侧，所述的气缸6固定在气缸座5上，气缸的输出轴与上述的右夹板固定，所述左夹板3和右夹板4正对面上均设有至少两个夹槽11，左夹板上的夹槽和右夹板的夹槽位于同于水平线，夹槽设置多组，能够同时夹持多个垫片，提高加工效率。

在本实用新型中，所述的底座1两侧一体成型有安装块13，所述的安装块13上设有安装孔14，一体成型的底座具有更好的机械强度，提高使用寿命；所述的导杆7顶部为半圆结构，顶部采用半圆形结构，便于导杆的伸入导孔。

在本实用新型中，所述的左夹板3和右夹板4下方的底座上设有贯穿底座的通槽14，所述的通槽14底部螺纹连接有托盘15，所述的托盘15上固定有限位杆16；所述的托盘15包括底部圆盘17和圆盘17内的连接段18，所述的连接段为中空结构，其外周设有外螺纹，所述的通槽14底部设有与上述外螺纹相匹配的内螺纹；所述的托盘为一体成型结构，由不锈钢制成，使用的时候，将垫片从限位杆16套入并夹持在夹槽11内，待加工完成后，松开左右夹板，加工完成的垫片顺着限位杆下落到托盘上统一收集，经过托盘收集的垫片整齐，便于后续的流水加工。

在本实用新型中，所述的托盘15为网格结构，所述的通槽14的直径大于待加工的垫片直径，网格结构的托盘能够降低托盘的重量，节约成本的同时移动更加省力方便，另外通槽的直径比待加工垫片的直径大便于垫片顺着限位杆从通槽通过。

本实用新型通过设置具有弹性能力的左夹板以及用气缸带动的右夹板实现对垫片的夹持动作，由于左夹板具有弹性，使夹持垫片的过程中留有一定的弹性余量，不仅能够防止夹力过大而对垫片造成损伤，也能够夹持直径稍大的垫片，而且，左夹板和右夹板上设置多个夹槽，能够同时夹持多个垫片进行加工操作，提高工作效率，具有结构简单小巧，方便实用的优点。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种多工位垫片夹紧装置，其特征在于：包括底座、固定板、左夹板、右夹板、气缸座和气缸，所述的固定板固定在底座的左侧，固定板上固定有导杆，所述的左夹板上设有导孔，所述导孔的内壁两侧设有万向滚珠，所述的导杆伸入上述导孔内，且导杆的顶部与导孔的顶壁之间连接有弹簧，所述的气缸座固定在底座的右侧，所述的气缸固定在气缸座上，气缸的输出轴与上述的右夹板固定，所述左夹板和右夹板正对面上均设有至少两个夹槽，左夹板上的夹槽和右夹板的夹槽位于同于水平线。

2.根据权利要求1所述的一种多工位垫片夹紧装置，其特征在于：所述的底座两侧一体成型有安装块，所述的安装块上设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种多工位垫片夹紧装置，其特征在于：所述的导杆顶部为半圆结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多工位垫片夹紧装置，其特征在于：所述的左夹板和右夹板下方的底座上设有贯穿底座的通槽，所述的通槽底部螺纹连接有托盘，所述的托盘上固定有限位杆。

5.根据权利要求4所述的一种多工位垫片夹紧装置，其特征在于：所述的托盘包括底部圆盘和圆盘内的连接段，所述的连接段为中空结构，其外周设有外螺纹，所述的通槽底部设有与上述外螺纹相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种多工位垫片夹紧装置，其特征在于：所述的托盘为一体成型结构，由不锈钢制成。

7.根据权利要求4所述的一种多工位垫片夹紧装置，其特征在于：所述的托盘为网格结构，所述的通槽的直径大于待加工的垫片直径。