CN209632477U - 一种用于插线机的可旋转操作屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于插线机的可旋转操作屏，能够便于安装，能够便于使用，能够具备旋转性能，包括操作箱主体，所述操作箱主体的上端设置有旋转轴，所述旋转轴的上端设置有旋转棍，所述旋转棍的一侧设置有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的一侧设置有转动圆筒，所述转动圆筒的内侧贯穿设置有转动柱，所述转动柱的下端设置有承载板，所述承载板的一侧设置有一号连接半筒，所述一号连接半筒的一侧设置有二号连接半筒，所述二号连接半筒的一侧设置有圆形垫圈，所述圆形垫圈的一侧外表面的一号连接半筒的一侧外表面贯穿设置有固定螺纹柱，所述一号连接半筒的另一侧外表面的固定螺纹柱的外侧设置有固定螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及操控领域，尤其涉及一种用于插线机的可旋转操作屏。
背景技术
为了便于人们使用插线机进行操作，人们在其插线机上安装了操作屏，但现有的操作屏不便于安装，不便于使用，且不具备旋转性能。为此，有必要设计出一种用于插线机的可旋转操作屏，使其达到便于便于安装、便于使用以及具备旋转性能的目的。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于插线机的可旋转操作屏，能够便于安装，能够便于使用，能够具备旋转性能。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种用于插线机的可旋转操作屏，包括操作箱主体，所述操作箱主体的上端设置有旋转轴，所述旋转轴的上端设置有旋转棍，所述旋转棍的一侧设置有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的一侧设置有转动圆筒，所述转动圆筒的内侧贯穿设置有转动柱，所述转动柱的下端设置有承载板，所述承载板的一侧设置有一号连接半筒，所述一号连接半筒的一侧设置有二号连接半筒，所述二号连接半筒的一侧设置有圆形垫圈，所述圆形垫圈的一侧外表面的一号连接半筒的一侧外表面贯穿设置有固定螺纹柱，所述一号连接半筒的另一侧外表面的固定螺纹柱的外侧设置有固定螺母，所述操作箱主体的前端外表面设置有显示屏。
进一步的，所述旋转棍的下端外表面通过旋转轴与操作箱主体的上端外表面活动连接，所述操作箱主体的前端外表面的显示屏的下方设置有控制键，所述控制键的数量为若干组。
进一步的，所述手动伸缩杆的一侧外表面通过转动圆筒与转动柱的一侧外表面活动连接，所述手动伸缩杆通过旋转棍、旋转轴与操作箱主体活动连接，所述操作箱主体的前端外表面的显示屏的下方靠近控制键的一侧设置有旋转扭。
进一步的，所述一号连接半筒通过固定螺纹柱、固定螺母与二号连接半筒固定连接，所述固定螺纹柱、固定螺母的数量为若干组。
进一步的，所述转动圆筒的下端外表面通过转动柱与承载板的上端外表面活动连接，所述承载板与转动柱的数量为两组。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、因该用于插线机的可旋转操作屏设置有旋转轴和转动圆筒，故而使用者可以用手抓住该用于插线机的操作屏进行作用推动，可以让其操作箱主体利用旋转轴和转动圆筒的转动性能进行全方位的转动，从而实现其具备旋转性能的好处；
2、因该用于插线机的可旋转操作屏设置有手动伸缩杆，故而使用者可以抓住操作箱主体向前拉动，使其手动伸缩杆能够延长达到将操作箱主体进行适当位移的目的，让其使用者在观看插线机工作时能够便于操控，从而实现了便于使用的好处；
3、因该用于插线机的可旋转操作屏设置有一号连接半筒和二号连接半筒，故而使用者可以将一号连接半筒和二号连接半筒夹在插线机的框架柱上，然后用扳手转动固定螺纹柱和固定螺母对其一号连接半筒和二号连接半筒进行固定将插线机的框架柱夹住达到将操作屏固定在插线机上的目的，从而实现其便于安装的好处。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为本实施例的局部结构示意图；
图3为本实施例A的放大图
图4为本实施例B的放大图。
图中：1、操作箱主体；2、旋转轴；3、旋转棍；4、手动伸缩杆；5、转动圆筒；6、转动柱；7、承载板；8、一号连接半筒；9、二号连接半筒；10、圆形垫圈；11、固定螺纹柱；12、固定螺母；13、显示屏；14、控制键；15、旋转扭。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4，一种用于插线机的可旋转操作屏，包括操作箱主体1，旋转轴2位于操作箱主体1的上端，旋转棍3位于旋转轴2的上端，旋转棍3以及旋转轴2均起到转动作用，旋转棍3的一侧设置有手动伸缩杆4，转动圆筒5位于手动伸缩杆4的一侧，转动柱6位于转动圆筒5的内部，转动柱6起到连接转动作用，转动柱6的下端设置有承载板7，一号连接半筒8位于承载板7的一侧，承载板7起到连接作用，二号连接半筒9位于一号连接半筒8的一侧，且一号连接半筒8与二号连接半筒9的形状相同，二号连接半筒9的一侧设置有圆形垫圈10，圆形垫圈10的一侧外表面的一号连接半筒8的一侧外表面贯穿设置有固定螺纹柱11，固定螺母12即位于固定螺纹柱11的外侧又位于一号连接半筒8的另一侧，操作箱主体1的前端外表面设置有显示屏13。
旋转棍3的下端外表面通过旋转轴2与操作箱主体1的上端外表面活动连接，操作箱主体1的前端外表面的显示屏13的下方设置有控制键14，控制键14的数量为若干组；手动伸缩杆4的一侧外表面通过转动圆筒5与转动柱6的一侧外表面活动连接，手动伸缩杆4通过旋转棍3、旋转轴2与操作箱主体1活动连接，操作箱主体1的前端外表面的显示屏13的下方靠近控制键14的一侧设置有旋转扭15；一号连接半筒8通过固定螺纹柱11、固定螺母12与二号连接半筒9固定连接，固定螺纹柱11、固定螺母12的数量为若干组；转动圆筒5的下端外表面通过转动柱6与承载板7的上端外表面活动连接，承载板7与转动柱6的数量为两组。
本实施例操作简单，只需将一号连接半筒8和二号连接半筒9夹在插线机的框架柱上，然后用扳手转动固定螺纹柱11和固定螺母12对其一号连接半筒8和二号连接半筒9进行固定达到将该用于插线机的可旋转操作屏固定在插线机上的目的，接着在使用过程中，使用者可以用手抓住操作箱主体1进行推动，让其利用操作箱主体1上端的旋转轴2以及转动柱6外侧的转动圆筒5进行灵活转动，当转动到合适位置时，使用者可以按动操作箱主体1上的控制键14以及旋转扭15对其插线机进行操控，如若需移动到别处观察运转时，使用者可以抓住操作箱主体1向前拉动，使其手动伸缩杆4能够延长达到将操作箱主体1进行适当位移，让其在移动到别的位置时仍然能够通过该操作屏进行控制插线机，较为实用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于插线机的可旋转操作屏，包括操作箱主体(1)，其特征在于：所述操作箱主体(1)的上端设置有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的上端设置有旋转棍(3)，所述旋转棍(3)的一侧设置有手动伸缩杆(4)，所述手动伸缩杆(4)的一侧设置有转动圆筒(5)，所述转动圆筒(5)的内侧贯穿设置有转动柱(6)，所述转动柱(6)的下端设置有承载板(7)，所述承载板(7)的一侧设置有一号连接半筒(8)，所述一号连接半筒(8)的一侧设置有二号连接半筒(9)，所述二号连接半筒(9)的一侧设置有圆形垫圈(10)，所述圆形垫圈(10)的一侧外表面的一号连接半筒(8)的一侧外表面贯穿设置有固定螺纹柱(11)，所述一号连接半筒(8)的另一侧外表面的固定螺纹柱(11)的外侧设置有固定螺母(12)，所述操作箱主体(1)的前端外表面设置有显示屏(13)。
2.如权利要求1所述的一种用于插线机的可旋转操作屏，其特征在于：所述旋转棍(3)的下端外表面通过旋转轴(2)与操作箱主体(1)的上端外表面活动连接，所述操作箱主体(1)的前端外表面的显示屏(13)的下方设置有控制键(14)，所述控制键(14)的数量为若干组。
3.如权利要求1所述的一种用于插线机的可旋转操作屏，其特征在于：所述手动伸缩杆(4)的一侧外表面通过转动圆筒(5)与转动柱(6)的一侧外表面活动连接，所述手动伸缩杆(4)通过旋转棍(3)、旋转轴(2)与操作箱主体(1)活动连接，所述操作箱主体(1)的前端外表面的显示屏(13)的下方靠近控制键(14)的一侧设置有旋转扭(15)。
4.如权利要求1所述的一种用于插线机的可旋转操作屏，其特征在于：所述一号连接半筒(8)通过固定螺纹柱(11)、固定螺母(12)与二号连接半筒(9)固定连接，所述固定螺纹柱(11)、固定螺母(12)的数量为若干组。
5.如权利要求1所述的一种用于插线机的可旋转操作屏，其特征在于：所述转动圆筒(5)的下端外表面通过转动柱(6)与承载板(7)的上端外表面活动连接，所述承载板(7)与转动柱(6)的数量为两组。
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