CN209631944U - 一种弯折合金件的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种弯折合金件的冲压模具，包括上模组、下模组，所述上模组包括从上到下依次设置的上模座、上垫板、上模板，所述下模组包括下模座、下垫板、下模板，所述上模板下端中部设有V型模头，所述下模板上端中部设有滑槽，所述滑槽上设有可滑动的左滑块、右滑块，所述左滑块靠向所述右滑块一端设有左型腔，所述右滑块靠向所述左滑块一端设有右型腔，所述左型腔、右型腔配合形成一个V型型腔，所述滑槽底部连接有下料槽。本实用新型提供的冲压模具，适用于制作弯折合金件，开模时，左滑块、右滑块在左斜导柱、右斜导柱的作用下打开，V型型腔内经过冲压成型的弯折合金件从下料槽中掉落，实现了自动脱料，结构简单，操作简便。

Description

一种弯折合金件的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种弯折合金件的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是现在金属或非金属加工成零件或半成品的一种常用的工艺设备，冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的加工方法，而冲孔是在材料上裁切出通孔的工序。

弯折合金件是较为常见的一种合金零件，利用V型模头可将平面状的待冲压材料冲压成型，现有技术的弯折合金件，需要先将平面状的待冲压材料按尺寸裁切，然后再利用冲压模具冲压成型，需要两个工序，且冲压后弯折合金件位于冲压槽内，难以取出，存在较大的缺陷。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种弯折合金件的冲压模具，开模时自动脱料，操作简便。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种弯折合金件的冲压模具，包括上模组、以及位于所述上模组下侧的下模组，所述上模组与下模组之间具有一个供物料通过的料槽，所述料槽包括进料端和出料端，所述上模组包括从上到下依次设置的上模座、上垫板、上模板，所述下模组包括从下到上依次设置的下模座、下垫板、下模板，所述上模板下端中部设有V型模头，所述下模板上端中部设有滑槽，所述滑槽上设有可滑动的左滑块、右滑块，所述上模板下端设有左斜导柱、右斜导柱，所述左滑块、右滑块上分别设有对应于所述左斜导柱、右斜导柱的左斜孔、右斜孔，所述左斜导柱、右斜导柱均靠向所述V型模头一侧倾斜，所述左滑块靠向所述右滑块一端设有左型腔，所述右滑块靠向所述左滑块一端设有右型腔，所述左型腔、右型腔配合形成一个V型型腔，所述滑槽底部连接有下料槽，所述下料槽位于所述V型模头正下方。

具体的，所述上模板上还设有裁切冲头，所述右滑块上设有对应于所述裁切冲头的让位槽。

具体的，所述滑槽内侧面设有硅胶垫层。

具体的，所述左滑块、右滑块底部均设有耐磨涂层。

具体的，所述上模板下端还设有导向柱，所述下模板上端设有对应于所述导向柱的导向孔。

具体的，所述上模座上端连接有压力传感器，所述压力传感器上端连接有推杆。

本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型提供的冲压模具，适用于制作弯折合金件，开模时，左滑块、右滑块在左斜导柱、右斜导柱的作用下打开，V型型腔内经过冲压成型的弯折合金件从下料槽中掉落，实现了自动脱料，结构简单，操作简便；

第二、还增加了裁切冲头，冲压的同时裁切冲头能够对冲压材料进行裁切，减少工序，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种弯折合金件的冲压模具的结构示意图一。

图2为本实用新型的一种弯折合金件的冲压模具的结构示意图二。

附图标记为：上模组1、上模座11、上垫板12、上模板13、V型模头131、左斜导柱132、右斜导柱133、导向柱134、下模组2、下模座21、下垫板22、下模板23、滑槽231、硅胶垫层232、导向孔233、下料槽201、料槽3、进料端31、出料端32、左滑块4、左斜孔41、左型腔42、耐磨涂层43、右滑块5、右斜孔51、右型腔52、让位槽53、V型型腔6、裁切冲头7、压力传感器81、推杆82。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-2所示：

一种弯折合金件的冲压模具，包括上模组1、以及位于上模组1下侧的下模组2，上模组1与下模组2之间具有一个供物料通过的料槽3，料槽3包括进料端31和出料端32，上模组1包括从上到下依次设置的上模座11、上垫板12、上模板13，下模组2包括从下到上依次设置的下模座21、下垫板22、下模板23，上模板13下端中部设有V型模头131，下模板23上端中部设有滑槽231，滑槽231上设有可滑动的左滑块4、右滑块5，上模板13下端设有左斜导柱132、右斜导柱133，左滑块4、右滑块5上分别设有对应于左斜导柱132、右斜导柱133的左斜孔41、右斜孔51，左斜导柱132、右斜导柱133均靠向V型模头131一侧倾斜，左滑块4靠向右滑块5一端设有左型腔42，右滑块5靠向左滑块4一端设有右型腔52，左型腔42、右型腔52配合形成一个V型型腔6，滑槽231底部连接有下料槽201，下料槽201位于V型模头131正下方。

优选地，上模板13上还设有裁切冲头7，右滑块5上设有对应于裁切冲头7的让位槽53，冲压的同时裁切冲头7能够对冲压材料进行裁切，减少工序，提高生产效率。

优选地，为了降低噪音和摩擦损耗，滑槽231内侧面设有硅胶垫层232。

优选地，为了提高左滑块4、右滑块5的耐磨性能，左滑块4、右滑块5底部均设有耐磨涂层43。

优选地，上模板13下端还设有导向柱134，下模板23上端设有对应于导向柱134的导向孔233。

优选地，上模座11上端连接有压力传感器81，压力传感器81可以与控制系统连接，用于控制上模组1的推力，压力传感器81上端连接有推杆82，推杆82可以安装在电机的输出轴上，为上模组1提供推力。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种弯折合金件的冲压模具，包括上模组(1)、以及位于所述上模组(1)下侧的下模组(2)，所述上模组(1)与下模组(2)之间具有一个供物料通过的料槽(3)，所述料槽(3)包括进料端(31)和出料端(32)，所述上模组(1)包括从上到下依次设置的上模座(11)、上垫板(12)、上模板(13)，所述下模组(2)包括从下到上依次设置的下模座(21)、下垫板(22)、下模板(23)，其特征在于，所述上模板(13)下端中部设有V型模头(131)，所述下模板(23)上端中部设有滑槽(231)，所述滑槽(231)上设有可滑动的左滑块(4)、右滑块(5)，所述上模板(13)下端设有左斜导柱(132)、右斜导柱(133)，所述左滑块(4)、右滑块(5)上分别设有对应于所述左斜导柱(132)、右斜导柱(133)的左斜孔(41)、右斜孔(51)，所述左斜导柱(132)、右斜导柱(133)均靠向所述V型模头(131)一侧倾斜，所述左滑块(4)靠向所述右滑块(5)一端设有左型腔(42)，所述右滑块(5)靠向所述左滑块(4)一端设有右型腔(52)，所述左型腔(42)、右型腔(52)配合形成一个V型型腔(6)，所述滑槽(231)底部连接有下料槽(201)，所述下料槽(201)位于所述V型模头(131)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种弯折合金件的冲压模具，其特征在于，所述上模板(13)上还设有裁切冲头(7)，所述右滑块(5)上设有对应于所述裁切冲头(7)的让位槽(53)。

3.根据权利要求1所述的一种弯折合金件的冲压模具，其特征在于，所述滑槽(231)内侧面设有硅胶垫层(232)。

4.根据权利要求1所述的一种弯折合金件的冲压模具，其特征在于，所述左滑块(4)、右滑块(5)底部均设有耐磨涂层(43)。

5.根据权利要求1所述的一种弯折合金件的冲压模具，其特征在于，所述上模板(13)下端还设有导向柱(134)，所述下模板(23)上端设有对应于所述导向柱(134)的导向孔(233)。

6.根据权利要求1所述的一种弯折合金件的冲压模具，其特征在于，所述上模座(11)上端连接有压力传感器(81)，所述压力传感器(81)上端连接有推杆(82)。