CN209631205U - 一种废酸处理生产中和装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废酸处理生产中和装置,针对现有现有的中和装置不便实现固液分离和热量被浪费的问题,现提出如下方案,其包括反应罐,所述反应罐的两侧设有进料管,所述反应罐内转动安装有搅拌杆,所述反应罐上固定安装有水箱,水箱套设于反应罐上,所述反应罐的底部固定连接有输送管,输送管上设有阀门,所述输送管的底部固定连接有过滤管,过滤管倾斜设置,所述过滤管的底部一端螺纹安装有密封塞,过滤管内固定安装有过滤网,所述过滤管的顶部一端固定连接有水管,所述水箱的下方设置有底板。本实用新型实现废酸的充分中和,同时对中和反应的热量进行回收利用,节省能耗,对中和反应的沉淀实现固液分离,使用方便,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种废酸处理生产中和装置。
背景技术
在化工生产中,会产生很多酸性废液,需要中和装置把算中和,一般通过化学反应,通过酸碱反应中和,在中和反应中会产生沉淀,现有的中和装置不便实现固液分离,同时在中和反应中会放出大量的热量,热量被浪费,因此,需要一种废酸处理生产中和装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种废酸处理生产中和装置,解决了现有的中和装置不便实现固液分离和热量被浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废酸处理生产中和装置,包括反应罐,所述反应罐的两侧设有进料管,所述反应罐内转动安装有搅拌杆,所述反应罐上固定安装有水箱,水箱套设于反应罐上,所述反应罐的底部固定连接有输送管,输送管上设有阀门,所述输送管的底部固定连接有过滤管,过滤管倾斜设置,所述过滤管的底部一端螺纹安装有密封塞,所述过滤管内固定安装有过滤网,所述过滤管的顶部一端固定连接有水管,所述水箱的下方设置有底板,所述底板的顶部设有接收槽,水管的底部位于接收槽的正上方。
优选的,所述输送管的底部的水平高度低于过滤网的水平高度,输送管的底部的水平高度高于密封塞的水平高度。
优选的,所述水箱的顶部一侧设有进水管,水箱的另一侧底部固定安装有出水管,出水管的一端固定安装有水龙头。
优选的,所述反应罐的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆传动连接。
优选的,所述反应罐和过滤管均由硅酸盐玻璃材质制成。
优选的,所述底板的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱,支撑柱的顶部与水箱的底部固定连接。
本实用新型的有益效果是:通过进驱动电机带动搅拌杆搅拌,保证反应充分;通过水箱内装有冷水实现中和反应热量的利用,节省能耗;通过过滤网和过滤管的设置,方便滤渣的排出,实现固液分离,使用方便;
本实用新型实现废酸的充分中和,同时对中和反应的热量进行回收利用,节省能耗,对中和反应的沉淀实现固液分离,使用方便,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废酸处理生产中和装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种废酸处理生产中和装置的结构示意图。
图中:1反应罐、2进料管、3搅拌杆、4驱动电机、5水箱、6输送管、7过滤管、8密封塞、9过滤网、10水管、11接收槽、12底板、13支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种废酸处理生产中和装置,包括反应罐1,反应罐1的两侧设有进料管2,反应罐1内转动安装有搅拌杆3,反应罐1上固定安装有水箱5,水箱5套设于反应罐1上,反应罐1的底部固定连接有输送管6,输送管6上设有阀门,输送管6的底部固定连接有过滤管7,过滤管7倾斜设置,过滤管7的底部一端螺纹安装有密封塞8,过滤管7内固定安装有过滤网9,过滤管7的顶部一端固定连接有水管10,水箱5的下方设置有底板12,底板12的顶部设有接收槽11,水管10的底部位于接收槽11的正上方。
本实施例中,输送管6的底部的水平高度低于过滤网9的水平高度,输送管6的底部的水平高度高于密封塞8的水平高度,水箱5的顶部一侧设有进水管,水箱5的另一侧底部固定安装有出水管,出水管的一端固定安装有水龙头,反应罐1的顶部固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴通过联轴器与搅拌杆3传动连接,反应罐1和过滤管7均由硅酸盐玻璃材质制成,底板12的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱13,支撑柱13的顶部与水箱5的底部固定连接,通过进驱动电机4带动搅拌杆3搅拌,保证反应充分;通过水箱5内装有冷水实现中和反应热量的利用,节省能耗;通过过滤网9和过滤管7的设置,方便滤渣的排出,实现固液分离,使用方便;本实用新型实现废酸的充分中和,同时对中和反应的热量进行回收利用,节省能耗,对中和反应的沉淀实现固液分离,使用方便,易于推广。
本实施例中,通过进料管2加热废酸和碱,在反应罐1内反应,驱动电机4带动搅拌杆3搅拌,保证反应充分;水箱5内装有冷水,反应罐1内反应时,有部分热量被水箱5内的水吸收,在需要热水时,取水箱5内的水再进行加热,可以减少加热水的能耗,实现中和反应热量的利用,节省能耗;反应完全后,打开输送管6上的阀门,混合液进入过滤管7内,通过过滤网9进行过滤,滤液顺着水管10进入接收槽11内,反应的沉淀被过滤网9挡住和自身的重量装在过滤管7内,当滤渣堆积的较多时,堆积到靠近滤网9时,关闭输送管6上的阀门,打开密封塞8,实现滤渣的排出,实现固液分离,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废酸处理生产中和装置,包括反应罐(1),其特征在于,所述反应罐(1)的两侧设有进料管(2),所述反应罐(1)内转动安装有搅拌杆(3),所述反应罐(1)上固定安装有水箱(5),水箱(5)套设于反应罐(1)上,所述反应罐(1)的底部固定连接有输送管(6),输送管(6)上设有阀门,所述输送管(6)的底部固定连接有过滤管(7),过滤管(7)倾斜设置,所述过滤管(7)的底部一端螺纹安装有密封塞(8),所述过滤管(7)内固定安装有过滤网(9),所述过滤管(7)的顶部一端固定连接有水管(10),所述水箱(5)的下方设置有底板(12),所述底板(12)的顶部设有接收槽(11),水管(10)的底部位于接收槽(11)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中和装置,其特征在于,所述输送管(6)的底部的水平高度低于过滤网(9)的水平高度,输送管(6)的底部的水平高度高于密封塞(8)的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中和装置,其特征在于,所述水箱(5)的顶部一侧设有进水管,水箱(5)的另一侧底部固定安装有出水管,出水管的一端固定安装有水龙头。
4.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中和装置,其特征在于,所述反应罐(1)的顶部固定安装有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出轴通过联轴器与搅拌杆(3)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中和装置,其特征在于,所述反应罐(1)和过滤管(7)均由硅酸盐玻璃材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中和装置,其特征在于,所述底板(12)的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱(13),支撑柱(13)的顶部与水箱(5)的底部固定连接。
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CN201920094600.7U CN209631205U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种废酸处理生产中和装置 |
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CN (1) | CN209631205U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111792774A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-20 | 龙太虎 | 一种节能型化工生产用污水处理设备 |
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2019
- 2019-01-21 CN CN201920094600.7U patent/CN209631205U/zh active Active
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