CN209631195U - 一种水性聚氨酯生产用合成釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性聚氨酯生产用合成釜，包括合成釜体、滑动清理搅拌组件、气管卷辊和水管卷辊，所述合成釜体的内壁设置有滑轨，所述滑轨的表面设置有滑动清理搅拌组件，所述合成釜体的上端一侧设置有电动卷线辊。本实用新型通过驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆将物料进行搅拌，气管卷辊的气管卷辊将气管下降，且气管与外部气泵连接，气管气体从气体喷头排出，产生气泡使物料翻滚，加快合成速度；本实用新型通过将水管卷辊的水管与外部水泵连接，水管清水从清水喷头排出，对合成釜体表面进行冲洗，清理刷对合成釜体表面刷洗，同时电动卷线辊收卷绳索带动支撑架上下滑动，使合成釜体内壁清理彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于合成釜技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯生产用合成釜。
背景技术
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定性、涂膜机械性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近，是水性聚氨酯涂料的一个重要发展方向。品种主要包括热固型聚氨酯涂料和含封闭异氰酸酯的水性聚氨酯涂料等几个品种。
现有技术存在以下问题：现有的水性聚氨酯生产用合成釜在使用时存在反应搅拌时间长，效率低，同时反应合成后清理不便的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水性聚氨酯生产用合成釜，具有结构简单，反应效率高，清理方便的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯生产用合成釜，包括合成釜体、滑动清理搅拌组件、气管卷辊和水管卷辊，所述合成釜体的内壁设置有滑轨，所述滑轨的表面设置有滑动清理搅拌组件，所述合成釜体的上端一侧设置有电动卷线辊，所述电动卷线辊与滑动清理搅拌组件之间连接有绳索，所述合成釜体的上端靠近电动卷线辊的一侧设置有水管卷辊，所述水管卷辊远离电动卷线辊的一侧设置有气管卷辊，所述合成釜体的上端固定有罩盖，所述罩盖的上端中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机的下端转轴连接有搅拌杆，所述罩盖的两侧设置有进料口，所述合成釜体的下端设置有出料口；
所述滑动清理搅拌组件包括支撑架、清水喷头、清理刷、气体喷头和滑座，其中，所述支撑架的侧边四周均匀设置有四个滑座，所述支撑架的表面均匀设置有清水喷头和气体喷头，所述支撑架的下端设置有清理刷。
优选的，所述滑座与滑轨之间通过卡合连接固定。
优选的，所述进料口与水管卷辊使用型号均相同仅输送物质不同。
优选的，所述支撑架设置为环形结构，所述支撑架、清水喷头、气体喷头和滑座表面均涂有耐腐漆。
优选的，所述清理刷与支撑架之间通过紧固螺栓连接固定，所述清理刷紧贴合成釜体的内壁。
优选的，所述清水喷头和气体喷头的开口均向上，所述清水喷头和气体喷头均匀分布在支撑架的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆将物料进行搅拌，气管卷辊的气管卷辊将气管下降，且气管与外部气泵连接，气管气体从气体喷头排出，产生气泡使物料翻滚，加快合成速度；
2、本实用新型通过将水管卷辊的水管与外部水泵连接，水管清水从清水喷头排出，对合成釜体表面进行冲洗，清理刷对合成釜体表面刷洗，同时电动卷线辊收卷绳索带动支撑架上下滑动，使合成釜体内壁清理彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的滑动清理搅拌组件俯视结构示意图。
图中：1、罩盖；2、电动卷线辊；3、绳索；4、滑轨；5、合成釜体；6、搅拌杆；7、出料口；8、滑动清理搅拌组件；81、支撑架；82、清水喷头；83、清理刷；84、气体喷头；85、滑座；9、气管卷辊；10、进料口；11、驱动电机；12、水管卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种水性聚氨酯生产用合成釜，包括合成釜体5、滑动清理搅拌组件8、气管卷辊9和水管卷辊12，合成釜体5的内壁设置有滑轨4，滑轨4的表面设置有滑动清理搅拌组件8，合成釜体5的上端一侧设置有电动卷线辊2，电动卷线辊2与滑动清理搅拌组件8之间连接有绳索3，合成釜体5的上端靠近电动卷线辊2的一侧设置有水管卷辊12，水管卷辊12远离电动卷线辊2的一侧设置有气管卷辊9，合成釜体5的上端固定有罩盖1，罩盖1的上端中间位置设置有驱动电机11，驱动电机11的下端转轴连接有搅拌杆6，罩盖1的两侧设置有进料口10，为了方便后期维护使用，进料口10与水管卷辊12使用型号均相同仅输送物质不同，合成釜体5的下端设置有出料口7；
滑动清理搅拌组件8包括支撑架81、清水喷头82、清理刷83、气体喷头84和滑座85，其中，支撑架81的侧边四周均匀设置有四个滑座85，为了方便进行打开维护，滑座85与滑轨4之间通过卡合连接固定，支撑架81的表面均匀设置有清水喷头82和气体喷头84，为了提高使用寿命，支撑架81设置为环形结构，支撑架81、清水喷头82、气体喷头84和滑座85表面均涂有耐腐漆，为了方便气体和清水的排出，清水喷头82和气体喷头84的开口均向上，清水喷头82和气体喷头84均匀分布在支撑架81的上端，支撑架81的下端设置有清理刷83，为了提高清理的洁净度，清理刷83与支撑架81之间通过紧固螺栓连接固定，清理刷83紧贴合成釜体5的内壁。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将合成用物料从进料口10放入合成釜体5内部，电动卷线辊2放线使绳索3放线，支撑架81利用自重顺着滑轨4向下降，驱动电机11带动搅拌杆6转动，搅拌杆6将物料进行搅拌，气管卷辊9将气管下降，且气管与外部气泵连接，气管气体从气体喷头84排出，产生气泡使物料翻滚，加快合成速度，合成完成时，水管与外部水泵连接，水管清水从清水喷头82排出，对合成釜体5表面进行冲洗，清理刷83对合成釜体5表面刷洗，同时电动卷线辊2收卷绳索3带动支撑架81上下滑动，使合成釜体5内壁清理彻底，结构简单，使用便携。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水性聚氨酯生产用合成釜，包括合成釜体(5)、滑动清理搅拌组件(8)、气管卷辊(9)和水管卷辊(12)，其特征在于：所述合成釜体(5)的内壁设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的表面设置有滑动清理搅拌组件(8)，所述合成釜体(5)的上端一侧设置有电动卷线辊(2)，所述电动卷线辊(2)与滑动清理搅拌组件(8)之间连接有绳索(3)，所述合成釜体(5)的上端靠近电动卷线辊(2)的一侧设置有水管卷辊(12)，所述水管卷辊(12)远离电动卷线辊(2)的一侧设置有气管卷辊(9)，所述合成釜体(5)的上端固定有罩盖(1)，所述罩盖(1)的上端中间位置设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的下端转轴连接有搅拌杆(6)，所述罩盖(1)的两侧设置有进料口(10)，所述合成釜体(5)的下端设置有出料口(7)；
所述滑动清理搅拌组件(8)包括支撑架(81)、清水喷头(82)、清理刷(83)、气体喷头(84)和滑座(85)，其中，所述支撑架(81)的侧边四周均匀设置有四个滑座(85)，所述支撑架(81)的表面均匀设置有清水喷头(82)和气体喷头(84)，所述支撑架(81)的下端设置有清理刷(83)。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯生产用合成釜，其特征在于：所述滑座(85)与滑轨(4)之间通过卡合连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯生产用合成釜，其特征在于：所述进料口(10)与水管卷辊(12)使用型号均相同仅输送物质不同。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯生产用合成釜，其特征在于：所述支撑架(81)设置为环形结构，所述支撑架(81)、清水喷头(82)、气体喷头(84)和滑座(85)表面均涂有耐腐漆。
5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯生产用合成釜，其特征在于：所述清理刷(83)与支撑架(81)之间通过紧固螺栓连接固定，所述清理刷(83)紧贴合成釜体(5)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯生产用合成釜，其特征在于：所述清水喷头(82)和气体喷头(84)的开口均向上，所述清水喷头(82)和气体喷头(84)均匀分布在支撑架(81)的上端。
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|---|---|---|---|---|
| CN111732374A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-02 | 毕节远大新型环保建材（集团）有限责任公司 | 一种高强度混凝土的配方及制备方法 |
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