CN209630711U - 一种煤矿采空区的排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿采空区的排水装置，包括排水管，所述排水管的内壁上固定连接有滤板，所述滤板的右侧开设有通水孔，所述排水管内壁顶部且位于滤板右侧的位置固定连接有壳体，所述壳体的顶部贯穿排水管且延伸至其外部，所述壳体内壁的左右两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面活动连接有滑块。本实用新型通过排水管、滤板、通水孔、壳体、滑杆、滑块、推杆、固定板、顶针、复位弹簧、凹形块、固定轴、滚轮、旋转电机、旋转转轴和旋转块相互配合，实现了防堵塞效果好的作用，可以有效避免滤板被水中的淤泥等杂质堵塞，保障了排水装置的正常使用，给煤矿开采工作带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种煤矿采空区的排水装置。
背景技术
矿井内水文地质条件复杂，充水水源多，充水通道多，工作面回采结束后的采空区内会不断涌水，在采空区的密闭墙的底部设置排水管，用于将采空区内涌出的水引流至排水点，利用采空区地势高度将水排出，以防止采空区内积水产生溃水事故，由于采空区内的涌水杂质多，尤其时老空区内底部积有大量的淤泥。而常见的煤矿采空区的排水装置防堵塞效果不理想，排水装置长时间的使用后，排水装置内部的滤板容易被水中的淤泥等杂质堵塞，从而导致整个排水装置的堵塞，影响了排水装置的正常使用，给煤矿开采工作带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿采空区的排水装置，具备防堵塞效果好的优点，解决了常见的煤矿采空区的排水装置防堵塞效果不理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采空区的排水装置，包括排水管，所述排水管的内壁上固定连接有滤板，所述滤板的右侧开设有通水孔，所述排水管内壁顶部且位于滤板右侧的位置固定连接有壳体，所述壳体的顶部贯穿排水管且延伸至其外部，所述壳体内壁的左右两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的底部从上至下依次贯穿壳体和排水管且延伸至排水管的内部固定连接有推杆，所述推杆的左端固定连接有固定板，所述固定板左端且对应通水孔的位置固定连接有与通水孔配合使用的顶针，所述滑杆表面且位于滑块左侧的位置套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左右两端分别与壳体内壁的左侧以及滑块的左侧固定连接，所述滑块的顶部固定连接有凹形块，所述凹形块内壁的顶部和底部通过固定轴固定连接，所述固定轴的表面活动连接有滚轮，所述壳体顶部的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的底部贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有与滚轮配合使用的旋转块。
优选的，所述通水孔的数量为二十七个。
优选的，所述滑杆底部且位于滑块的右侧固定连接有限位块，所述限位块的左侧与滑块的右侧相互接触。
优选的，所述固定板的顶部和底部均固定连接有滑轮，所述滑轮远离固定板的一侧与排水管的内壁相互接触。
优选的，所述旋转转轴表面且位于壳体内壁顶部的位置套设有密封圈，所述密封圈的顶部与壳体内壁的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过排水管、滤板、通水孔、壳体、滑杆、滑块、推杆、固定板、顶针、复位弹簧、凹形块、固定轴、滚轮、旋转电机、旋转转轴和旋转块相互配合，实现了防堵塞效果好的作用，可以有效避免滤板被水中的淤泥等杂质堵塞，保障了排水装置的正常使用，给煤矿开采工作带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置限位块，起到了对滑块的限位作用，防止滑块向右复位时带动滚轮撞击旋转块，通过设置滑轮，起到了对固定板的限位作用，防止固定板左右运动时产生晃动，通过设置密封圈，防止排水管内的水通过旋转转轴与壳体之间的缝隙流出对旋转电机造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型右视图的结构剖面图；
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中：1排水管、2滤板、3通水孔、4壳体、5滑杆、6滑块、7推杆、8固定板、9顶针、10复位弹簧、11凹形块、12固定轴、13滚轮、14旋转电机、15旋转转轴、16旋转块、17限位块、18滑轮、19密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种煤矿采空区的排水装置，包括排水管1，排水管1的内壁上固定连接有滤板2，滤板2的右侧开设有通水孔3，通水孔3的数量为二十七个，排水管1内壁顶部且位于滤板2右侧的位置固定连接有壳体4，壳体4的顶部贯穿排水管1且延伸至其外部，壳体4内壁的左右两侧通过滑杆5固定连接，滑杆5的表面活动连接有滑块6，滑块6的底部从上至下依次贯穿壳体4和排水管1且延伸至排水管1的内部固定连接有推杆7，推杆7的左端固定连接有固定板8，固定板8的顶部和底部均固定连接有滑轮18，滑轮18远离固定板8的一侧与排水管1的内壁相互接触，通过设置滑轮18，起到了对固定板8的限位作用，防止固定板8左右运动时产生晃动，固定板8左端且对应通水孔3的位置固定连接有与通水孔3配合使用的顶针9，滑杆5表面且位于滑块6左侧的位置套接有复位弹簧10，复位弹簧10的左右两端分别与壳体4内壁的左侧以及滑块6的左侧固定连接，滑块6的顶部固定连接有凹形块11，凹形块11内壁的顶部和底部通过固定轴12固定连接，固定轴12的表面活动连接有滚轮13，壳体4顶部的右侧固定连接有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上固定连接有旋转转轴15，旋转转轴15表面且位于壳体4内壁顶部的位置套设有密封圈19，密封圈19的顶部与壳体4内壁的顶部固定连接，通过设置密封圈19，防止排水管1内的水通过旋转转轴15与壳体4之间的缝隙流出对旋转电机14造成损坏，旋转转轴15的底部贯穿壳体4且延伸至其内部固定连接有与滚轮13配合使用的旋转块16，滑杆5底部且位于滑块6的右侧固定连接有限位块17，限位块17的左侧与滑块6的右侧相互接触，通过设置限位块17，起到了对滑块6的限位作用，防止滑块6向右复位时带动滚轮13撞击旋转块16，通过排水管1、滤板2、通水孔3、壳体4、滑杆5、滑块6、推杆7、固定板8、顶针9、复位弹簧10、凹形块11、固定轴12、滚轮13、旋转电机14、旋转转轴15和旋转块16相互配合，实现了防堵塞效果好的作用，可以有效避免滤板2被水中的淤泥等杂质堵塞，保障了排水装置的正常使用，给煤矿开采工作带来极大的便利。
使用时，水流通过排水管1时，由滤板2对水流中的杂质进行阻拦，同时启动旋转电机14，由旋转电机14依次带动旋转转轴15和旋转块16不断的旋转，从而由旋转块16不断的撞击滚轮13，当旋转块16与滚轮13相互碰撞时，依次推动滚轮13、凹形块11、滑块6、推杆7、固定板8和顶针9向左运动同时压缩复位弹簧10，当滚轮13与旋转块16相互脱离时，从而由复位弹簧10依次推动上述结构进行复位，通过以上步骤，使得顶针9不断的左右来回运动对通水孔3内的杂质进行清理，有效避免了杂质堵塞滤板2的情况发生。
综上所述：该煤矿采空区的排水装置，通过排水管1、滤板2、通水孔3、壳体4、滑杆5、滑块6、推杆7、固定板8、顶针9、复位弹簧10、凹形块11、固定轴12、滚轮13、旋转电机14、旋转转轴15和旋转块16相互配合，解决了常见的煤矿采空区的排水装置防堵塞效果不理想的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种煤矿采空区的排水装置，包括排水管(1)，其特征在于：所述排水管(1)的内壁上固定连接有滤板(2)，所述滤板(2)的右侧开设有通水孔(3)，所述排水管(1)内壁顶部且位于滤板(2)右侧的位置固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的顶部贯穿排水管(1)且延伸至其外部，所述壳体(4)内壁的左右两侧通过滑杆(5)固定连接，所述滑杆(5)的表面活动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部从上至下依次贯穿壳体(4)和排水管(1)且延伸至排水管(1)的内部固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的左端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)左端且对应通水孔(3)的位置固定连接有与通水孔(3)配合使用的顶针(9)，所述滑杆(5)表面且位于滑块(6)左侧的位置套接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的左右两端分别与壳体(4)内壁的左侧以及滑块(6)的左侧固定连接，所述滑块(6)的顶部固定连接有凹形块(11)，所述凹形块(11)内壁的顶部和底部通过固定轴(12)固定连接，所述固定轴(12)的表面活动连接有滚轮(13)，所述壳体(4)顶部的右侧固定连接有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴上固定连接有旋转转轴(15)，所述旋转转轴(15)的底部贯穿壳体(4)且延伸至其内部固定连接有与滚轮(13)配合使用的旋转块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述通水孔(3)的数量为二十七个。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述滑杆(5)底部且位于滑块(6)的右侧固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的左侧与滑块(6)的右侧相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述固定板(8)的顶部和底部均固定连接有滑轮(18)，所述滑轮(18)远离固定板(8)的一侧与排水管(1)的内壁相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述旋转转轴(15)表面且位于壳体(4)内壁顶部的位置套设有密封圈(19)，所述密封圈(19)的顶部与壳体(4)内壁的顶部固定连接。
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