CN206661754U - 一种空心砖清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心砖清灰装置，包括传送带和第一电动伸长杆，所述第一电动伸长杆位于传送带的两侧，所述第一电动伸长杆的一侧固定连接有控制器，所述第一电动伸长杆的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧且位于两个第一电动伸长杆之间固定连接有第一箱体，所述横板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部延伸至第一滑槽的外部，所述第一滑块的底部固定连接有第二箱体，所述第一箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴套设有第一锥齿轮。本实用新型增大了空心砖的清灰面积，大大增强了空心砖的清灰效果，从而提高了空心砖的加工质量。

Description

一种空心砖清灰装置

技术领域

本实用新型涉及空心砖除尘设备技术领域，具体为一种空心砖清灰装置。

背景技术

空心砖在加工过程中通过传送带进行传送，由于工作环境的因素致使空心砖上附着大量的灰尘，因此需要对空心砖进行清灰处理，传统的清灰方式通过电机带动毛刷轴旋转对空心砖进行清灰，但是只能对空心砖的顶部进行清灰，而空心砖两侧的灰尘清理不掉，清灰效果较差，从而会影响空心砖加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心砖清灰装置，具备清灰效果好的优点，解决了空心砖清灰装置清灰效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心砖清灰装置，包括传送带和第一电动伸长杆，所述第一电动伸长杆位于传送带的两侧，所述第一电动伸长杆的一侧固定连接有控制器，所述第一电动伸长杆的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧且位于两个第一电动伸长杆之间固定连接有第一箱体，所述横板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部延伸至第一滑槽的外部，所述第一滑块的底部固定连接有第二箱体，所述第一箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴套设有第一锥齿轮，所述第一箱体内腔的左侧贯穿设置有短杆，所述短杆的左端延伸至第一箱体的外部并套设有横向毛刷滚轴，所述短杆位于第一箱体内腔的一端套设有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述第一箱体内腔的底部贯穿设置有第一竖杆，所述第一竖杆的底部延伸至第一箱体的外部并套设有第一竖向毛刷滚轴，所述第一竖杆位于第一箱体内腔的一端套设有与第二锥齿轮相适配的第三锥齿轮，所述横向毛刷滚轴的内部设置有横杆，所述横杆的左端贯穿第二箱体并延伸至第二箱体的内部，所述横向毛刷滚轴内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述横杆位于横向毛刷滚轴内腔一端的顶部和底部均固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，所述横杆的左端套设有第四锥齿轮，所述第二箱体内腔的底部贯穿设置有第二竖杆，所述第二竖杆的底部延伸至第二箱体的外部并套设有第二竖向毛刷滚轴，所述第二竖杆位于第二箱体内部的一端套设有与第四锥齿轮相适配的第五锥齿轮，所述第二箱体的左侧固定连接有第二电动伸长杆，所述第二电动伸长杆的左端与第一电动伸长杆固定连接，所述控制器分别与第一电动伸长杆、电机和第二电动伸长杆电性连接。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有减震块，所述减震块远离电机的一侧与第一箱体的内壁固定连接。

优选的，所述第一锥齿与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿与第三锥齿轮啮合，所述第四锥齿与第五锥齿轮啮合。

优选的，所述横板的底部固定连接有限位块，所述限位块的左侧与第二箱体的右侧接触。

优选的，所述第二滑块远离横杆的一端延伸至第二滑槽的内腔，所述第二滑块位于第二滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮远离第二滑块的一侧与第二滑槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传送带的设置能够对空心砖进行传送，通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮的配合能够带动短杆和第一竖杆旋转，从而能够使横向毛刷滚轴和第一竖向毛刷滚轴旋转，能够对空心砖的顶部和右侧进行清灰处理，通过第二滑槽、第二滑块、第四锥齿轮和第五锥齿轮的配合能带动第二竖杆旋转，从而带动第二竖向毛刷滚轴旋转，能够对空心砖的左侧进行清灰处理，增大了空心砖的清灰面积，大大增强了空心砖的清灰效果，从而提高了空心砖的加工质量。

2、本实用新型通过第一电动伸长杆的设置能够调节横板的高度，方便对高度不同的空心砖进行清灰，第一滑槽的设置便于第一滑块的横向滑动，从而方便第二箱体的滑动，第二电动伸长杆的设置能够带动第二箱体横向移动，从而能够调节第一竖向毛刷滚轴和第二竖向毛刷滚轴之间的距离，从而方便对宽度不同的空心砖进行清灰处理，提高了清灰装置的适用性，减震块的设置能够对电机进行减震保护，从而延长电机的使用寿命，限位块的设置用来限制第二箱体横向移动的距离，滚轮的设置减小了第二滑块与第二滑槽之间的摩擦力，便于横杆的横向移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一滑槽和第一滑块的连接结构左视剖视示意图；

图3为本实用新型A-A的局部结构放大示意图。

图中：1传送带、2第一电动伸长杆、3控制器、4横板、5第一箱体、6第一滑槽、7第一滑块、8第二箱体、9电机、10第一锥齿轮、11短杆、12横向毛刷滚轴、13第二锥齿轮、14第一竖杆、15第一竖向毛刷滚轴、16第三锥齿轮、17第二滑槽、18第二滑块、19第四锥齿轮、20第二竖杆、21第二竖向毛刷滚轴、22第五锥齿轮、23第二电动伸长杆、24横杆、25减震块、26限位块、27滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种空心砖清灰装置，包括传送带1和第一电动伸长杆2，第一电动伸长杆2位于传送带1的两侧，第一电动伸长杆2的一侧固定连接有控制器3，第一电动伸长杆2的顶部固定连接有横板4，横板4底部的右侧且位于两个第一电动伸长杆2之间固定连接有第一箱体5，横板4的底部开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内腔滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的底部延伸至第一滑槽6的外部，第一滑块7的底部固定连接有第二箱体8，第一滑槽6的设置便于第一滑块7的横向滑动，从而方便第二箱体8的滑动，横板4的底部固定连接有限位块26，限位块26的左侧与第二箱体8的右侧接触，限位块26的设置用来限制第二箱体8横向移动的距离，第一箱体5内腔的顶部固定连接有电机9，电机9的两侧均固定连接有减震块25，减震块25远离电机9的一侧与第一箱体5的内壁固定连接，减震块25的设置能够对电机9进行减震保护，从而延长电机9的使用寿命，电机9的转轴套设有第一锥齿轮10，第一箱体5内腔的左侧贯穿设置有短杆11，短杆11的左端延伸至第一箱体5的外部并套设有横向毛刷滚轴12，短杆11位于第一箱体5内腔的一端套设有与第一锥齿轮10相适配的第二锥齿轮13，第一锥齿10与第二锥齿轮13啮合，第一箱体5内腔的底部贯穿设置有第一竖杆14，第一竖杆14的底部延伸至第一箱体5的外部并套设有第一竖向毛刷滚轴15，第一竖杆14位于第一箱体5内腔的一端套设有与第二锥齿轮13相适配的第三锥齿轮16，第二锥齿13与第三锥齿轮16啮合，通过第一电动伸长杆2的设置能够调节横板4的高度，方便对高度不同的空心砖进行清灰，横向毛刷滚轴12的内部设置有横杆24，横杆24的左端贯穿第二箱体8并延伸至第二箱体8的内部，横向毛刷滚轴12内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽17，横杆24位于横向毛刷滚轴12内腔一端的顶部和底部均固定连接有与第二滑槽17滑动连接的第二滑块18，第二滑块18远离横杆24的一端延伸至第二滑槽17的内腔，第二滑块18位于第二滑槽17内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮27，滚轮27远离第二滑块18的一侧与第二滑槽17的内壁接触，滚轮27的设置减小了第二滑块18与第二滑槽17之间的摩擦力，便于横杆24的横向移动，横杆24的左端套设有第四锥齿轮19，第二箱体8内腔的底部贯穿设置有第二竖杆20，第二竖杆20的底部延伸至第二箱体8的外部并套设有第二竖向毛刷滚轴21，第二竖杆20位于第二箱体8内部的一端套设有与第四锥齿轮19相适配的第五锥齿轮22，第四锥齿19与第五锥齿轮22啮合，第二箱体8的左侧固定连接有第二电动伸长杆23，第二电动伸长杆23的左端与第一电动伸长杆2固定连接，控制器3分别与第一电动伸长杆2、电机9和第二电动伸长杆23电性连接，第二电动伸长杆23的设置能够带动第二箱体8横向移动，从而能够调节第一竖向毛刷滚轴15和第二竖向毛刷滚轴21之间的距离，从而方便对宽度不同的空心砖进行清灰处理，提高了清灰装置的适用性，通过传送带1的设置能够对空心砖进行传送，通过电机9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮13、第三锥齿轮16的配合能够带动短杆11和第一竖杆14旋转，从而能够使横向毛刷滚轴12和第一竖向毛刷滚轴15旋转，能够对空心砖的顶部和右侧进行清灰处理，通过第二滑槽17、第二滑块18、第四锥齿轮19和第五锥齿轮22的配合能带动第二竖杆20旋转，从而带动第二竖向毛刷滚轴21旋转，能够对空心砖的左侧进行清灰处理，增大了空心砖的清灰面积，大大增强了空心砖的清灰效果，从而提高了空心砖的加工质量。

使用时，控制器3控制电机9的转轴带动第一锥齿轮10旋转，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮13旋转，第二锥齿轮13带动短杆11和横向毛刷滚轴12旋转，同时第二锥齿轮13还带动第三锥齿轮16、第一竖杆14和第一竖向毛刷滚轴15旋转，能够对空心砖的顶部和右侧进行清灰处理，横向毛刷滚轴12在旋转的同时还会带动横杆24和第四锥齿轮19旋转，第四锥齿轮19带动第五锥齿轮22、第二竖杆20和第二竖向毛刷滚轴21旋转，能够对空心砖的左侧进行清灰处理。

综上所述：该空心砖清灰装置，通过第一电动伸长杆2、横板4、第一箱体5、第一滑槽6、第一滑块7、第二箱体8、电机9、第一锥齿轮10、短杆11、横向毛刷滚轴12、第二锥齿轮13、第一竖杆14、第一竖向毛刷滚轴15、第三锥齿轮16、第二滑槽17、第二滑块18、第四锥齿轮19、第二竖杆20、第二竖向毛刷滚轴21、第五锥齿轮22、第二电动伸长杆23和横杆24的配合，解决了空心砖清灰装置清灰效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种空心砖清灰装置，包括传送带(1)和第一电动伸长杆(2)，其特征在于：所述第一电动伸长杆(2)位于传送带(1)的两侧，所述第一电动伸长杆(2)的一侧固定连接有控制器(3)，所述第一电动伸长杆(2)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)底部的右侧且位于两个第一电动伸长杆(2)之间固定连接有第一箱体(5)，所述横板(4)的底部开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内腔滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的底部延伸至第一滑槽(6)的外部，所述第一滑块(7)的底部固定连接有第二箱体(8)，所述第一箱体(5)内腔的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的转轴套设有第一锥齿轮(10)，所述第一箱体(5)内腔的左侧贯穿设置有短杆(11)，所述短杆(11)的左端延伸至第一箱体(5)的外部并套设有横向毛刷滚轴(12)，所述短杆(11)位于第一箱体(5)内腔的一端套设有与第一锥齿轮(10)相适配的第二锥齿轮(13)，所述第一箱体(5)内腔的底部贯穿设置有第一竖杆(14)，所述第一竖杆(14)的底部延伸至第一箱体(5)的外部并套设有第一竖向毛刷滚轴(15)，所述第一竖杆(14)位于第一箱体(5)内腔的一端套设有与第二锥齿轮(13)相适配的第三锥齿轮(16)，所述横向毛刷滚轴(12)的内部设置有横杆(24)，所述横杆(24)的左端贯穿第二箱体(8)并延伸至第二箱体(8)的内部，所述横向毛刷滚轴(12)内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽(17)，所述横杆(24)位于横向毛刷滚轴(12)内腔一端的顶部和底部均固定连接有与第二滑槽(17)滑动连接的第二滑块(18)，所述横杆(24)的左端套设有第四锥齿轮(19)，所述第二箱体(8)内腔的底部贯穿设置有第二竖杆(20)，所述第二竖杆(20)的底部延伸至第二箱体(8)的外部并套设有第二竖向毛刷滚轴(21)，所述第二竖杆(20)位于第二箱体(8)内部的一端套设有与第四锥齿轮(19)相适配的第五锥齿轮(22)，所述第二箱体(8)的左侧固定连接有第二电动伸长杆(23)，所述第二电动伸长杆(23)的左端与第一电动伸长杆(2)固定连接，所述控制器(3)分别与第一电动伸长杆(2)、电机(9)和第二电动伸长杆(23)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖清灰装置，其特征在于：所述电机(9)的两侧均固定连接有减震块(25)，所述减震块(25)远离电机(9)的一侧与第一箱体(5)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种空心砖清灰装置，其特征在于：所述第一锥齿(10)与第二锥齿轮(13)啮合，所述第二锥齿(13)与第三锥齿轮(16)啮合，所述第四锥齿(19)与第五锥齿轮(22)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种空心砖清灰装置，其特征在于：所述横板(4)的底部固定连接有限位块(26)，所述限位块(26)的左侧与第二箱体(8)的右侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种空心砖清灰装置，其特征在于：所述第二滑块(18)远离横杆(24)的一端延伸至第二滑槽(17)的内腔，所述第二滑块(18)位于第二滑槽(17)内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮(27)，所述滚轮(27)远离第二滑块(18)的一侧与第二滑槽(17)的内壁接触。