CN209630684U - 一种溶媒脱气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶媒脱气装置,包括进液口、出液口、以及储液罐、加热器、水泵、真空泵;进液口通过单向电磁阀2、三通1、双向计量泵1、三通2、二通电磁阀5连接至储液罐的清洗入口;储液罐底部出水口、加热器、三通3、单向电磁阀3、三通1、双向计量泵1、三通2、两位二通电磁阀4、储液罐进水口之间构成循环回路;所述储液罐的顶部还设置有抽气口,该抽气口通过管路连接真空泵;所述清洗入口设置在储液罐顶部中心位置,清洗入口设置360度旋转喷头。本实用新型通过各电磁阀和泵的开断实现不同功能回路的切换,循环加热回路结合真空泵实现对罐内的溶媒进行循环脱气,达到良好的脱氧效果。并且,能够方便的切换至清洗通路,实现对设备的全面清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于溶媒脱气装置技术领域,具体涉及一种溶媒脱气装置。
背景技术
现有的实验室中对溶媒脱气操作一般是采用煮沸法,超声波法,或者电离等方法。这些方法普遍存在处理时间长,使用的材料昂贵不容易回收(氮气),处理费时费力,且不能直接对配置好的溶媒进行处理等问题。
并且,溶媒本身具有酸碱性、粘性,对溶媒脱气完成后,需要及时对设备进行清洗,因此需要一种便于清洗的溶媒脱气装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种溶媒脱气装置,其能够提高对溶媒液体脱氧效率,并且便于清洗。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种溶媒脱气装置,包括进液口、出液口、以及储液罐、加热器、水泵、真空泵;
进液口通过管路连接单向电磁阀2的进口,单向电磁阀2的出口连接三通1的第一接口,三通1的第二接口通过管路连接双向计量泵1的第一接口,双向计量泵1的第二接口连接三通2的第一接口,三通2的第二接口通过管路连接两位二通电磁阀5,两位二通电磁阀5通过管路连接至储液罐的清洗入口,三通2的第三接口通过管路连接两位二通电磁阀4,两位二通电磁阀4通过管路连接至储液罐的进水口;储液罐底部设置出水口,储液罐的出水口通过管路连接加热器进水口,加热器出水口通过管路连接至三通3的第一接口,三通3的第二接口通过管路连接单向电磁阀3的进口,单向电磁阀3的出口连接三通1的第三接口,从而使储液罐底部出水口、加热器、三通3、单向电磁阀3、三通1、双向计量泵1、三通2、两位二通电磁阀4、储液罐进水口之间构成循环回路;
三通3的第三接口通过管路连接双向计量泵2的第一接口,双向计量泵2的第二接口通过管路连接单向电磁阀1的进口,单向电磁阀1的出口通过管路连接出液口;
所述储液罐的顶部还设置有抽气口,该抽气口通过管路连接三通4的第一接口,三通4的第二接口通过管路连接真空泵,三通4的第三接口连接三通5的第一接口,三通5的第二接口通过管路连接负压表,三通5的第三接口通过管路连接两位二通电磁阀6;
所述清洗入口设置在储液罐顶部中心位置,清洗入口设置360度旋转喷头。
在上述技术方案中,在储液罐内设置有温度检测传感器,用于检测储液罐内的水温。
在上述技术方案中,在储液罐底部设置有称重传感器,用于检测储液罐的重量变化。
在上述技术方案中,在进液口和单向电磁阀2之间的管路上设置有滤头。
在上述技术方案中,在储液罐抽气口和三通4之间的管路上设置有冷凝过滤器,其型号为ZFC200-08B,作用是防止管路中的水汽进入真空泵。
本实用新型的优点和有益效果为:
本实用新型通过各电磁阀和泵的开断实现不同功能回路的切换,循环加热回路能够实现对罐内溶媒的均匀加热,同时结合真空泵实现对罐内的溶媒进行循环脱气,达到良好的脱氧效果。并且,能够方便的切换至清洗通路,实现对设备的全面清洗。
附图说明
图1是本实用新型的溶媒脱气装置的结构示意图。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
参见附图1,一种溶媒脱气装置,包括进液口、出液口、以及储液罐、加热器、水泵、真空泵、阀、三通和管路等组件。
进液口通过管路连接单向电磁阀2的进口,单向电磁阀2的出口连接三通1的第一接口,三通1的第二接口通过管路连接双向计量泵1的第一接口,双向计量泵1的第二接口连接三通2的第一接口,三通2的第二接口通过管路连接两位二通电磁阀5,两位二通电磁阀5通过管路连接至储液罐的清洗入口,三通2的第三接口通过管路连接两位二通电磁阀4,两位二通电磁阀4通过管路连接至储液罐的进水口;储液罐底部设置出水口,储液罐的出水口通过管路连接加热器进水口,加热器出水口通过管路连接至三通3的第一接口,三通3的第二接口通过管路连接单向电磁阀3的进口,单向电磁阀3的出口连接三通1的第三接口,从而使储液罐出水口、加热器、三通3、单向电磁阀3、三通1、双向计量泵1、三通2、两位二通电磁阀4、储液罐进水口之间构成循环回路。
三通3的第三接口通过管路连接双向计量泵2的第一接口,双向计量泵2的第二接口通过管路连接单向电磁阀1的进口,单向电磁阀1的出口通过管路连接出液口。
所述储液罐的顶部还设置有抽气口,该抽气口通过管路连接三通4的第一接口,三通4的第二接口通过管路连接真空泵,三通4的第三接口连接三通5的第一接口,三通5的第二接口通过管路连接负压表,三通5的第三接口通过管路连接两位二通电磁阀6。
进一步的,所述清洗入口设置在储液罐顶部中心位置,清洗入口设置360度旋转喷头a,用于清洗储液罐内部。其采用东莞蓬源公司生产的360度旋转喷头,型号为3092PG.
进一步的,在储液罐内设置有温度检测传感器,用于检测储液罐内的水温。在储液罐底部设置有称重传感器,用于检测储液罐的重量变化。其采用上海越衡实业有限公司生产的储液罐电子秤称重模块。
实施例二
进一步的,在进液口和单向电磁阀2之间的管路上设置有滤头。
进一步的,在储液罐抽气口和三通4之间的管路上设置有冷凝过滤器,其型号为ZFC200-08B,作用是防止管路中的水汽进入真空泵。
实施例三
本溶媒脱气装置的工作原理如下:
1.进液:电磁阀1关闭,电磁阀2打开,电磁阀3关闭,电磁阀4打开,电磁阀5关闭,电磁阀6关闭,计量泵1开启,计量泵2关闭,将制备好的溶媒进入储液罐内。并用称重传感器随时检测储液罐内的液量。
2.加热:电磁阀1关闭,电磁阀2关闭,电磁阀3打开,电磁阀4打开,电磁阀5关闭,电磁阀6关闭,计量泵1开启,计量泵2关闭。液体开始循环,同时开启加热器,并用温度传感器检测液体温度,以达到精确加热控温的目的。
3.脱气:待温度达到设定值,启动真空泵,进行循环脱气处理(各电磁阀和计量泵的状态维持在步骤2状态)。脱气完成后,真空泵关闭,加热器关闭,水泵持续开启,进入循环保温状态,保温过程中,利用温度传感器检测储水罐内温度变化,待温度低于设定值时,启动加热器,使储水罐内温度一直处于设定值。
4.排液:电磁阀1打开,电磁阀2关闭,电磁阀3关闭,电磁阀4关闭,电磁阀5关闭,电磁阀6打开(使储液罐内气体压力和大气压力持平),关闭计量泵1,打开计量泵2,通过计量泵2,精确控制出液量。
5.清洗:电磁阀1关闭,电磁阀2打开,电磁阀3关闭,电磁阀4关闭,电磁阀5打开,电磁阀6关闭,计量泵1开启,计量泵2关闭。加载清洗液,将清洗液从360度清洗喷头中喷射到储液罐内,实现储液罐内充分清洗。然后电磁阀1关闭,电磁阀2关闭,电磁阀3打开,电磁阀4打开,电磁阀5关闭,电磁阀6关闭,计量泵1开启,计量泵2关闭,对管路进行循环清洗。最后将电磁阀切换到排液状态,排出清洗液,达到清洗效果。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种溶媒脱气装置,其特征在于:包括进液口、出液口、以及储液罐、加热器、水泵、真空泵;
进液口通过管路连接单向电磁阀二的进口,单向电磁阀二的出口连接三通一的第一接口,三通一的第二接口通过管路连接双向计量泵一的第一接口,双向计量泵一的第二接口连接三通二的第一接口,三通二的第二接口通过管路连接两位二通电磁阀五,两位二通电磁阀五通过管路连接至储液罐的清洗入口,三通二的第三接口通过管路连接两位二通电磁阀四,两位二通电磁阀四通过管路连接至储液罐的进水口;储液罐底部设置出水口,储液罐的出水口通过管路连接加热器进水口,加热器出水口通过管路连接至三通三的第一接口,三通三的第二接口通过管路连接单向电磁阀三的进口,单向电磁阀三的出口连接三通一的第三接口,从而使储液罐底部出水口、加热器、三通三、单向电磁阀三、三通一、双向计量泵一、三通二、两位二通电磁阀四、储液罐进水口之间构成循环回路;
三通三的第三接口通过管路连接双向计量泵二的第一接口,双向计量泵二的第二接口通过管路连接单向电磁阀一的进口,单向电磁阀一的出口通过管路连接出液口;
所述储液罐的顶部还设置有抽气口,该抽气口通过管路连接三通四的第一接口,三通四的第二接口通过管路连接真空泵,三通四的第三接口连接三通五的第一接口,三通五的第二接口通过管路连接负压表,三通五的第三接口通过管路连接两位二通电磁阀六;
所述清洗入口设置在储液罐顶部中心位置,清洗入口设置360度旋转喷头。
2.根据权利要求1所述的一种溶媒脱气装置,其特征在于:在储液罐内设置有温度检测传感器,用于检测储液罐内的水温。
3.根据权利要求1所述的一种溶媒脱气装置,其特征在于:在储液罐底部设置有称重传感器,用于检测储液罐的重量变化。
4.根据权利要求1所述的一种溶媒脱气装置,其特征在于:在进液口和单向电磁阀二之间的管路上设置有滤头。
5.根据权利要求1所述的一种溶媒脱气装置,其特征在于:在储液罐抽气口和三通四之间的管路上设置有冷凝过滤器。
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CN201822011799.0U Active CN209630684U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种溶媒脱气装置 |
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