CN208075335U - 一种除垢组件及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热水器技术领域，公开了一种除垢组件，包括：第一管道，其上设有第一阀门；两个第二管道，均连通于所述第一管道且位于第一阀门的两侧，所述第二管道上设有第二阀门；清洁箱，与两个所述第二管道相连通，用于盛放清洁液。本实用新型还提供一种包括上述除垢组件的燃气热水器。本实用新型的上述除垢组件，当燃气热水器需要除垢时，只需将该除垢组件的第一管道的两端连接于燃气热水器，随后控制第一阀门关闭，开启两个第二阀门，随后清洁箱内的清洁液即可在燃气热水器的管路内循环流动，对其上的污垢进行清理，实现了对燃气热水器的循环除垢，能够替代人工除垢，减少资源消耗。

Description

一种除垢组件及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种除垢组件及燃气热水器。

背景技术

燃气热水器是以燃气为燃料，通过燃烧加热的方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水目的的一种燃气用具。家用燃气热水器因其热水不等待、不限量等特点，日渐成为家用热水器的首选。但燃气热水器在使用时，由于自来水中存在钙镁粒子，在高温环境下，会逐渐在燃气热水器的管路上和燃气热水器的换热器管壁上逐渐形成比较厚的结垢层，影响燃气热水器的换热效率和热水管路的水流通量。

现有燃气热水器不具备除垢功能，通常在出现上述问题后，需要人工进行除垢，这就导致一方面燃气热水器不能够使用，另一方面人工除垢耗费资源较大，且除垢不彻底，效果不理想。尤其对于具有循环加热功能的燃气热水器，其除垢过程更加费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除垢组件及燃气热水器，以解决现有燃气热水器除垢过程费力且不彻底的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种除垢组件，包括：

第一管道，其上设有第一阀门；

两个第二管道，均连通于所述第一管道且位于第一阀门的两侧，所述第二管道上设有第二阀门；

清洁箱，与两个所述第二管道相连通，用于盛放清洁液。

作为优选，所述清洁箱内设有过滤器，用于过滤所述清洁箱输出的清洁液。

作为优选，所述清洁箱通过管路连通于两个所述第二管道，所述过滤器设置在所述清洁箱输出清洁液的管路上。

作为优选，所述清洁箱上设有泄压阀。

作为优选，所述清洁箱内设有刻度尺或者液位传感器，用于检测所述清洁箱内清洁液的液位。

本实用新型提供一种燃气热水器，包括上述的除垢组件。

作为优选，还包括进水管和出水管，所述进水管连接有回水管，所述出水管连接有热水管，所述除垢组件的第一管道一端连通于所述回水管，另一端连通于所述热水管。

作为优选，还包括进水管和出水管，所述出水管连接有热水管，所述进水管连接有回水管，所述回水管与所述热水管相连通设置，所述除垢组件的第一管道的两端分别与所述进水管以及所述回水管连通。

作为优选，还包括水泵，所述水泵设置在所述进水管上。

作为优选，所述水泵的运转速度相对于时间成正弦波或方波函数。

本实用新型的有益效果：

当燃气热水器需要除垢时，只需将该除垢组件的第一管道的两端连接于燃气热水器，随后控制第一阀门关闭，开启两个第二阀门，随后清洁箱内的清洁液即可在燃气热水器的管路内循环流动，对其上的污垢进行清理，实现了对燃气热水器的循环除垢，能够替代人工除垢，减少资源消耗。而且对于具有循环加热功能的燃气热水器，采用上述除垢组件，能够实现自动除垢，且除垢效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型实施例一所述的除垢组件显示有刻度尺的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一所述的除垢组件显示有过滤器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二所述的燃气热水器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例三所述的燃气热水器的结构示意图。

图中：

1、第一管道；2、第一阀门；3、第二管道；4、第二阀门；5、清洁箱；6、过滤器；7、泄压阀；8、刻度尺；9a、第一管路；9b、第二管路；9c、球阀；51、进液口；10、除垢组件；20、进水管；30、出水管；40、回水管；50、热水管；60、水泵。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实施例一提供一种除垢组件10，如图1所示，该除垢组件10包括第一管道1、第一阀门2、两个第二管道3、第二阀门4以及清洁箱5，其中：

上述第一管道1和两个第二管道3均垂直且连通设置，第一阀门2设置在第一管道1上，能够控制第一管道1的通断，两个第二管道3位于第一阀门2的两侧，在每个第二管道3上均设置有第二阀门4。上述两个第二管道3未连接第一管道1的一端均连通于清洁箱5，具体的，是清洁箱5上设置有两条管路，上述两个第二管道3分别连接一条管路，其中一条管路用于输出清洁箱5内的清洁液(本实施例中称之为第一管路9a)，另一条用于向清洁箱5内输送使用过的清洁液(本实施例中称之为第二管路9b)，通过第一管路9a和第二管路9b，能够使得清洁液循环流出和流入清洁箱5。优选的，本实施例中，第二管路9b设置在清洁箱5的中上部位，第一管路9a设置在清洁箱5的上部且一端伸入到清洁箱5的底部，以便清洁箱5内的清洁液能够被完全输送出去，提高了清洁液的利用率。优选的，上述第一阀门2和第二阀门4选用水电动阀，其可以通过除垢组件10自带的控制器进行启闭控制，此时自带的控制器会与待除垢设备(如燃气热水器)的控制器相连接。也可以直接通过待除垢设备的控制器控制启闭，本实施例优选后者。

本实施例中，如图2所示，在上述第一管路9a伸入清洁箱5底部的一端上设置有过滤器6，用以过滤使用过的清洁液再次使用时存在的杂质和污垢，以防止杂质和污垢对待除垢设备以及与待除垢设备相连的管路造成影响。

进一步的，本实施例在第一管路9a和第二管路9b上均设置有球阀9c，用于控制第一管路9a和第二管路9b的通断，进而在向清洁箱5内放入清洁液时，可通过球阀9c关闭第一管路9a和第二管路9b。

本实施例中，在清洁箱5的顶部设有进液口51，该进液口51用于向清洁箱5内放入未使用的清洁液。在该进液口51的一侧，设有连通清洁箱5内部的泄压阀7，通过设置泄压阀7，当清洁箱5内的压力升高时，可以通过泄压阀7释放压力，保护清洁箱5和管路不会受损。

本实施例中，如图1所示，在清洁箱5内设有刻度尺8或者液位传感器(图中未示出)，用于检测清洁箱5内清洁液的液位，以便于确定是否加入新的清洁液。需要指出的是，当设置刻度尺8时，清洁箱5的一侧为透明面，以便于查看刻度尺8上的刻度。当设置液位传感器时，可通过连接待除垢设备的显示控制设备来显示液位，也可以直接在清洁箱5上单独设置与液位传感器相配套连接的显示控制设备，来显示液位。

优选的，本实施例的清洁箱5箱体采用塑料材质注塑成型，能够有效降低生产制造成本。

本实施例中，还可以在第一管路9a与第二管道3之间设置一水泵，用以输送清洁箱5内的清洁液，当然如果待除垢设备具有水泵的时，可直接通过待除垢设备的水泵进行清洁液的抽取输送。

本实施例的上述除垢组件10在使用时，首先将第二管道3连接于清洁箱5的管路上，随后将第一管道1与待除垢设备的进水口和出水口相连通，之后即可通过待除垢设备的水泵或者除垢组件10自带的水泵对清洁箱5内的清洁液进行抽取输送，输送的清洁液则对待除垢设备以及相应的管路进行除垢清理，通过循环使用清洁液，最终将污垢清理干净，随后可将清洁箱5内的清洁液更换为水(可手动更换，也可通过注入设备自动更换)，对除垢后的待除垢设备以及相应管路进行清洗。

通过上述除垢组件10，能够替代人工除垢，减少资源消耗，除垢效果更佳。

实施例二

本实施例提供一种燃气热水器，如图3所示，该燃气热水器包括进水管20、出水管30、回水管40、热水管50、水泵60以及实施例一所述的除垢组件10，其中：

上述出水管30连接有热水管50，进水管20连接有回水管40，回水管40与热水管50相连通设置，即本实施例的燃气热水器通过回水管40与热水管50连通设置，能够实现整个燃气热水器系统的管路内均为热水(即热水在进水管20、出水管30、热水管50以及回水管40内循环流动)，不会有冷水存在，以达到用户即开即用热水(也就是零冷水)的效果。

上述水泵60设置在进水管20上，可以实现对自来水的抽取。

在本实施例中，上述除垢组件10的第一管道1的两端分别与进水管20以及回水管40连通，在不进行除垢时，第一管道1上的第一阀门2打开，第二管道3上的第二阀门4关闭，此时燃气热水器可正常使用。当进行除垢时，第一管道1上的第一阀门2关闭，两个第二管道3上的第二阀门4打开，随后可通过燃气热水器的水泵60对除垢组件10的清洁箱5内的清洁液进行抽取，清洁液依次经过进水管20、出水管30、热水管50以及回水管40，对各管内的污垢进行清理，随后流入清洁箱5内。

本实施例，在上述进水管20、出水管30、热水管50以及回水管40上均设有水流量传感器(图中未示出)，通过水流量传感器能够检测进水管20、出水管30、热水管50以及回水管40内的水流量，进而当其内水流量变小且超过预设值时，即可判断各管内存在污垢，需要清理。同时水流量传感器也能够实现燃气热水器使用时的水流量的监测。需要说明的是，本实施例还可以在燃气热水器的控制面板上设置除垢按键，当用户按下除垢按键时，燃气热水器可以直接进行除垢，而不需要水流量传感器的流量检测，可满足不同用户的即时除垢要求。

本实施例中，在进行除垢时，上述水泵60的运转速度相对于时间成正弦波或方波函数，通过该设置，能够使循环的清洁液在各管中形成冲击，保证对各管和燃气热水器中的污垢进行充分的清洁。

本实施例的上述燃气热水器在进行除垢时，具体采用以下步骤：

首先，在水流量传感器检测到各管内(可以是其中一个管内，也可以是同时多个管内)的水流量变小且超过预设值时，即可发出除垢指令，此时燃气热水器控制除垢组件10的第一阀门2关闭，并打开第二阀门4以及清洁箱5的第一管路9a和第二管路9b上的球阀9c，随后控制水泵60启动，并按照运转速度相对于时间成正弦波或方波函数的方式对清洁箱5内的清洁液进行抽取输送，清洁液依次经过进水管20、出水管30、热水管50以及回水管40，对各管内的污垢进行一次清理，随后流入清洁箱5内，之后再次通过水泵60对清洁箱5内的清洁液循环抽取，直至将上述各管内的污垢清理干净。本实施例中，清理干净的标准为上述进水管20、出水管30、热水管50以及回水管40内的水流量均达到预设值。

随后，将清洁箱5内的清洁液到处，并放入清水，通过上述水泵60循环输送清洁箱5内的清水至上述各管内，实现对残留清洁液的冲刷清理，可重复放出清洁箱5内的清水以及向清洁箱5内放入清水，直至清洁箱5内冲刷上述各管后的清水的浑浊度达到预设值时，停止清理，此时上述各管内均清理干净。本实施例中，上述清水的浑浊度的检测可以通过设置浊度传感器来实现。

本实施例的燃气热水器通过上述除垢组件10，能够实现对燃气热水器的自动除垢，减少了资源消耗。

实施例三

本实施例与实施例二的区别在于本实施例的除垢组件10的连接方式不同，具体的，如图4所示，本实施例的燃气热水器的回水管40和热水管50是不连通的，即本实施例的燃气热水器不具有零冷水的效果。本实施例中，燃气热水器的回水管40连接于除垢组件10的第一管道1的一端，热水管50连接于第一管道1的另一端。其余结构与实施例二均相同。

本实施例通过上述设置，在除垢时，清洁箱5内的清洁液会被水泵抽取，并依次经过回水管40、进水管20、出水管30以及热水管50后，流入清洁箱5。在此过程中，对上述各管内的污垢进行清理。随后的清理步骤和实施例二均相同，在此不再赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除垢组件，其特征在于，包括：

第一管道(1)，其上设有第一阀门(2)；

两个第二管道(3)，均连通于所述第一管道(1)且位于第一阀门(2)的两侧，所述第二管道(3)上设有第二阀门(4)；

清洁箱(5)，与两个所述第二管道(3)相连通，用于盛放清洁液。

2.根据权利要求1所述的除垢组件，其特征在于，所述清洁箱(5)内设有过滤器(6)，用于过滤所述清洁箱(5)输出的清洁液。

3.根据权利要求2所述的除垢组件，其特征在于，所述清洁箱(5)通过管路连通于两个所述第二管道(3)，所述过滤器(6)设置在所述清洁箱(5)输出清洁液的管路上。

4.根据权利要求1所述的除垢组件，其特征在于，所述清洁箱(5)上设有泄压阀(7)。

5.根据权利要求1所述的除垢组件，其特征在于，所述清洁箱(5)内设有刻度尺(8)或者液位传感器，用于检测所述清洁箱(5)内清洁液的液位。

6.一种燃气热水器，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的除垢组件(10)。

7.根据权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于，还包括进水管(20)和出水管(30)，所述进水管(20)连接有回水管(40)，所述出水管(30)连接有热水管(50)，所述除垢组件(10)的第一管道(1)一端连通于所述回水管(40)，另一端连通于所述热水管(50)。

8.根据权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于，还包括进水管(20)和出水管(30)，所述出水管(30)连接有热水管(50)，所述进水管(20)连接有回水管(40)，所述回水管(40)与所述热水管(50)相连通设置，所述除垢组件(10)的第一管道(1)的两端分别与所述进水管(20)以及所述回水管(40)连通。

9.根据权利要求7或8所述的燃气热水器，其特征在于，还包括水泵(60)，所述水泵(60)设置在所述进水管(20)上。

10.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述水泵(60)的运转速度相对于时间成正弦波或方波函数。