CN209558983U - 一种印染废水热能回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人能回收领域，尤其涉及一种印染废水热能回收系统。所述的热能回收系统包括废水过滤系统、热交换系统、能量累计确认装置以及储存装置，所述的废水过滤系统包括一个过滤槽，所述的过滤槽内部设置有一个自动冲洗过滤器，所述的过滤槽在自动冲洗过滤器后端通过污水管与热交换系统底部相连，所述的热交换系统包括若干个个上下平行设置的平板热交换器以及一根清水管，其从上至下依次经过平板热交换器进行换热。本实用新型克服了现有技术中的印染废水的热回收效率低，无法控制热交换后的水温的缺陷，因而具有热交换效率高，节约能源，经济效益明显；热能交换可控性高；过滤装置自动冲洗，无需人工清理的优点。

Description

一种印染废水热能回收系统

技术领域

本实用新型涉及人能回收领域，尤其涉及一种印染废水热能回收系统。

背景技术

随着国家对节能减排工作的高度重视，在能源价格不断攀升的大前提下， 对于耗能大户的企业，节能降耗己成为决定其生死的头等大事。

废热水是印染行业常见的问题，现代染色、预缩设备一般都是高温高压，第一次废水排放温度达到近100℃，水量适中，具有相对高的热能，但目前的处理方法一般多为直接排放或经过简单的热交换后排放，热回收效率极低，造成极大地浪费。而印染设备所用软水一般都需要耗用蒸汽间接或直接加热到一定的工艺温度，导致最终印染厂的能耗较高，无法满足日益严苛的环保要求。

例如授权公告号为CN207515565U的一种印染废水热能回收装置，包括过滤装置，过滤装置的进水口与印染废水排放管相连，过滤装置的出水口通过管道与废水箱的上顶面相连，废水箱的侧壁上部开连有溢流管，溢流管的液面高度与废水箱的液面高度相等，废水箱侧壁下部开设有排污口，废水箱内设置有换热管，换热管的上端通过管道与循环泵的出水口相连，换热管的下端通过管道与第一阀门的一端相连，循环泵的进水口通过管道与加热水箱的出水口相连，第一阀门的另一端与所述加热水箱的第一出水口相连，加热水箱的第二出水口与第二阀门的一端相连，第二阀门的另一端与储热水箱的进水口相连。该实用新型提供的一种印染废水热能回收装置，够将印染废水中的热能进行回收利用，达到节约能源效果。但是该实用新型使用的热能回收装置为传统的管壳式换热器的一种变形，但是其传热效率较低，无法完全回收热能，同时，其不具有控制热交换后的水温的功能，因而实用性不强。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术中的印染废水的热回收效率低，无法控制热交换后的水温的缺陷，提供了一种能够有效的提升印染废水的热回收率，同时具有控制出水水温的一种印染废水热能回收系统。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种印染废水热能回收系统，所述的热能回收系统包括废水过滤系统、热交换系统、能量累计确认装置以及储存装置，所述的废水过滤系统包括一个过滤槽，所述的过滤槽内部设置有一个自动冲洗过滤器，所述的过滤槽在自动冲洗过滤器后端通过污水管与热交换系统底部相连，所述的热交换系统包括若干个个上下平行设置的平板热交换器，污水管流出的热废水从下至上依次经过平板热交换器最终流入储存装置中的废水储存箱，所述的热交换系统还包括一根清水管，其从上至下依次经过平板热交换器最终将加热后的清水流入储存装置中的热水收集箱中，所述的清水管上还与能量累计确认装置固定连接。

本实用新型中的印染废水热能回收系统其首先通过废水过滤系统将热污水进行过滤，使得在管道中的热污水中没有大颗粒的杂质，使得其不会堵住管道，同时其中的自动冲洗过滤器能够在污水的冲刷下进行冲洗，其中的固体杂质不会堵住过滤器，免去了过滤器需要清洗的步骤。经过过滤后的污水通入到平板热交换器中与冷的清水进行逐级热交换，能够保证热交换的效率。同时，设置能量累计确认装置能够准确计量热交换的程度，以便于直观的控制冷热水的流量，达到最大的热交换效率。

作为优选，所述的废水过滤系统中的位于自动冲洗过滤器前方的过滤槽底部向下凹陷设置有一个沉淀槽。

设置沉淀槽能够使得从自动冲洗过滤器表面过滤的固体颗粒能够掉落至沉淀槽中集中，方便清理。

作为优选，所述的废水过滤系统还包括一个离心过滤器，所述的离心过滤器进口与沉淀槽管路连接，所述的离心过滤器分离出的固体物存放于固体储存箱中，所述的离心过滤器分离出的污水并入污水管进入热交换系统中。

污水中的固体颗粒在沉淀槽中集中后能够进入到离心分离器中，通过离心分离器的分离作用，能够使得其中的水与固体颗粒进行分离，减少了水资源的浪费，同时还提升了热能的回收率。

最为优选，所述的自动冲洗过滤器包括一张细格过滤网，其朝向污水流入方向上从上到下设置有若干横栅，所述的横栅上端与细格过滤网固定连接，使得横栅与细格过滤网之间向下形成固定角度。

本实用的自动冲洗过滤器中的细格过滤网主要用于阻挡污水中较细的成分，而设置若干横栅并将其上端与细格过滤网固定连接，使得横栅与细格过滤网之间形成固定角度，能够使得污水中较大的固体能够被横栅拦截，同时从细格过滤网中活驴的固体颗粒能够在水流冲击下从过滤网表面掉落，达到自清洁的效果，无需人工清理，掉落的较小固体能够沿着横栅掉落至沉淀槽中。

作为优选，所述的横栅上端与相邻的横栅上端设置有流通口，所述的流通口位于上方的相邻横栅下端的上方。

将横栅如此设置能够使得污水中的固体颗粒物不会堵塞流通口，保证了污水过滤效率。

作为优选，所述的横栅与细格过滤网之间所成的角度为15~45度。

作为优选，所述的能量累计确认装置包括设置在靠近平板热交换器进水端的清水管上的冷水温感器以及流量计，以及一个设置在靠近平板热交换器出水端的清水管上的温水温感器，所述的冷水温感器、流量计以及温水温感器分别与累计热量计线路连接。

设置冷水温感器、流量计以及温水温感器并且将其与累计热量计线路连接，能够使得能够定量的查看热交换的量，从而通过控制入口水流的大小来控制出口水流的温度，实现了完全的可控性，提升了热交换率，经过实验验证，本实验中的热交换率达到80%以上，具有明显的技术进步。

作为优选，所述的废水过滤系统与热交换系统之间的污水管上设置有一个污水提升泵，在污水提升泵与热交换系统之间还设置有一个压力传感器以及自动气动薄膜阀。

设置压力传感器以及自动气动薄膜阀能够控制进入热交换器的热污水的流量，使得达到最高的热交换效率。

作为优选，所述的热水收集箱通过恒压泵与用水管网联通。

因此，本实用新型具有以下有益效果：

（1）热交换效率高，节约能源，经济效益明显；

（2）热能交换可控性高；

（3）过滤装置自动冲洗，无需人工清理。

附图说明

图1 为本实用新型的一种结构示意图。

图2 为本实用新型自动冲洗过滤器的正视图。

图3 为本实用新型自动冲洗过滤器的侧视图。

其中：废水过滤系统1、热交换系统2、能量累计确认装置3、储存装置4、过滤槽5、自动冲洗过滤器6、平板热交换器7、废水储存箱8、清水管9、热水收集箱10、沉淀槽11、离心过滤器12、固体储存箱13、污水管14、细格过滤网15、横栅16、流通口17、冷水温感器18、流量计19、温水温感器20、累计热量计21、污水提升泵22、压力传感器23、自动气动薄膜阀24、恒压泵25、用水管网联通26。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种印染废水热能回收系统，所述的热能回收系统包括废水过滤系统1、热交换系统2、能量累计确认装置3以及储存装置4，所述的废水过滤系统1包括一个过滤槽5，所述的过滤槽5内部设置有一个自动冲洗过滤器6，所述的废水过滤系统1中的位于自动冲洗过滤器6前方的过滤槽5底部向下凹陷设置有一个沉淀槽11，所述的过滤槽5在自动冲洗过滤器6后端通过污水管14与热交换系统2底部相连，所述的废水过滤系统1还包括一个离心过滤器12，所述的离心过滤器12进口与沉淀槽11管路连接，所述的离心过滤器12分离出的固体物存放于固体储存箱13中，所述的离心过滤器12分离出的污水并入污水管14进入热交换系统2中，所述的废水过滤系统1与热交换系统2之间的污水管14上设置有一个污水提升泵22，在污水提升泵22与热交换系统2之间还设置有一个压力传感器23以及自动气动薄膜阀24，所述的热交换系统2包括若干个个上下平行设置的平板热交换器7，污水管14流出的热废水从下至上依次经过平板热交换器7最终流入储存装置4中的废水储存箱8，所述的热交换系统2还包括一根清水管9，其从上至下依次经过平板热交换器7最终将加热后的清水流入储存装置4中的热水收集箱10中，所述的热水收集箱10通过恒压泵25与用水管网联通26，所述的清水管9上还与能量累计确认装置3固定连接。

所述的能量累计确认装置3包括设置在靠近平板热交换器7进水端的清水管9上的冷水温感器18以及流量计19，以及一个设置在靠近平板热交换器7出水端的清水管9上的温水温感器20，所述的冷水温感器18、流量计19以及温水温感器20分别与累计热量计21线路连接。

如图2~3所示，所述的自动冲洗过滤器6包括一张细格过滤网15，其朝向污水流入方向上从上到下设置有若干横栅16，所述的横栅16上端与细格过滤网15固定连接，使得横栅16与细格过滤网15之间向下形成15~45度角度，所述的横栅16上端与相邻的横栅16上端设置有流通口17，所述的流通口17位于上方的相邻横栅16下端的上方。

Claims (9)

1.一种印染废水热能回收系统，其特征在于，所述的热能回收系统包括废水过滤系统（1）、热交换系统（2）、能量累计确认装置（3）以及储存装置（4），所述的废水过滤系统（1）包括一个过滤槽（5），所述的过滤槽（5）内部设置有一个自动冲洗过滤器（6），所述的过滤槽（5）在自动冲洗过滤器（6）后端通过污水管（14）与热交换系统（2）底部相连，所述的热交换系统（2）包括若干个上下平行设置的平板热交换器（7），污水管（14）流出的热废水从下至上依次经过平板热交换器（7）最终流入储存装置（4）中的废水储存箱（8），所述的热交换系统（2）还包括一根清水管（9），其从上至下依次经过平板热交换器（7）最终将加热后的清水流入储存装置（4）中的热水收集箱（10）中，所述的清水管（9）上还与能量累计确认装置（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水热能回收系统，其特征在于，所述的废水过滤系统（1）中的位于自动冲洗过滤器（6）前方的过滤槽（5）底部向下凹陷设置有一个沉淀槽（11）。

3.根据权利要求1或2所述的一种印染废水热能回收系统，其特征在于，所述的废水过滤系统（1）还包括一个离心过滤器（12），所述的离心过滤器（12）进口与沉淀槽（11）管路连接，所述的离心过滤器（12）分离出的固体物存放于固体储存箱（13）中，所述的离心过滤器（12）分离出的污水并入污水管（14）进入热交换系统（2）中。

4.根据权利要求1或2所述的一种印染废水热能回收系统，其特征在于，所述的自动冲洗过滤器（6）包括一张细格过滤网（15），其朝向污水流入方向上从上到下设置有若干横栅（16），所述的横栅（16）上端与细格过滤网（15）固定连接，使得横栅（16）与细格过滤网（15）之间向下形成固定角度。

5.根据权利要求4所述的一种印染废水热能回收系统，其特征在于，所述的横栅（16）上端与相邻的横栅（16）上端设置有流通口（17），所述的流通口（17）位于上方的相邻横栅（16）下端的上方。

6.根据权利要求4所述的一种印染废水热能回收系统，其特征在于，所述的横栅（16）与细格过滤网（15）之间所成的角度为15~45度。

7.根据权利要求1所述的一种印染废水热能回收系统，其特征在于，所述的能量累计确认装置（3）包括设置在靠近平板热交换器（7）进水端的清水管（9）上的冷水温感器（18）以及流量计（19），以及一个设置在靠近平板热交换器（7）出水端的清水管（9）上的温水温感器（20），所述的冷水温感器（18）、流量计（19）以及温水温感器（20）分别与累计热量计（21）线路连接。

8.根据权利要求1所述的一种印染废水热能回收系统，其特征在于，所述的废水过滤系统（1）与热交换系统（2）之间的污水管（14）上设置有一个污水提升泵（22），在污水提升泵（22）与热交换系统（2）之间还设置有一个压力传感器（23）以及自动气动薄膜阀（24）。

9.根据权利要求1所述的一种印染废水热能回收系统，其特征在于，所述的热水收集箱（10）通过恒压泵（25）与用水管网联通（26）。