CN112827253A - 一种印染废水用换热器热端过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及节能环保技术领域,且公开了一种印染废水用换热器热端过滤装置,包括前夹板,所述前夹板的下部开设有热出管,所述热出管的一端固定安装有后夹板,所述前夹板的上部固定安装有入水管。本发明通过采用搅叶转动使废水发生离心漩涡,根据沙尘颗粒与水分子的比重不同,从而令较重的沙尘颗粒被甩出滤筒,通过出杂腔,避免滤筒自身发生堵塞,对换热器造成影响,降低废水回收效率,通过转筒及搅叶的转动,在降低废水水流转速的同时,漩涡水流流经转筒表面时,凸条棒对废水中夹藏的纤维杂质,进行勾取缠绕,从而达到废水滤除纤维杂质的目的,避免纤维杂质阻塞传热板片之间的层腔,降低换热器的传热效果。
Description
技术领域
本发明涉及节能环保技术领域,具体为一种印染废水用换热器热端过滤装置。
背景技术
印染废水是一种以加工棉、麻、化学纤维及混纺产品为主的毛织染整及印染厂等排出的废水,印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大等特点,属于难处理的工业废水之一,目前印染废水的处理回收率较低,其中,对于印染废水中的热水的废热,一般采用换热器进行冷热交换,回收其热能,实现再利用的目的,而现有,最为常用的换热器为板式换热器,其是一种由具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器,因具有换热效率高。热损失小的特点,从而被广泛应用在节能环保领域。
对于板式换热器,其具有热端及冷端两部分,热端又分为热入口及热出口两处,其中,热入口是让印染废水通入的开口,因印染废水中含有沙尘颗粒及纤维杂质,为避免污染物堵塞,现有技术是通过在传热板片进水孔所形成的进水通道内,设置滤网筒,在废水被分配流入传热板片之间时,给予废水进行过滤处理,但这类方式,存在长期使用下,废水中所含杂质污染物对滤网筒的网孔进行堵塞,致使废水无法流通,进而影响换热器的使用,而当滤网筒堵塞时,现有只能采用拆装的方式,将滤网筒卸下清理,此方式过于繁琐,且影响换热器的正常使用,此外,因印染废水中含有纤维杂质,而传统滤网筒并不能将纤维杂质进行滤除,当纤维杂质随废水流经传热板片表面时,因传热板片表面具有波纹,且板片之间距离窄小,纤维杂质会缠绕在板片表面,长期之下,会造成板片层内阻塞,致使传热效率降低,且不易清洗。
发明内容
针对背景技术中提出的现有换热器在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种印染废水用换热器热端过滤装置,具备自动过滤沙尘杂质,且自主排出,避免过滤装置堵塞,另外还具有过滤纤维杂质,避免传热板片内部阻塞的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案:一种印染废水用换热器热端过滤装置,包括前夹板,所述前夹板的下部开设有热出管,所述热出管的一端固定安装有后夹板,所述前夹板的上部固定安装有入水管,所述入水管的内腔上端活动安装有动轮,所述动轮的底端固定套接有一号锥齿,所述一号锥齿的一端活动安装有二号锥齿,所述二号锥齿的中部固定套接有搅动杆,所述搅动杆的一端固定套接有搅叶,所述搅叶的外部固定安装有滤筒,所述滤筒的外部固定安装有出杂腔,所述出杂腔的内腔一侧活动安装有挡门,所述出杂腔的底端固定安装有回水腔,所述滤筒的一端内部固定套接有转筒,所述转筒的内腔固定安装有凸条棒,所述转筒的外部固定套接有传热板片,所述传热板片的上部固定安装有位于转筒的外部的固定管。
优选的,所述入水管的形状呈Z字型,且管体弯角处呈圆弧形。
优选的,所述滤筒的形状呈圆柱形,其表面开设有均匀小孔。
优选的,所述转筒的筒直径小于滤筒的筒直径,所述转筒的内腔分为开孔区和实心区,开孔区的孔径等于传热板片之间的距离值,而实心区的宽度值等于传热板片的厚度值,且转筒的最前端,即与滤筒固定套接相连的部分为实心区。
优选的,所述凸条棒的形状呈圆柱形,且其顶端为圆球形,所述凸条棒的位于转筒的实心区,且每组共有12根棒体均匀分布,所述凸条棒的外表面具有粗糙条型纹路。
优选的,所述固定管的管体下部,朝向传热板片之间传热区域的一面,开设有通孔,其余表面为密封表面。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过采用动轮及锥齿传动,促使搅动杆带动搅叶高速转动,当印染废水流入滤筒内时,因搅叶转动使废水发生离心漩涡,根据沙尘颗粒与水分子的比重不同,从而令较重的沙尘颗粒被甩出滤筒,避免滤筒自身发生堵塞,对换热器造成影响,且避免滤筒频繁堵塞,而造成的换热器频繁拆装,降低废水回收效率。
2、本发明通过搅叶的搅动,当漩涡状的废水流入转筒时,因筒直径的缩小及凸条棒的阻碍,涡流旋转速度降低,有助于保证装置的换热效率,而在降低废水水流转速的同时,漩涡水流流经转筒表面时,凸条棒对废水中夹藏的纤维杂质,进行勾取缠绕,从而达到废水滤除纤维杂质的目的,避免纤维杂质阻塞传热板片之间的层腔,降低换热器的传热效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构局部放大示意图;
图3为本发明结构前夹板正面示意图;
图4为本发明结构传热板片正面示意图。
图中:1、前夹板;2、热出管;3、后夹板;4、入水管;5、动轮;6、一号锥齿;7、二号锥齿;8、搅动杆;9、搅叶;10、滤筒;11、出杂腔;12、挡门;13、回水腔;14、转筒;15、凸条棒;16、传热板片;17、固定管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种印染废水用换热器热端过滤装置,包括前夹板1,前夹板1的下部开设有热出管2,如图1中箭头b所指方向所示,换热之后的印染废水从热出管2的开口处流出,热出管2的一端固定安装有后夹板3,前夹板1的上部固定安装有入水管4,如图1中箭头a所指方向所示,印染废水从入水管4的开口处流入,入水管4的内腔上端活动安装有动轮5,动轮5的底端固定套接有一号锥齿6,一号锥齿6的一端活动安装有二号锥齿7,二号锥齿7的中部固定套接有搅动杆8,搅动杆8的一端固定套接有搅叶9,搅叶9的外部固定安装有滤筒10,滤筒10的外部固定安装有出杂腔11,出杂腔11的内腔一侧活动安装有挡门12,出杂腔11的底端固定安装有回水腔13,采用动轮5与一号锥齿6、二号锥齿7依次传动,使搅动杆8带动搅叶9进行高速转动,当印染废水通过入水管4,流入滤筒10内时,因搅叶9的转动,使废水发生离心漩涡,根据沙尘颗粒与水分子的比重不同,令较重的沙尘颗粒被甩出滤筒10,进入出杂腔11,沙尘颗粒被阻隔在挡门12与出杂腔11所形成的空腔内,被暂时收集,避免滤筒10自身发生堵塞,对换热器造成影响,且避免滤筒10频繁堵塞,而造成的换热器频繁拆装,降低废水回收效率,而与沙尘颗粒混杂着被甩出的废热水,则通过出杂腔11的底端开孔流出,进入回水腔13内,根据回水腔13所构成的类似U型的空腔形状,被回收的废热水可自主回收至废热水传热的区域,从而可避免装置所带来的热量损伤,滤筒10的一端内部固定套接有转筒14,转筒14的内腔固定安装有凸条棒15,通过搅叶9的搅动,使废水呈漩涡状,当废水向后流动并进入转筒14时,因转筒14筒直径,相对于滤筒10的筒直径的缩小,以及转筒14内壁上粗糙的凸条棒15的阻碍,致使废水涡流旋转速度降低,有助于保证装置的换热效率,而在降低废水水流转速的同时,漩涡水流流经转筒14表面时,其内腔表面上的凸条棒15对废水中夹藏的纤维杂质,进行勾取缠绕,从而达到废水滤除纤维杂质的目的,避免纤维杂质阻塞传热板片16之间的层腔,降低换热器的传热效果,转筒14的外部固定套接有传热板片16,传热板片16的上部固定安装有位于转筒14的外部的固定管17。
其中,入水管4的形状呈Z字型,且管体弯角处呈圆弧形,当印染废水流入时,可产生一个水流的时间差,给予动轮5及锥齿一个传动时间。
其中,滤筒10的形状呈圆柱形,其表面开设有均匀小孔。
其中,转筒14的筒直径小于滤筒10的筒直径,转筒14的内腔分为开孔区和实心区,开孔区的孔径等于传热板片16之间的距离值,而实心区的宽度值等于传热板片16的厚度值,且转筒14的最前端,即与滤筒10固定套接相连的部分为实心区。
其中,凸条棒15的形状呈圆柱形,且其顶端为圆球形,凸条棒15的位于转筒14的实心区,且每组共有12根棒体均匀分布,凸条棒15的外表面具有粗糙条型纹路,其纹路可方便凸条棒15在水涡流中,自主勾取纤维杂质,且纤维可随水流的流动,自主缠绕附紧在纹路之间,形成紧密的纤维层,不易造成纤维蓬起胀大,避免滤除纤维时,影响转筒14内废水的流动。
其中,固定管17的管体下部,朝向传热板片16之间传热区域的一面,开设有通孔,其余表面为密封表面。
本发明的使用方法(工作原理)如下:
当印染废水需要进行回收换热时,通过入水管4将废水通入,因废水的水流量大,从而带动动轮5转动,经过一号锥齿6与二号锥齿7的啮合传动,进而使搅动杆8发生转动,通过搅动杆8带动搅叶9转动,当废水流入滤筒10时,因搅叶9的搅动,使废水发生离心紊流,因沙尘颗粒与水分子的比重不同,因而较重的沙尘颗粒被甩至外部,通过滤筒10表面开孔飞至出杂腔11内,此时,沙尘颗粒被阻隔在挡门12与出杂腔11所形成的空腔内,被暂时收集,避免滤筒10自身发生堵塞,对换热器造成影响,且避免滤筒10频繁堵塞,而造成的换热器频繁拆装,降低废水回收效率,而与沙尘颗粒混杂着被甩出的废热水,则通过出杂腔11的底端开孔流出,进入回水腔13内,根据回水腔13与传热板片16的实心区及固定管17的开孔所构成的类似U型的空腔形状,被回收的废热水可自主回收至废热水传热的区域,从而可避免装置所带来的热量损伤。
当废水通过滤筒10,即将进入转筒14时,通过搅叶9转动带动滤筒10高速旋转,使废水呈漩涡状,当废水向后流动并进入转筒14时,因转筒14筒直径,相对于滤筒10的筒直径的缩小,水流受到局部阻力,紊流转速降低,以及转筒14内壁上粗糙的凸条棒15的阻碍,使废水水流受到摩擦阻力,从而导致废水涡流旋转速度,进一步降低,有助于保证装置的换热效率,而在降低废水水流转速的同时,因惯性还保持漩涡状的水流,流经转筒14表面时,其内部的凸条棒15对水流中纤维杂质进行勾取并缠绕,而流经转筒14的开孔区时,已经进行过滤除纤维杂质的废水,自动向下流入,进入传热板片16之间的传热腔体区域,进行冷热的传递交换,从而避免纤维杂质阻塞传热区域。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印染废水用换热器热端过滤装置,包括前夹板(1),其特征在于:所述前夹板(1)的下部开设有热出管(2),所述热出管(2)的一端固定安装有后夹板(3),所述前夹板(1)的上部固定安装有入水管(4),所述入水管(4)的内腔上端活动安装有动轮(5),所述动轮(5)的底端固定套接有一号锥齿(6),所述一号锥齿(6)的一端活动安装有二号锥齿(7),所述二号锥齿(7)的中部固定套接有搅动杆(8),所述搅动杆(8)的一端固定套接有搅叶(9),所述搅叶(9)的外部固定安装有滤筒(10),所述滤筒(10)的外部固定安装有出杂腔(11),所述出杂腔(11)的内腔一侧活动安装有挡门(12),所述出杂腔(11)的底端固定安装有回水腔(13),所述滤筒(10)的一端内部固定套接有转筒(14),所述转筒(14)的内腔固定安装有凸条棒(15),所述转筒(14)的外部固定套接有传热板片(16),所述传热板片(16)的上部固定安装有位于转筒(14)的外部的固定管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水用换热器热端过滤装置,其特征在于:所述入水管(4)的形状呈Z字型,且管体弯角处呈圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种印染废水用换热器热端过滤装置,其特征在于:所述滤筒(10)的形状呈圆柱形,其表面开设有均匀小孔。
4.根据权利要求1所述的一种印染废水用换热器热端过滤装置,其特征在于:所述转筒(14)的筒直径小于滤筒(10)的筒直径,所述转筒(14)的内腔分为开孔区和实心区,开孔区的孔径等于传热板片(16)之间的距离值,而实心区的宽度值等于传热板片(16)的厚度值,且转筒(14)的最前端,即与滤筒(10)固定套接相连的部分为实心区。
5.根据权利要求4所述的一种印染废水用换热器热端过滤装置,其特征在于:所述凸条棒(15)的形状呈圆柱形,且其顶端为圆球形,所述凸条棒(15)的位于转筒(14)的实心区,且每组共有12根棒体均匀分布,所述凸条棒(15)的外表面具有粗糙条型纹路。
6.根据权利要求1所述的一种印染废水用换热器热端过滤装置,其特征在于:所述固定管(17)的管体下部,朝向传热板片(16)之间传热区域的一面,开设有通孔,其余表面为密封表面。
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