CN208965676U - 一种防堵塞排水管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞排水管道系统，该防堵塞排水管道系统涉及给排水技术领域，包括多个排水支管、通气管、连通所述排水支管和通气管的排水立管，所述排水立管上连通有排水主管，所述排水主管上连通有沉积管；所述沉积管内沿排水方向依次设置有若干组至少两个交叉设置的螺旋杆、至少两个沿径向并排设置的切割刀和滤网，所述沉积管上设置有位于所述螺旋杆和所述切割刀之间的沉积箱；通过螺旋杆、切割刀和滤网对废渣的层层切割和拦截，并辅以沉积箱收集废渣，避免废渣堵塞沉积管，从而提高排水管道防堵塞性能，并通过多个叶片控制沉积管内与外界的连通或不连通，避免废水的大量泄漏，便于工作人员进行对管道的检修保养。

Description

一种防堵塞排水管道系统

技术领域

本实用新型涉及给排水技术领域，特别涉及一种防堵塞排水管道系统。

背景技术

排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。

管道内也经常伴随堵塞、淤积等问题影响正常的排水。而产生淤积和堵塞的情况多是管内淤积泥沙、垃圾和混泥土块及施工后没有及时拆除清理的施工材料。排水管道在使用过程中容易因泥沙和垃圾等杂物堆积而堵塞，现有的大多数排水管道防堵塞性能较差，严重影响排水管道的正常使用，影响了排水管道的使用效率，加大了维修人员的工作强度，同时也给居民的生活带来严重不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防堵塞排水管道系统，其解决了现有的排水管道容易堵塞的问题，具有提高排水管道防堵塞性能的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防堵塞排水管道系统，包括多个排水支管、通气管、连通所述排水支管和通气管的排水立管，所述排水立管上连通有排水主管，所述排水主管上连通有沉积管；所述沉积管内沿排水方向依次设置有若干组至少两个交叉设置的螺旋杆、至少两个沿径向并排设置的切割刀和滤网，所述沉积管上设置有位于所述螺旋杆和所述切割刀之间的沉积箱和控制所述沉积管与所述沉积箱连通的开关。

采用上述方案，排水支管内的废水和通气管内的废气经过排水立管内收集后，经过排水主管流至废水处理处处理，同时排水主管的废水内含有的废渣在流动过程中沉积至沉积管内，避免排水主管的堵塞；沉积管内的废渣随着废水在沉积管内流动，在此过程中，废渣中的大纤维物质经过螺旋条缠绕和初步切割，然后大颗粒废渣经过切割刀再次切割成小颗粒物质，带有小颗粒物质的废水经过滤网最终过滤后继续流通、而部分废渣被再次拦截，同时被拦截在螺旋条和切割刀通过沉积管与沉积箱的连通处沉积至沉积箱内收集，避免堵塞沉积管；通过螺旋杆、切割刀和滤网对废渣的层层切割和拦截，并辅以沉积箱收集废渣，避免大体积废渣直接堵塞沉积管的同时，避免废渣在沉积管内沉积而堵塞沉积管，从而提高排水管道防堵塞性能。

进一步优选为：所述切割刀的刀刃朝向所述螺旋杆一侧，且所述切割刀带有刀刃的一端低于另一端；所述螺旋杆、所述切割刀和所述滤网将所述沉积管内沿排水方向依次分为若干个位于所述螺旋杆和所述切割刀之间的第一空腔、位于所述滤网和所述切割刀之间的第二空腔和位于所述螺旋杆和所述滤网之间的第三空腔。

采用上述方案，经过螺旋杆初步缠绕以后的废渣，再迎向刀刃而被切割，未能被切割的大颗粒废渣直接被切割刀拦截，而被切割后的废渣受切割刀端面的导向作用，仍然被拦截在切割刀与螺旋条之间，避免堵塞滤网，最终废渣沉积至沉积箱内收集，进一步提高排水管道防堵塞性能。

进一步优选为：所述切割刀转动连接于所述沉积管的内壁，所述切割刀上固定有齿轮，相邻的所述齿轮之间相互啮合。

采用上述方案，切割刀可以随着废水的流动而同向转动，使切割刀始终迎向水流的方向，将大颗粒废渣再次切割成小颗粒物质，避免排水管道的堵塞。

进一步优选为：所述沉积管的外壁固定有连通所述第一空腔的围板，所述沉积箱通过法兰固定连接于所述围板上。

采用上述方案，在保证围板与沉积箱的连接强度的同时，便于对沉积箱进行取放，方便了维修人员对排水管道和沉积箱进行检修，减轻了维修人员的工作强度。

进一步优选为：所述围板的内壁转动连接有多个并排设置的叶片，所述叶片上穿设有左梯绳和右梯绳，所述开关用于控制所述左梯绳和所述右梯绳相对移动。

采用上述方案，通过开关控制叶片的翻转，从而控制沉积管内与外界的连通或不连通，避免工作人员进行对管道的检修保养时、废水的大量泄漏。

进一步优选为：所述围板内设置有安装槽，所述安装槽内转动连接有滑轮，所述左梯绳的一端固定于所述右梯绳的端部、且绕设于所述滑轮上，所述左梯绳的另一端固定于所述开关上，所述开关用于驱使所述左梯绳沿长度方向移动。

采用上述方案，通过控制开关，从而带动左梯绳移动，固定于左梯绳上的右梯绳随之反向移动，从而控制叶片的翻转，操作简易快捷。

进一步优选为：所述叶片包括多个间隔设置的第一横条和第二横条，所述第一横条靠近所述沉积管的端面固定有供所述第二横条抵接的第一挡板，所述第二横条远离所述沉积管的端面固定有供所述第一横条抵接的第二挡板；并且所述叶片、所述第一挡板和所述第二挡板的端面均抵接于所述围板的内壁。

采用上述方案，叶片翻转后，第一挡板抵接于第二横条的端面，第二挡板抵接于第一横条的端面，第一横条和第二横条的侧壁抵接于围板的内壁，从而使叶片两侧完全不连通，进一步提高叶片翻转后围板内的密封性，避免工作人员进行对管道的检修保养时、废水的大量泄漏。

进一步优选为：所述沉积箱内设置有带多个滤水孔的隔板，所述隔板将所述沉积箱内分为储污腔和回水腔。

采用上述方案，由于沉积至沉积箱内的废渣中仍存在部分废水，通过隔板实现对各层的废渣内的废水的简单过滤，而废渣被拦截在另一侧，从而有效的利用沉积箱内部的空间，实现对废渣的收集，进一步提高排水管道防堵塞性能。

进一步优选为：所述储污腔的内壁设置有导向面，所述导向面用于将储污腔内的污水导向至所述回水腔内。

采用上述方案，远离隔板处的废渣内的废水经过导向面被导向至回水腔内，进一步提高沉积箱内部的空间利用率，实现对废渣的收集，进一步提高排水管道防堵塞性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过螺旋杆、切割刀和滤网对废渣的层层切割和拦截，并辅以沉积箱收集废渣，避免废渣堵塞沉积管，从而提高排水管道防堵塞性能；

2.通过多个叶片控制沉积管内与外界的连通或不连通，避免废水的大量泄漏，便于工作人员进行对管道的检修保养。

附图说明

图1是实施例的排水管道的结构示意图；

图2是实施例的沉积管、过滤组件和沉积箱之间的连接关系示意图；

图3使图2的A部的放大图、用于展示叶片、第一挡板和第二挡板之间的连接关系。

图中，1、排水支管；2、通气管；3、排水立管；31、水平支管；4、排水主管；41、竖直支管；5、沉积管；51、第一空腔；52、第二空腔；53、第三空腔；6、过滤组件；61、螺旋杆；62、切割刀；63、滤网；64、齿轮；7、沉积箱；71、法兰；72、滤水孔；73、隔板；74、储污腔；75、回水腔；76、导向面；8、围板；81、叶片；82、左梯绳；83、右梯绳；84、开关；85、第一横条；86、第二横条；87、第一挡板；88、第二挡板；89、滑轮；891、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防堵塞排水管道系统，如图1所示，包括多个供各个区域废水排放的排水支管1、通气管2、与排水支管1和通气管2均连通的排水立管3、设置于排水立管3的下端的排水主管4、设置于排水主管4的下方的沉积管5、多个设置于沉积管5内的过滤组件6、多个可拆卸连接于沉积管5上的沉积箱7。

其中，通气管2和排水立管3之间通过多个并排设置的水平支管31连通，沉积管5和排水主管4之间通过多个并排设置的竖直支管41连通，竖直支管41与过滤组件6和沉积箱7间隔设置。废水经过相应区域的排水支管1、废气经过通气管2排入至排水立管3内，废水和废气最终共同流至排水主管4内。然后废水中含有的废渣在重力作用下自然沉积至沉积管5内，同时废渣经过过滤组件6过滤后并被拦截在沉积箱7内，检修人员后期只需拆下沉积箱7，即可快速清理沉积管5内的废渣。

参照图2，过滤组件6包括沿排水方向依次设置的三个交叉设置的螺旋杆61、多个沿径向并排设置的切割刀62和滤网63。螺旋杆61、切割刀62和滤网63将沉积管5内沿排水方向依次分为若干个位于螺旋杆61和切割刀62之间的第一空腔51、位于滤网63和切割刀62之间的第二空腔52和位于螺旋杆61和滤网63之间的第三空腔53。切割刀62的刀刃朝向螺旋杆61一侧，且切割刀62带有刀刃的一端低于另一端。另外，为避免沉积管5内废渣的沉积，将切割刀62转动连接于沉积管5的内壁，切割刀62的两端固定有齿轮64，上下相邻的齿轮64之间相互啮合。

沉积管5的外壁设置有连通第一空腔51的围板8，沉积箱7通过法兰71固定连接于围板8上。沉积箱7内设置有带多个滤水孔72的隔板73，隔板73将沉积箱7内分为储污腔74和回水腔75，储污腔74的内壁设置有导向面76，导向面76用于将储污腔74内的污水导向至回水腔75内。

参照图2和图3，为避免拆卸下沉积箱7之后沉积管5内的废水持续泄漏，在围板8的内壁转动连接有多个并排设置的叶片81，叶片81上穿设有左梯绳82和右梯绳83，并且在围板8上设置有用于控制左梯绳82和右梯绳83相对移动的开关84。叶片81包括多个间隔设置的第一横条85和第二横条86，第一横条85靠近沉积管5的端面固定有供第二横条86抵接的第一挡板87，第二横条86远离沉积管5的端面固定有供第一横条85抵接的第二挡板88；并且叶片81、第一挡板87和第二挡板88的端面均抵接于围板8的内壁。

开关84为转动连接于围板8上的旋钮。围板8内设置有安装槽891，安装槽891内转动连接有滑轮89，左梯绳82的一端固定于右梯绳83的端部、且绕设于滑轮89上。左梯绳82的另一端固定于开关84上，开关84通过带动左梯绳82缠绕在开关84上、从而驱使左梯绳82沿长度方向移动，此时右梯绳83随之反向移动，最终实现控制叶片81之间的空隙的大小的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种防堵塞排水管道系统，包括多个排水支管(1)、通气管(2)、连通所述排水支管(1)和通气管(2)的排水立管(3)，其特征是：所述排水立管(3)上连通有排水主管(4)，所述排水主管(4)上连通有沉积管(5)；所述沉积管(5)内沿排水方向依次设置有若干组至少两个交叉设置的螺旋杆(61)、至少两个沿径向并排设置的切割刀(62)和滤网(63)，所述沉积管(5)上设置有位于所述螺旋杆(61)和所述切割刀(62)之间的沉积箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞排水管道系统，其特征是：所述切割刀(62)的刀刃朝向所述螺旋杆(61)一侧，且所述切割刀(62)带有刀刃的一端低于另一端；所述螺旋杆(61)、所述切割刀(62)和所述滤网(63)将所述沉积管(5)内沿排水方向依次分为若干个位于所述螺旋杆(61)和所述切割刀(62)之间的第一空腔(51)、位于所述滤网(63)和所述切割刀(62)之间的第二空腔(52)和位于所述螺旋杆(61)和所述滤网(63)之间的第三空腔(53)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞排水管道系统，其特征是：所述切割刀(62)转动连接于所述沉积管(5)的内壁，所述切割刀(62)上固定有齿轮(64)，相邻的所述齿轮(64)之间相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种防堵塞排水管道系统，其特征是：所述沉积管(5)的外壁固定有连通所述第一空腔(51)的围板(8)，所述沉积箱(7)通过法兰(71)固定连接于所述围板(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞排水管道系统，其特征是：所述围板(8)的内壁转动连接有多个并排设置的叶片(81)，所述叶片(81)上穿设有左梯绳(82)和右梯绳(83)，所述围板(8)上设置有用于控制所述左梯绳(82)和所述右梯绳(83)相对移动的开关(84)。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞排水管道系统，其特征是：所述围板(8)内设置有安装槽(891)，所述安装槽(891)内转动连接有滑轮(89)，所述左梯绳(82)的一端固定于所述右梯绳(83)的端部、且绕设于所述滑轮(89)上，所述左梯绳(82)的另一端固定于所述开关(84)上，所述开关(84)用于驱使所述左梯绳(82)沿长度方向移动。

7.根据权利要求5所述的一种防堵塞排水管道系统，其特征是：所述叶片(81)包括多个间隔设置的第一横条(85)和第二横条(86)，所述第一横条(85)靠近所述沉积管(5)的端面固定有供所述第二横条(86)抵接的第一挡板(87)，所述第二横条(86)远离所述沉积管(5)的端面固定有供所述第一横条(85)抵接的第二挡板(88)；并且所述叶片(81)、所述第一挡板(87)和所述第二挡板(88)的端面均抵接于所述围板(8)的内壁。

8.根据权利要求4所述的一种防堵塞排水管道系统，其特征是：所述沉积箱(7)内设置有带多个滤水孔(72)的隔板(73)，所述隔板(73)将所述沉积箱(7)内分为储污腔(74)和回水腔(75)。

9.根据权利要求8所述的一种防堵塞排水管道系统，其特征是：所述储污腔(74)的内壁设置有导向面(76)，所述导向面(76)用于将储污腔(74)内的污水导向至所述回水腔(75)内。