CN219885896U - 一种玻璃钢化粪池防阻塞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，包括有外壳，所述外壳内安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的一侧和第二隔板的一侧均转动安装有第二转轴和清洁杆，所述第二转轴的侧面一体成型有拨片，所述拨片随着第二转轴的转动而间歇推动清洁杆进行摆动，两个第二转轴通过第三齿轮组传动连接，所述外壳的侧面转动穿过有转柱，所述转柱通过传动组件带动其中一个第二转轴转动；本实用新型首先利用清洁杆的摆动来清洁第一隔板和第二隔板的过滤孔前方的区域，避免大颗粒杂物堵塞过滤孔；且可在不打开外壳的前提下即可控制清洁杆完成清洁工作，使用方便；且使得两个清洁杆同时摆动，进而实现同时对第一隔板和第二隔板进行清洁的目的。

Description

一种玻璃钢化粪池防阻塞结构

技术领域

本实用新型涉及化粪池技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢化粪池防阻塞结构。

背景技术

玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备，玻璃钢化粪池工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活污水净化处理设备，玻璃钢化粪池暂时储存排泄物，使之在池内初步分解，以减少排放污水中的固体含量；

现有技术中的玻璃钢化粪池内一般有两层隔板，这两层隔板中设置过滤孔，污水通过过滤孔进行过滤，两层隔板将化粪池内部分为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，在一级厌氧室和二级厌氧室中放入MDS专用特型填料等填料，来加快污物反应沉淀。

玻璃钢化粪池的技术现在已经较为成熟，但是仍存在一些缺陷，例如：

其一、隔板长时间进行过滤工作后，其过滤孔可能会被堵塞，影响过滤工作而透水工作，而由于隔板在化粪池内部，不便于对隔板进行清污；

其二、隔板有两个，且都位于化粪池内部，不便于对两个隔板同时进行清污来防止堵塞。

发明内容

本实用新型提出一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，以解决上述背景技术中提出的不便于对化粪池内的两个隔板进行同时清污来防止大颗粒杂物堵塞过滤孔的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，包括有外壳，所述外壳的一端设置有进水口而另一端设置有出水口，所述外壳的上半部穿过有抽污口，所述外壳内安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板内均设置有过滤孔，所述第一隔板的一侧和第二隔板的一侧均转动安装有第二转轴和清洁杆，所述第二转轴的侧面一体成型有拨片，所述拨片随着第二转轴的转动而间歇推动清洁杆进行摆动，所述清洁杆刮蹭第一隔板和第二隔板朝向进水口的一侧的设置过滤孔的区域，两个第二转轴通过第三齿轮组传动连接，所述外壳的侧面转动穿过有转柱，所述转柱通过传动组件带动其中一个第二转轴转动。

优选的，所述传动组件包括有第一齿轮组、第一转轴和第二齿轮组，所述第一转轴转动在第一隔板侧面，所述第一转轴与转柱之间安装第一齿轮组而使得转柱带动第一转轴转动，所述第一转轴与第二转轴之间安装第二齿轮组而使得第一转轴带动第二转轴转动。

优选的，所述第一齿轮组包括有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮横向转动安装在转柱位于外壳内的一端，所述第二锥齿轮竖向转动安装在第一转轴的端部，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮齿间啮合。

优选的，所述第二齿轮组包括有第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮套在第一转轴外，所述第二圆柱齿轮固定在第二转轴的端部，所述第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮齿间啮合，所述第一圆柱齿轮的齿数小于第二圆柱齿轮的齿数。

优选的，所述外壳的侧面穿过有外包裹管，所述外包裹管活动包裹在转柱的外部。

优选的，所述第三齿轮组包括有第三圆柱齿轮和第四圆柱齿轮，所述第三圆柱齿轮和第四圆柱齿轮分别套在位于第一隔板内的第二转轴和位于第二隔板内的第二转轴外，所述第三圆柱齿轮和第四圆柱齿轮齿间啮合，所述第三圆柱齿轮的齿数小于第四圆柱齿轮的齿数。

优选的，所述第一隔板和第二隔板上均安装有摆转组件，所述摆转组件包括有转筒、扭簧和中心轴，两个摆转组件中的中心轴分别固定在第一隔板和第二隔板上，所述中心轴外转动套有转筒，所述转筒与中心轴之间固定安装扭簧，所述清洁杆通过一体成型在转筒外而摆动安装在第一隔板和第二隔板上。

优选的，所述第一隔板位于第二隔板和进水口的中间，且第一隔板的下端与外壳的内侧存在缝隙。

优选的，所述第一隔板上的过滤孔的高度低于第二隔板上的过滤孔的高度。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型首先在第一隔板和第二隔板表面设置清洁杆，利用清洁杆的摆动来清洁第一隔板和第二隔板的过滤孔前方的区域，避免大颗粒杂物堵塞过滤孔，实现防阻塞的目的；

转动转柱，并通过传动组件带动第二转轴转动，进而使得拨片间歇带动清洁杆摆动，可在不打开外壳的前提下即可控制清洁杆完成清洁工作，使用方便；

并通过第三齿轮组来使得两个第二转轴同时转动，进而使得两个清洁杆同时摆动，进而实现同时对第一隔板和第二隔板进行清洁的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2的A-A处截面结构示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图4的B-B处截面结构示意图；

图6为图4的C-C处截面结构示意图。

其中：1、外壳；2、进水口；3、抽污口；4、外包裹管；5、转柱；6、出水口；7、传动组件；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮；73、第一圆柱齿轮；74、第一转轴；75、第二圆柱齿轮；8、第二转轴；9、拨片；10、清洁杆；11、第一隔板；12、第二隔板；13、过滤孔；14第三齿轮组；141、第三圆柱齿轮；142、第四圆柱齿轮；15、摆转组件；151、转筒；152、扭簧；153、中心轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，包括有外壳1，外壳1的一端设置有进水口2而另一端设置有出水口6，进水口2的高度高于出水口6，外壳1的上半部穿过有抽污口3，通过抽粪车通过抽污口3来将外壳1内的污物抽出，外壳1内安装有第一隔板11和第二隔板12，第一隔板11和第二隔板12内均设置有过滤孔13，第一隔板11位于第二隔板12和进水口2的中间，第一隔板11和第二隔板12将化粪池内部分为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，而第一隔板11的下端与外壳1的内侧存在缝隙，使得一级厌氧室和二级厌氧室底部连接，更利于放置填料，且使得二级厌氧室内的污物流入一级厌氧室，便于统一处理污物，第一隔板11上的过滤孔13的高度低于第二隔板12上的过滤孔13的高度，这样是为了更多的过滤后的水流入澄清室，而污水被分级留在一级厌氧室和二级厌氧室内，第一隔板11的一侧和第二隔板12的一侧均转动安装有第二转轴8和清洁杆10，第二转轴8的侧面一体成型有拨片9，拨片9随着第二转轴8的转动而间歇推动清洁杆10进行摆动，清洁杆10刮蹭第一隔板11和第二隔板12朝向进水口2的一侧的设置过滤孔13的区域，通过清洁杆10来刮掉过滤孔13前方的大颗粒杂物，防止堵塞，两个第二转轴8通过第三齿轮组14传动连接，进而使得两个清洁杆10同时摆动，对第一隔板11和第二隔板12同时进行清洁，外壳1的侧面转动穿过有转柱5，转柱5通过传动组件7带动其中一个第二转轴8转动，转柱5引入到外壳1外，可从外部远程控制第二转轴8的转动，进而远程控制清洁杆10的摆动，不需要打开外壳1，使得清洁更加方便。

在本实施例中，具体见图3，传动组件7包括有第一齿轮组、第一转轴74和第二齿轮组，第一转轴74转动在第一隔板11侧面，第一转轴74与转柱5之间安装第一齿轮组而使得转柱5带动第一转轴74转动，第一转轴74与第二转轴8之间安装第二齿轮组而使得第一转轴74带动第二转轴8转动，通过传动组件7来使得转柱5带动第二转轴8转动；

第一齿轮组包括有第一锥齿轮71和第二锥齿轮72，第一锥齿轮71横向转动安装在转柱5位于外壳1内的一端，第二锥齿轮72竖向转动安装在第一转轴74的端部，第一锥齿轮71和第二锥齿轮72齿间啮合，通过第一齿轮组改变力传递方向，使得竖直的转柱5的转动力量传递给水平的第二转轴8；

第二齿轮组包括有第一圆柱齿轮73和第二圆柱齿轮75，第一圆柱齿轮73套在第一转轴74外，第二圆柱齿轮75固定在第二转轴8的端部，第一圆柱齿轮73与第二圆柱齿轮75齿间啮合，第一圆柱齿轮73的齿数小于第二圆柱齿轮75的齿数，第一圆柱齿轮73直径小于第二圆柱齿轮75，可减小转动转柱5的力度。

在本实施例中，具体见图1和图3，外壳1的侧面穿过有外包裹管4，外包裹管4活动包裹在转柱5的外部。

在本实施例中，具体见图3，第三齿轮组14包括有第三圆柱齿轮141和第四圆柱齿轮142，第三圆柱齿轮141和第四圆柱齿轮142分别套在位于第一隔板11内的第二转轴8和位于第二隔板12内的第二转轴8外，第三圆柱齿轮141和第四圆柱齿轮142齿间啮合，第三圆柱齿轮141的齿数小于第四圆柱齿轮142的齿数，由于第二隔板12上的过滤孔13的高度高于第一隔板11上的过滤孔13，第二隔板12上大颗粒杂物不易堵塞过滤孔13，此时相比于第一隔板12，第二隔板12不需要更频繁清洁，那么，通过第三齿轮组14可使得安装在第二隔板12上的第二转轴8的转速小于安装在第一隔板11上的第二转轴8的转速，进而使得第二隔板12上的清洁杆10清洁频率小于第一隔板11上的清洁杆10清洁频率，且齿轮数的差可间接减小转动第二转轴8承受的转动力，进而减小转动转柱5的力度。

在本实施例中，具体图5和图6，第一隔板11和第二隔板12上均安装有摆转组件15，摆转组件15包括有转筒151、扭簧152和中心轴153，两个摆转组件15中的中心轴153分别固定在第一隔板11和第二隔板12上，中心轴153外转动套有转筒151，转筒151与中心轴153之间固定安装扭簧152，清洁杆10通过一体成型在转筒151外而摆动安装在第一隔板11和第二隔板12上，在清洁杆10和转筒151摆动后，扭簧152自身的恢复能力会带动清洁杆10和转筒151转动回原位。

工作原理：

使用时，转动转柱5，转柱5带动第一锥齿轮71转动，第一锥齿轮71带动第二锥齿轮72转动，第二锥齿轮72带动第一转轴74转动，第一转轴74带动第一圆柱齿轮73转动，第一圆柱齿轮73带动第二圆柱齿轮75转动，第二圆柱齿轮75带动其中一个第二转轴8转动，第二转轴8带动第三圆柱齿轮141转动，第三圆柱齿轮141带动第四圆柱齿轮142转动，第四圆柱齿轮142带动另一个第二转轴8转动，两个第二转轴8分别带动各自的拨片9转动，拨片9间歇推动清洁杆10摆动，清洁杆10对过滤孔13前方进行清洁，防止大颗粒杂物堵塞过滤孔13，之后扭簧152带动转筒151和清洁杆10回转回位，进行下一个上述流程。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，包括有外壳（1），所述外壳（1）的一端设置有进水口（2）而另一端设置有出水口（6），所述外壳（1）的上半部穿过有抽污口（3），所述外壳（1）内安装有第一隔板（11）和第二隔板（12），所述第一隔板（11）和第二隔板（12）内均设置有过滤孔（13），其特征在于：所述第一隔板（11）的一侧和第二隔板（12）的一侧均转动安装有第二转轴（8）和清洁杆（10），所述第二转轴（8）的侧面一体成型有拨片（9），所述拨片（9）随着第二转轴（8）的转动而间歇推动清洁杆（10）进行摆动，所述清洁杆（10）刮蹭第一隔板（11）和第二隔板（12）朝向进水口（2）的一侧的设置过滤孔（13）的区域，两个第二转轴（8）通过第三齿轮组（14）传动连接，所述外壳（1）的侧面转动穿过有转柱（5），所述转柱（5）通过传动组件（7）带动其中一个第二转轴（8）转动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，其特征在于：所述传动组件（7）包括有第一齿轮组、第一转轴（74）和第二齿轮组，所述第一转轴（74）转动在第一隔板（11）侧面，所述第一转轴（74）与转柱（5）之间安装第一齿轮组而使得转柱（5）带动第一转轴（74）转动，所述第一转轴（74）与第二转轴（8）之间安装第二齿轮组而使得第一转轴（74）带动第二转轴（8）转动。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，其特征在于：所述第一齿轮组包括有第一锥齿轮（71）和第二锥齿轮（72），所述第一锥齿轮（71）横向转动安装在转柱（5）位于外壳（1）内的一端，所述第二锥齿轮（72）竖向转动安装在第一转轴（74）的端部，所述第一锥齿轮（71）和第二锥齿轮（72）齿间啮合。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，其特征在于：所述第二齿轮组包括有第一圆柱齿轮（73）和第二圆柱齿轮（75），所述第一圆柱齿轮（73）套在第一转轴（74）外，所述第二圆柱齿轮（75）固定在第二转轴（8）的端部，所述第一圆柱齿轮（73）与第二圆柱齿轮（75）齿间啮合，所述第一圆柱齿轮（73）的齿数小于第二圆柱齿轮（75）的齿数。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，其特征在于：所述外壳（1）的侧面穿过有外包裹管（4），所述外包裹管（4）活动包裹在转柱（5）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，其特征在于：所述第三齿轮组（14）包括有第三圆柱齿轮（141）和第四圆柱齿轮（142），所述第三圆柱齿轮（141）和第四圆柱齿轮（142）分别套在位于第一隔板（11）内的第二转轴（8）和位于第二隔板（12）内的第二转轴（8）外，所述第三圆柱齿轮（141）和第四圆柱齿轮（142）齿间啮合，所述第三圆柱齿轮（141）的齿数小于第四圆柱齿轮（142）的齿数。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，其特征在于：所述第一隔板（11）和第二隔板（12）上均安装有摆转组件（15），所述摆转组件（15）包括有转筒（151）、扭簧（152）和中心轴（153），两个摆转组件（15）中的中心轴（153）分别固定在第一隔板（11）和第二隔板（12）上，所述中心轴（153）外转动套有转筒（151），所述转筒（151）与中心轴（153）之间固定安装扭簧（152），所述清洁杆（10）通过一体成型在转筒（151）外而摆动安装在第一隔板（11）和第二隔板（12）上。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，其特征在于：所述第一隔板（11）位于第二隔板（12）和进水口（2）的中间，且第一隔板（11）的下端与外壳（1）的内侧存在缝隙。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池防阻塞结构，其特征在于：所述第一隔板（11）上的过滤孔（13）的高度低于第二隔板（12）上的过滤孔（13）的高度。